201不銹鋼帶
　產(chǎn)地： 　 余姚市河姆渡
　規(guī)格型號： 　 0.1-3.0/1.6-600
　價格單位： 　 噸
　特價： 　 11500元
　原價： 　 11800元
　產(chǎn)品說明： 
201不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。不銹鋼知識（系列 4）不銹鋼的物理化學(xué)機(jī)械特性  不銹鋼的物理性能主要用以下幾方面來表示：① 熱膨脹系數(shù)：因溫度變化而引起物質(zhì)量度元素的變化。膨脹系數(shù)是膨脹－溫度曲線的斜率，瞬時膨脹系數(shù)是特定溫度下的斜率，兩個指定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。 ② 密度：物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，單位是 kg/m3 或 1b/in3 。 ③ 彈性模量：當(dāng)施加力于單位長度棱住的兩端能引起物體在長度上的單位變化時，單位面積上所需的力稱為彈性模量。單位為 1b/in3 或 N/m3 。  ④ 電阻率：在單位長度立方體材料的兩對面之間測量的電阻，單位用 Ω?m ， μΩ?cm 或（已廢的） Ω/(circular mil.ft) 來表示。
⑤ 磁導(dǎo)率：無量綱系數(shù)，表示物質(zhì)易被磁化的程度，是磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁場強(qiáng)度之比。 ⑥熔化溫度范圍：確定合金開始凝固和凝固完了的溫度。 ⑦比熱： 單位質(zhì)量的物質(zhì)溫度改變1度所需要的熱量。在英制和CGs制中二者比熱的數(shù)值相同，因為熱量的單位（Biu或cal)取決于單位質(zhì)量的水升高1度聽需的熱量。國際單位制中比熱的數(shù)值與英制或CGS制是不同的，因為能量的單位（J）是按不同的定義定的。比熱的單位是Btu(1b?0F)及J/（kg ?k）。 ⑧熱導(dǎo)率：物質(zhì)導(dǎo)熱的速率的量度。在單位截面積物質(zhì)上建立單位長度上的1度的溫度梯度時，那么熱導(dǎo)率定義為單位時間傳導(dǎo)的熱量，熱導(dǎo)率的單位為 Btu/(h?ft?0F)或w/(m ?K)。  ⑨熱擴(kuò)散率：是確定物質(zhì)內(nèi)部溫度前遷速率的一種性能，是熱導(dǎo)率對比熱和密度乘積的比值，熱擴(kuò)散率單位以Btu/(h?ft?0F)或w/(m?k)表示。不銹鋼的性能與組織 目前已知的化學(xué)元素有100多種，在工業(yè)中常用的鋼鐵材料中可以遇到的化學(xué)元素約二十多種。對于人們在與腐蝕現(xiàn)象作長期斗爭的實踐而形成的不銹鋼這一特殊鋼系列來說，最常用的元素有十幾種，除了組成鋼的基本元素鐵以外，對不銹鋼的性能與組織影響最大的元素是：碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、錳、氮、銅、鈷等。這些元素中除碳、硅、氮以外，都是化學(xué)元素周期表中位于過渡族的元素。實際上工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼都是同時存在幾種以至十幾種元素的，當(dāng)幾種元素共存于不銹鋼這一個統(tǒng)一體中時，它們的影響要比單獨存在時復(fù)雜得多，因為在這種情況下不僅要考慮各元素自身的作用，而且要注意它們互相之間的影響，因此不銹鋼的組織決定于各種元素影響的總和。  1) 各種元素對不銹鋼的性能和組織的影響和作用 1-1. 鉻在不銹鋼中的決定作用：決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內(nèi)部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以從以下方面得到說明：  ① 鉻使鐵基固溶體的電極電位提高 ② 鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化鈍化是由于陽極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。
    1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性
    碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主要表現(xiàn)在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大（約為鎳的 30 倍），另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成—系列復(fù)雜的碳化物。所以，從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。
    認(rèn)識了這一影響的規(guī)律，我們就可以從不同的使用要求出發(fā)，選擇不同含碳量的不銹鋼。
    例如工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的，也是最起碼的不銹鋼 ——0Crl3-4Cr13 這五個鋼號的標(biāo)準(zhǔn)含鉻量規(guī)定為 12-14 ％，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進(jìn)去以后才決定的，目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后，固溶體中的含鉻量不致低于 11.7 ％這一最低限度的含鉻量。     就這五個鋼號來說由于含碳量不同，強(qiáng)度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的， 0Cr13~2Crl3 鋼的耐腐蝕性較好但強(qiáng)度低于 3Crl3 和 4Cr13 鋼，多用于制造結(jié)構(gòu)零件，后兩個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造彈簧、刀具等要求高強(qiáng)度及耐磨的零件。又如為了克服 18－8 鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至 0.03 ％以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不形成碳化鉻，再如當(dāng)高硬度與耐磨性成為主要要求時，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當(dāng)?shù)靥岣吆t量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧 — 定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼 9Cr18 和 9Cr17MoVCo 鋼，含碳量雖高達(dá) 0.85-0.95 ％，由于它們的含鉻量也相應(yīng)地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。
    總的來講，目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，大多數(shù)不銹鋼的含碳量在 0.1-0.4 ％之間，耐酸鋼則以含碳 0.1~0.2 ％的居多。含碳量大于 0.4 ％的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分，這是因為在大多數(shù)使用條件下，不銹鋼總是以耐腐蝕為主要目的。此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如易于焊接及冷變形等。
