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【Cr12MoV的尺寸及庫(kù)存信息】
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上海萌隆—|Cr12MoV模具鋼 |—圓棒規(guī)格：（6mm至300mm圓棒）齊全，長(zhǎng)度2米至6米；
上海萌隆—|Cr12MoV模具鋼 |—軋板規(guī)格：（1mm厚度至300mm軋板）齊全，長(zhǎng)寬1500*6000、1220*2440、寬度360-610mm，長(zhǎng)度不限；
上海萌隆—|Cr12MoV模具鋼 |—鍛板規(guī)格：（12至400mm厚度鍛板）齊全，寬300-610mm；
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以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12 鋼高，淬火時(shí)體積變化最小?？捎脕?lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等

Cr12MoV 特性介紹：

 

冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

物理性能：

化學(xué)成份：

　　碳 C ：1.45～1.70 　　硅 Si：≤0.40 　　錳 Mn：≤0.40 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.030 　　鉻 Cr：11.00～12.50 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 　　釩 V ：0.15～0.30 　　鉬 Mo：0.40～0.60^[2]

力學(xué)性能：

　　硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

Cr12MoV用途

　　Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。

熱處理規(guī)范

　　熱處理規(guī)范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。 　　金相組織：細(xì)粒狀珠光體+碳化物。 　　● 交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨^[3]。

深冷處理

　　Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物， 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后， 這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達(dá)3萬(wàn)件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

加硬處理

　　為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

鹽浴滲釩處理

　　Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV鋼經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續(xù)性和致密性，厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵索體中析出，使合金強(qiáng)化及晶粒細(xì)化，化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴(yán)重, 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴(yán)重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對(duì)鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對(duì)鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對(duì)原材料軋制鋼材進(jìn)行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細(xì)小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無(wú)定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學(xué)性能。 　　鍛造時(shí)對(duì)鋼坯從不同方向進(jìn)行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時(shí)要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重?fù)? 以保證擊碎碳化物, 　　Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細(xì)化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級(jí)預(yù)熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機(jī)加工后960 ℃加熱油冷后進(jìn)行最終熱處理, 也可使碳化物細(xì)化、棱角圓整化,晶粒細(xì)化。

方案	淬火溫度 /℃	回 火
用 途	加熱溫度/℃	介質(zhì)	硬度HRC
Ⅰ 　?、?　　Ⅲ	1020~1040	消除應(yīng)力 　　去除應(yīng)力，降低硬度 　　去除應(yīng)力，降低硬度	150~170 　　200~275 　　400~425	油或硝鹽 　　— 　　—	61~63 　　57~59 　　55~57
Ⅳ 　?、?　　Ⅵ	1115~1130	去除應(yīng)力及形成二次硬化 　　去除應(yīng)力及形成二次硬化 　　去除應(yīng)力及形成二次硬化	510~520℃多次回火 　　-78℃冷處理 　　加510~520℃一次回火 　　-78℃冷處理加一次510~520℃回火，再-78℃冷處理	— 　　— 　　—	60~61 　　60~61 　　61~6

化學(xué)成份：

　　碳 C ：1.45～1.70

　　硅 Si：≤0.40

　　錳 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：11.00～12.50

　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

　　釩 V ：0.15～0.30

　　鉬 Mo：0.40～0.60^[2]

力學(xué)性能：

　　硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

Cr12MoV用途

　　Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。

熱處理工藝：

熱處理規(guī)范

　　熱處理規(guī)范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。

　　金相組織：細(xì)粒狀珠光體+碳化物。

　　● 交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨^[3]。

深冷處理

　　Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物， 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后， 這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達(dá)3萬(wàn)件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

加硬處理

　　為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

鹽浴滲釩處理

　　Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV鋼經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續(xù)性和致密性，厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵索體中析出，使合金強(qiáng)化及晶粒細(xì)化，化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴(yán)重, 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴(yán)重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對(duì)鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對(duì)鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對(duì)原材料軋制鋼材進(jìn)行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細(xì)小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無(wú)定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學(xué)性能。

　　鍛造時(shí)對(duì)鋼坯從不同方向進(jìn)行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時(shí)要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重?fù)? 以保證擊碎碳化物,

　　Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細(xì)化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級(jí)預(yù)熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機(jī)加工后960 ℃加熱油冷后進(jìn)行最終熱處理, 也可使碳化物細(xì)化、棱角圓整化,晶粒細(xì)化。

