離心式導(dǎo)熱油泵,導(dǎo)熱油泵,熱油泵

我公司生產(chǎn)的離心式導(dǎo)熱油泵全部采用鑄鋼材質(zhì)，鑄鋼含錳11％～14％的高猛鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械的耐磨零件用于在有腐蝕或350℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機(jī)殼體等。保證了導(dǎo)熱油泵在高速、高溫情況的長期運(yùn)轉(zhuǎn)。近來發(fā)現(xiàn)一些私人小廠家效仿我公司導(dǎo)熱油泵產(chǎn)品，其材質(zhì)采用普通生鐵鑄件來替代導(dǎo)熱油泵的泵體及葉輪材質(zhì)，這樣做是絕對不可行的，本身導(dǎo)熱油泵使用溫度很高，生鐵鑄件一旦遇冷就有產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)。所以泵的安全隱患很大。提醒各使用廠家要提高足夠的重視，同時(shí)告誡一些不正規(guī)廠家立即停止這種不道德及其危險(xiǎn)的作為。

　　導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，性能好，使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。

　　導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。
　　 (1)采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。
　　 (2)采用進(jìn)口聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封，使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能極強(qiáng)。

離心式導(dǎo)熱油泵軸承發(fā)熱，溫度升高怎么辦
故障原因：
一、離心式導(dǎo)熱油泵泵與電機(jī)同軸度偏差
排除方法：
調(diào)正同軸度，平衡度

二、離心式導(dǎo)熱油泵泵與電機(jī)同軸度偏差
排除方法：
定時(shí)注油（油脂）不能過多火過少

三、離心式導(dǎo)熱油泵軸承內(nèi)外殼跑圈
排除方法：
更換軸承及相關(guān)磨損部件

四、離心式導(dǎo)熱油泵軸向力太大
排除方法：
清洗、調(diào)正密封口環(huán)間隙要求 0.2～0.3mm 之間
更正葉輪平衡孔直徑及校驗(yàn)靜平衡值

五、離心式導(dǎo)熱油泵軸承損壞
排除方法：
更換軸承（離心式導(dǎo)熱油泵）

RY型風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵性能參數(shù)表

泵型號	流量 m3/h	揚(yáng)程 m	轉(zhuǎn)速 n r/min	功率 kw		效率η %	電機(jī)（Y型）機(jī)座號
泵型號	流量 m3/h	揚(yáng)程 m	轉(zhuǎn)速 n r/min	軸功率	配用功率	效率η %	電機(jī)（Y型）機(jī)座號
15-15-100	3	10	2800	0.45	0.75	20	801
15-15-100A	2	10	2800	0.36	0.55	18	AO2-7122
15-15-100B	1	10	2800	0.2	0.37	15	AO2-7112
20-20-100	1	10	2800	0.09	0.37	26	AO2-7112
20-20-125	1.5	22	2800	0.22	0.75	30	801
40-25-160	10	28	2900	1.72	2.2	45	90L
25-25-160	3	27	2900	0.53	1.5	30	90S
32-32-160	6	28	2900	0.85	1.5	50	90S
50-32-160	12.5	30	2900	1.90	3.0	57	100L
50-32-200	18	40	2900	3.92	5.5	50	132Sl
50-32-200A	16	32	2900	3.35	4	42	112M
50-32-250	12.5	80	2900	6.2	11	44	160Ml
65-50-160	20	32	2900	3.17	5.5	55	132S1
65-40-200	30	48	2900	6.3	7.5	62	132S2
65-40-200A	25	35	2900	4.0	5.5	59	132S1
65-40-250	25	80	2900	10.3	15	53	160M2
65-40-250A	20	51	2900	5.67	7.5	49	132S2
65-40-315	25	125	2900	18.9	30	45	200L1
65-40-315A	22.5	100	2900	15.3	22	40	180M
80-50-200	50	50	2900	9.7	15	70	160M2
80-50-200A	45	40	2900	7.8	11	63	160M1
80-50-200B	40	32	2900	6.37	7.5	55	132S2
80-50-250	50	80	2900	17.1	22	58	180M
80-50-250A	43	60	2900	12.8	15	55	160M2
80-50-315	50	125	2900	30.4	45	56	225M
80-50-315A	45	100	2900	23.6	30	52	200L1
100-65-200	100	50	2900	18.4	22	74	180M
100-65-200A	94	44	2900	16	22	70	180M
100-65-200B	87	38	2900	13.8	15	65	160M2
100-65-200C	80	32	2900	11.8	15	59	160M2
100-65-250	100	80	2900	32.06	37	68	200L2
100-65-250A	95	72	2900	29	37	64	200L2
100-65-250B	90	65	2900	26.2	30	61	200L1
100-65-250C	85	50	2900	20.3	30	57	200L1
100-65-315	100	125	2900	50.06	75	68	280S
100-65-315A	95	113	2900	45.23	55	64.63	250M
100-65-315B	90	100	2900	40.5	55	60.50	250M
100-65-315C	82	84	2900	34.76	45	54	225M
125-100-200	200	50	2900	35.4	45	77	225M
125-100-200A	178	40	2900	26.6	37	73	200L2
125-100-250	200	70	2900	47	55	80	250M
125-100-250A	190	63	2900	41.6	55	78	250M
125-100-250B	180	57	2900	37.9	45	74	225M
125-100-250C	170	51	2900	32.15	45	72	225M
125-100-250D	150	70	2900	40	45	70	225M
150-150-200	350	50	2900	60	75	80	280S
150-150-200A	313	40	2900	45	55	76	250M
200-150-400	350	50	1450	61.8	75	78	280S
200-150-400A	330	45	1450	52.8	75	77	280S
250-200-400	500	50	1480	86.2	110	79	315S
250-200-500	500	80	1480	136	160	76.5	315M
250-200-500A	400	50	1480	75	90	73	280M