    1-3. 鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來的
    鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達(dá)到 24 ％；而只有含鎳 27 ％時才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨構(gòu)成不銹鋼。但是鎳與鉻同時存在于不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。
    基于上面的情況可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在于它使高鉻鋼的組織發(fā)生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
    1-4. 錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳
    鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點雖然很多，但近幾十年來由于鎳基耐熱合金與含鎳 20 ％以下的熱強(qiáng)鋼的大量發(fā)展與應(yīng)用，以及化學(xué)工業(yè)日益發(fā)展對不銹鋼的需要量越來越大，而鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū)，因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在供和需方面的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金領(lǐng)域（如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強(qiáng)鋼等）中，特別是鎳 的資源比較缺乏的國家，廣泛地開展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學(xué)研究與生產(chǎn)實踐，在這方面研究和應(yīng)用比較多的是以錳和氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。
    錳對于奧氏體的作用與鎳相似。但說得確切一些，錳的作用不在于形成奧氏體，而是在于它降低鋼的臨界淬火速度，在冷卻時增加奧氏體的穩(wěn)定性，抑制奧氏體的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面，錳的作用不大，如鋼中的 含錳量從 0 到 10.4% 變化，也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)生明顯的改變。這是因為錳對提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大，形成的氧化膜的防護(hù)作用也很低，所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼（如 40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN 、ZGMn13 鋼等），但它們不能作為不銹鋼使用。 錳在鋼中穩(wěn)定奧氏體的作用約為鎳的二分之一，即 2 ％的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體，并且作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含 18 ％鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織，以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼，目前已在工業(yè)中獲得應(yīng)用，有的已成功地代替了經(jīng)典的 18-8 鉻鎳不銹鋼。
    1-5. 不銹鋼中加鈦或鈮是為了防止晶間腐蝕。
    1-6. 鉬和銅可以提高某些不銹鋼的耐腐蝕性能。
    1-7. 其他元素對不銹鋼的性能和組織的影響
    以上主要的九種元素對不銹鋼的性能和組織的影響，除這些元素對不銹鋼性能與組織影響較大的元素以外，不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為常存雜質(zhì)元素，如硅、硫、磷等．也有的是為了某些特定的目的而加入的，如鈷、硼、硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質(zhì)來說，這些元素相對于已討論的九種元素，都是非主要方面的，雖然如此，但也不能完全忽略，因為它們對不銹鋼的性能與組織同樣也發(fā)生影響。
    硅是形成鐵素體的元素，在一般不銹鋼中為常存雜質(zhì)元素。
    鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多，這是因為鈷的價格高及其在其它方面（如高速鋼、硬質(zhì)合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等）有著更重要的用途。在一般不銹鋼中加鈷作合金元素的也不多，常用不銹鋼如 9Crl7MoVCo 鋼（含 1.2-1.8 ％鈷）加鈷，目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度，因為這種不銹鋼的主要用途是制造切片機(jī)械刃具、剪刀及手術(shù)刀片等。
    硼：高鉻鐵素體不銹鋼 Crl7Mo2Ti 鋼中加 0.005 ％硼，可使在沸騰的 65 ％醋酸中的耐腐蝕性能提高。加微量的硼（ 0.0006-0.0007 ％）可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性改善。少量的硼由于形成低熔點共晶體，使奧氏體鋼焊接時產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大，但含有較多的硼（ 0.5-0.6 ％）時，反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。因為當(dāng)含有 0.5-0.6 ％的硼時，形成奧氏體－硼化物兩相組織，使焊縫的熔點降低。熔池的凝固溫度低于半溶化區(qū)時，母材在冷卻時產(chǎn)生的張應(yīng)力，由處于液態(tài)．固態(tài)的焊縫金屬承受，此時是不致引起裂縫的，即使在近縫區(qū)形成了裂紋，也可以為處于液態(tài)－固態(tài)的熔池金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。
    磷：在一般不銹鋼中都是雜質(zhì)元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般鋼中那樣顯著，故含量可允許高一些，如有的資料提出可達(dá) 0.06 ％，以利于冶煉控制。個別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達(dá) 0 .06 ％（如 2Crl3NiMn9 鋼）以至 0.08 ％（如 Cr14Mnl4Ni 鋼）。利用磷對鋼的強(qiáng)化作用，也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金元素，PH17 － 10P 鋼 ( 含 0.25 ％磷 ) 乃 PH － HNM 鋼（含 0.30 磷）等。
 
　201不銹鋼帶具有耐酸、耐堿,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點,是生產(chǎn)各種表殼、表帶底蓋優(yōu)質(zhì)材料等。主要用于做裝飾管,工業(yè)管,一些淺拉伸的制品.