Cr12MoV回火：

方案	淬火溫度 /℃	回 火
用 途	加熱溫度/℃	介質(zhì)	硬度HRC
Ⅰ 　?、?　　Ⅲ	1020~1040	消除應(yīng)力 　　去除應(yīng)力，降低硬度 　　去除應(yīng)力，降低硬度	150~170 　　200~275 　　400~425	油或硝鹽 　　— 　　—	61~63 　　57~59 　　55~57
Ⅳ 　　Ⅴ 　?、?/td>	1115~1130	去除應(yīng)力及形成二次硬化 　　去除應(yīng)力及形成二次硬化 　　去除應(yīng)力及形成二次硬化	510~520℃多次回火 　　-78℃冷處理 　　加510~520℃一次回火 　　-78℃冷處理加一次510~520℃回火，再-78℃冷處理	— 　　— 　　—	60~61 　　60~61 　　61~6

 

Cr12MoV淬火：

方案	第一次預(yù)熱/℃	第二次預(yù)熱/℃	淬火溫度/℃	冷 卻	硬度 　?。℉RC）
介質(zhì)	介質(zhì)溫度/℃	在介質(zhì)中冷卻	隨后
Ⅰ 　?、?　　Ⅲ 　?、?　?、?/td>	550~660	840~860	950~1000 　　1020~1040 　　1020~1040 　　1115~1130 　　1115~1130	油 　　油 　　熔融硝鹽 　　油 　　熔融硝鹽	20~60 　　20~60 　　400~550 　　20~60 　　400~450	至室溫 　　至油溫 　　5~10min 　　至油溫 　　5~10min	空冷 　　空冷 　　空冷 　　空冷 　　空冷	58~62 　　62~63 　　62~63 　　42~50 　　42~50

 

注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求獲得很高的力學(xué)性能及變形較小的工件，如螺紋滾子、搓絲板、形狀復(fù)雜受沖擊負(fù)荷的模具等； 　　2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件，但力學(xué)性能較差，尺寸變形較大，如450℃以下工作的熱沖模等； 　　3.這種鋼對(duì)脫碳很敏感，預(yù)熱和加熱用的鹽浴必須經(jīng)過(guò)充分的脫氧后再使用；若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱 　　內(nèi)，填充以滲碳劑或生鐵粉（這時(shí)工件可能有少許增碳現(xiàn)象，硬度可提高HRC1~2）。 　　表2-3-7 淬火狀態(tài)的組織比例 　　

淬火方案	冷卻	碳化物/%	馬氏體/%	奧氏體/%
Ⅰ、Ⅱ	油、硝鹽	12	73~68	20~23

本公司備有大型銑磨加工設(shè)備，加工光板、精板、粗銑【銑六磨二】、精銑【銑六磨六】以及熱處理，真空熱處理、普通熱處理、碳氮共滲、氮化、調(diào)質(zhì)等一條龍服務(wù)，歡迎廣大客戶來(lái)電咨詢與訂購(gòu)。電話：021-57677808  57677708  傳真：021-57677758

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【上海萌隆-模具鋼產(chǎn)品】例如：SKD11、SKD61、8407、8402、SLD、SLD8、FDAC、DAC、DAC55、H13、3CR2W8V、5CRMNMO、5CRNIMO、1.2379、1.2344、1.2316、1.2311、1.2312、1.2767、1.2764、1.2510、1.2343、ASSAB88、DC53、CR12、CR12MOV、CR12MO1V1、CRWMN、9CRWMN、LD、DC11、STD61、S136、1.2738、618、718、P20、3CR2MO、3CR17MO、4CR13、3CR13、2CR13、1CR13、9CR18、9CR18MO、9CR18MOV、8CR17、7CR17、11CR17、Y1CR17、3CR13MO、20CR13、30CR13、40CR13、SLD10、SGT、S-STAR、PX4、PX88、DH31、DH42、PD613、VIKING、CARMO、ASSAB635、XW-5、XW-10、XW-42、D2、A2、HPM50、QRO90、NAK80、NAK55、HPM38、HPM7、HPM77、HPM1、W302、M202、M238、M310、K100、K110、K340、K460、3CR2NOMO、.2711、1.2083、CLMAX、QC11、SKS3、4CR5MOSIV、4CR5MOSIV1、KD11S、90MNVCR8等等。