201不銹鋼帶化學(xué)成分(%):Chemicai composition(WT%)(C) 碳:≤0.15(Si) 硅:≤0.75(Mn) 錳:5.5～7.50 (Cr) 鉻:16.0～18.0 　(N) 氮:≤0.25(Ni) 鎳:3.50～5.50(P) 磷:≤0.060(S) 硫:≤0.030
201不銹鋼帶物理性能:
　　抗拉強(qiáng)度:100,000 to 180,000 psi屈服強(qiáng)度:50,000 to 150,000 psi伸長率 :55 to 60%彈性模量:29,000,000 psi密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm3)
200系列不銹鋼的發(fā)展
　　200系列不銹鋼是在二戰(zhàn)時期，作為300系列不銹鋼的代用品在美國首先開發(fā)成功的。當(dāng)時，由于戰(zhàn)爭的原因，作為戰(zhàn)略物資的鎳被各有關(guān)國家嚴(yán)格控制，美國的鎳供應(yīng)量嚴(yán)重不足。為了解決在鎳供應(yīng)量嚴(yán)重不足的情況下，不銹鋼的生產(chǎn)和供應(yīng)問題，美國開發(fā)出了這種以錳代鎳的奧氏體不銹鋼新鋼種系列. 　　二戰(zhàn)結(jié)束后，美國鎳的供應(yīng)狀況逐步改善，因此，300系列不銹鋼的生產(chǎn)不再受原料緊張的制約，因此200系列就沒有再得到大的發(fā)展。幾位當(dāng)初參與開發(fā)200系列不銹鋼的印度人，回到印度后，從印度是一個錳資源相對豐富、鎳資源缺乏的國情出發(fā)，將在美國開發(fā)的200系列鋼種的不銹鋼品種帶回印度. 　　200系列不銹鋼的應(yīng)用在印度所以成功，是由于在一些特定的用途中有可能替代304不銹鋼， 　　在中國市場上售出的大部份200系列不銹鋼幾乎沒有按照國標(biāo)控制硫、碳含量，以錳(和氮)取代部分或全部鎳來生產(chǎn)更低鎳含量的奧氏體不銹鋼。 　　這種系列材料的缺點是：18%的鉻含量與低的鎳含量達(dá)不到平衡而形成了鐵素體，為此，200系列不銹鋼中的鉻含量降到15%～16%，某些情況下降到了13%～14%，其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼相比的此外，在沉積區(qū)和縫隙的腐蝕部位常見的酸性條件下，錳和有些情況下銅降低了再鈍化的作用。200系列鋼在這些條件下的毀壞速度大約是304不銹鋼的10-100倍。還有，在生產(chǎn)中常常不能控制這些鋼中殘余的硫含量和碳含量，甚至在材料回收利用也如此。如果不說明Cr-Mn鋼，它們就會成為一種危險的廢鋼混合原料，導(dǎo)致鑄件含有意想不到的高錳含量。
中國主要有以下幾種200系鋼種：J1，J3，J4，201，202。后來又出現(xiàn)了對鎳含量控制更低的200等鋼種，至于201C，就是在這后期中國個別鋼廠研發(fā)的201的引申鋼種，201的國家標(biāo)準(zhǔn)牌號是：1Cr17Mn6Ni5N，201C在201的基礎(chǔ)上繼續(xù)減少鎳的含量，增加錳的含量。

〖浙江201不銹鋼帶--〖浙江201不銹鋼帶〗200系列不銹鋼占7%，奧氏體系列不銹鋼占72%，鉻基鐵素體不銹鋼占21%。 中國市場對價格特別敏感。從2002年中期，中國開始進(jìn)口200系產(chǎn)品。中國需求的增加帶動了200系產(chǎn)量的大幅增長，隨著印度200系列不銹鋼對中國市場出口的發(fā)展，中國臺灣地區(qū)和日本先后開始生產(chǎn)低鎳高錳200系列不銹鋼，并向中國的市場出口。 印度有3家200系列不銹鋼生產(chǎn)廠商，JINDAL、SHAN ALLOY和SALEM。其中JINDAL生產(chǎn)規(guī)模最大，年產(chǎn)量為50萬噸，每月對中國市場出口2萬噸，主要用于改軋的熱軋板卷，寬度為1000mm，目前該廠經(jīng)過改造可以生產(chǎn)9公噸以上的卷重不銹鋼?！