【上海萌隆-不銹鋼產(chǎn)品】例如：SUS440C、SUS440A、SUS440B、SUS440、SUS630、SUS631、17-4PH、17-7PH、0CR17NI4CU4NB、2205、2507、S31803、SUS410、SUS447J1、SUS416、SUS317J1、SUS317、SUS305、00Cr19Ni10、0Cr18Ni9、0Cr19Ni10NbN、Y1Cr18Ni9Cu、0CR18NI9、00CR19NI10、0CR19NI9N、0CR19NI10NBN、00Cr17Ni14Mo2、SUS420J1、SUS316、310S、SUS310、不銹鋼板、不銹鋼棒、05Cr17Ni4Cu4Nb、303SE、00Cr17Ni14Mo2、301、302、302B、303、303SE、303CU、304不銹鋼、0Cr17Ni7Al、0CR17NI7AL、316、SAF2507、254SMO、SUS420、SUS420J1、SUS420J2、SUS446、SUS316J1、SUS316J1L、SUS321、SUS310S、SUS431、440C、440A、440B、630、631、632、SAF2205、S32205、S31803、904L、1.4462、1.4571、2Cr25Ni20、0Cr25Ni20、310S、0Cr18Ni11Nb、00Cr25Ni22Mo2N、725LN、310MoLN、316Lmod、UNS S32750、UNS S31803、UNS S31500、15-7Mo、0Cr15Ni7Mo2Al 等等。。。

【上海萌隆-鋁合金產(chǎn)品】例如：5052、5083、5754、6061、6082、6063、7075、2011、2014、2024、2017、5086、2A04、LY10、LY11、LY12、3A21、3003、6082-T6、6082-T651、7075-T6、7075-T651、6063-T3、6063-T4、6063-T5、6063-T6、6063-T651、6061-T6、6061-T651、5086-H321、6061-T4、6061-T5、2A02、5356、5456、5082、5182、5251、2A13、7022、5754-H32、5754-H34、5754-H111、5754-H112、5052-O、5052-H32、5052-H34、5052-H111、5052-H112、5754-O、5754-H32、5754-H34、5754-H111、5754-H112、LY17、5083-H111、LY1、LY2、LY4、LY6、LY10、LY11、LY8、2A01、2A02、2A04、2A06、2A10、2A11、2A12、LY9、LY13、LD10、LY16、LY17、2A13、2A14、2A16、2A17、2A20、2A21、2A25、2A49、2A50、2A70、LY20、LD5、LD6、LD7、LD8、LD9、2A80、2A90、2014A、2017A、EN AW6061、EN AW6063、EN AW6082、EN AW7075、EN AW5052、EN AW5754、EN AW5083、EN AW2011、EN AW2014、EN AW2017、EN AW2024、EN AW3003、EN AW2014A、EN AW2017A、LF21、LD11、4032、LF15、LF2、LF3、5A01、5A02、5A03、LF5、LF10、LF6、LF14、LF12、LF13、LF16、5A05、5A06、5A12、5A13、5A30、LF33、LT41、LF43、LT66、5A33、5A41、5A43、5A66、5050、5251、5154、5154A、5454、5554、LF5-1、5056、LF4、LD2、LD2-1、5086、6A02、6101A、LD30、LD31、6063A、LC3、LC4、LC9、LB1、7A01、7A03、7A04、7A05、7A09、LC10、7A10、LC15、LC19、7020、7475、8A06、8011等各種鋁合金狀態(tài)、進(jìn)口以及國(guó)產(chǎn)鋁板、鋁棒、鋁箔、鋁管、鋁方條、鋁排、鋁線、超寬鋁板、超厚鋁板、大口徑鋁棒。

【上海萌隆-高速鋼產(chǎn)品】例如：高速鋼SKH-9、高速鋼SKH-51、高速鋼SKH-55、高速鋼SKH-57、高速鋼SKH-59、M42、M2、M35、S500、S600、S790、1.3344、1.3343、6542、W18CR4V、W6MO5CR4V2、YXM1、ASP23、ASP30、ASP60、YXR3、W6、W18、YXM4、1.3247、MH55、W7Mo4Cr4V2Co5、S590、YXR33、HAP72、HAP10、HAP20、HAP30、HAP40、HAP50、HAP60、HAP70 、W7MO4CR4V2CO5、W6MO5CR4V2CO5、W2MO9CR4VCO8、W6MO5CR4V2AL、W6MO5CR4V3、CW6MO5CR4V3、W2MO9CR4V2、W9MO3CR4V、W12CR4V5CO5、W6MO5CR4V2、CW6MO5CR4V2 高速工具鋼、W18CR4VCO5、W18CR4V2CO8、

以上信息為我公司上海萌隆金屬材料有限公司出版介紹，仿冒必究！請(qǐng)各位同行勿模仿勿復(fù)制，否則看到必將列出貴公司名稱仿冒的所有產(chǎn)品信息內(nèi)容以及產(chǎn)品主題，謝謝合作。為了避免帶來(lái)不必要的麻煩，請(qǐng)各位同行自覺遵守。本信息只提供給客戶做參考，不許同行以轉(zhuǎn)載或剪裁的任何方式行為使用。版權(quán)所有，違者必究。