颊憬?01不銹鋼帶每噸11500元/噸〗該廠是最早向中國市場出口的印度工廠，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。SHAH ALLOY為第二大印度不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)能為20萬噸，該廠可以生產(chǎn)1219mm不銹鋼寬板，現(xiàn)有出口中國市場能力為5000~6000噸/月，該廠產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，特別是黑皮卷板質(zhì)量問題較多。以上兩家工廠均為私營企業(yè)。SALEM工廠沒有自己的熔煉能力，母材有SHA ALLOY和JINDAL提供，產(chǎn)能比較小，出口中國市場的能力為3000噸/月左右。產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。該廠為印度國有企業(yè)。 印度不銹鋼總產(chǎn)量為125萬噸，人均消費量為0.8kg，發(fā)展?jié)摿艽?。該國不銹鋼消費年增長率為6%~7%。印度所產(chǎn)不銹鋼主要為200系列，用途以廚具餐具為主。年消費量為70萬噸，工業(yè)用長材用量為20萬噸，年出口卷材20萬噸，主要出口中國市場。 日本于2003年開始研制200系列不銹鋼，主要面對中國市場。目前日本200系列不銹鋼生產(chǎn)的主要工廠為NTK，按含鎳量的不同分為NTKD-10、K-1。最近該廠又開發(fā)出D-7、D-9等新牌號不銹鋼。其中NTKD-10是一種含鎳量比SU304低、含錳量比SU304高、并含銅的奧氏體不銹鋼。具有和SU304基本相同的機(jī)械性能和耐腐蝕性?！颊憬?01不銹鋼帶每噸11500元/噸〗適用范圍為裝飾管、家庭用品、廚房用品及餐具。K-1規(guī)格不銹鋼含鉻為14%，含鎳1%，含錳9%，主要用于裝潢用管。該工廠計劃每月向中國市場出口1萬噸200系列不銹鋼。 目前日本NTK向中國市場每月出口6000~7000噸200系列不銹鋼，主要市場為華東市場，寬度為1219mm和1500mm兩種。其中1500mm用于替代304用于化工機(jī)械行業(yè)。已經(jīng)在去年年底組織生產(chǎn)企業(yè)參照美國標(biāo)準(zhǔn)起草了一個鉻錳系不銹鋼的技術(shù)規(guī)范，發(fā)到不銹鋼分會的會員單位中參照使用，行業(yè)協(xié)會希望在這個規(guī)范的基礎(chǔ)上國家有關(guān)部門能能盡快制定出行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)，通過標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行把關(guān)。 對鉻錳不銹鋼的廢鋼管理，已經(jīng)是當(dāng)務(wù)之急，由于200系列鋼沒有磁性，在廢鋼回收時很難與304牌號分清。因此，從前期的使用開始到廢鋼的分類必須建立一套科學(xué)的系統(tǒng)管理體系解決高錳、高磷、含銅廢鋼的再生問題，避免在新一輪冶煉過程中由于廢鋼原料帶來的諸多難以解決的問題?！颊憬?01不銹鋼帶每噸11500元/噸〗 期望國內(nèi)不銹鋼的生產(chǎn)企業(yè)和流通企業(yè)要提高對200系列不銹鋼的了解和認(rèn)識，提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平，按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和使用并規(guī)范市場行為和商業(yè)行為，加強(qiáng)對用戶的責(zé)任心，提高企業(yè)和產(chǎn)品在市場中的信譽，讓200系列不銹鋼這個節(jié)約型的不銹鋼能在中國合理發(fā)揮其應(yīng)有的作用。200系列不銹鋼有如下特點： 固溶處理后的抗拉強(qiáng)度偏高，一般為800～1100MPa，而且無法將抗拉強(qiáng)度降下來；冷加工硬化率急劇上升，冷加工強(qiáng)化系數(shù)K>15，加工難度大，過程成本增加；具有優(yōu)良的耐磨性能；彎曲成形和冷頂鍛性能較差；并且傳統(tǒng)的200系列鋼，對晶間腐蝕很敏感，而且加穩(wěn)定化元素也無法改變其敏感性。 從以上的特點來看，200不銹鋼具有強(qiáng)度高，加工硬化效應(yīng)明顯，具良好的耐磨性，所以在使用過程中可充分利用其特點。通過幾種典型的200系列不銹鋼化學(xué)成分對比，我們可以看出，從含C量方面來講：一類是C含量在0.10%以上的；另一類則C含量相對較低，這可能會影響其耐磨性能。由于鋼中Mn的大量加入，使得鋼中的鎳含量大為降低，通常只有2～6%，這就很大程度上節(jié)約鎳的添加量。但由于鋼中Cr含量在14～20%，作為不銹鋼自身的耐蝕不銹特點因此不會減弱，所以說200系列能夠在諸多領(lǐng)域得以應(yīng)用，200系列不銹鋼有如下特點： 固溶處理后的抗拉強(qiáng)度偏高，〖浙江201不銹鋼帶每噸11500元/噸〗一般為800～1100MPa，而且無法將抗拉強(qiáng)度降下來；冷加工硬化率急劇上升，冷加工強(qiáng)化系數(shù)K>15，加工難度大，過程成本增加；具有優(yōu)良的耐磨性能；彎曲成形和冷頂鍛性能較差；并且傳統(tǒng)的200系列鋼，對晶間腐蝕很敏感，而且加穩(wěn)定化元素也無法改變其敏感性。從以上的特點來看，200不銹鋼具有強(qiáng)度高，加工硬化效應(yīng)明顯，具良好的耐磨性，所以在使用過程中可充分利用其特點。 中國臺灣地區(qū) 2003年，該地區(qū)在印度之后開始研制200系列不銹鋼并向中國市場出口，規(guī)格為202A和202。目前出口中國大陸市場每月1萬噸左右。熱軋200系列產(chǎn)品生產(chǎn)廠為樺聯(lián)，另外還有唐榮、東盟、千興等工廠生產(chǎn)200系列冷軋產(chǎn)品，均出口中國大陸市場。其中熱軋產(chǎn)品主要銷往中國華南地區(qū)市場，冷軋產(chǎn)品除華南市場外，華東市場潛力也很大，臺灣地區(qū)的200系列冷軋產(chǎn)品在華東被很多客戶用來替代304冷軋產(chǎn)品，需求量較大。 不過在鎳價漲之后，含鎳不銹鋼成為市場的高價產(chǎn)品，使得低價200系產(chǎn)品有機(jī)可趁。鎳價的波動對300系不銹鋼的市場影響較大，但在低鎳奧氏體不銹鋼和200系列不銹鋼有可能取代300系的部分市場之后，威脅性不被重視，特別是在需求巨大的中國市場上。 200系不銹鋼管在表面上與300系產(chǎn)品有相似之處，但在性能上卻有很大差異，特別是在抗腐蝕性方面，它不適宜用于高腐蝕性環(huán)境。去年，全球不銹鋼產(chǎn)量為2280萬噸，其中200系不銹鋼大約占8%，300系占68%，400系占24%。京德勒公司50萬噸不銹鋼的年產(chǎn)量中，大約有70%為200系，鐵素體和奧氏體不銹鋼只占30%。

201不銹鋼帶；成形性優(yōu)良，特別是拔絲和抗時效裂紋性好；--耐腐蝕性與304相同。 SUS316： 耐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛刻的條件下使用,加工硬化性好,無磁性。適于海水用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設(shè)備、照相、食品工業(yè)、沿海設(shè)施 SUS316L：鋼中添加Mo（2-3%），故耐蝕性和高溫強(qiáng)度優(yōu)良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗晶間腐蝕性比SUS316優(yōu)良；高溫蠕變強(qiáng)度高?？稍诳量痰臈l件使用,201不銹鋼帶,加工硬化性好,無磁性。 適于海水用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設(shè)備、照相、食品工業(yè)、沿海設(shè)施 SUS321：在304鋼中添加Ti，故抗晶間腐蝕性優(yōu)良；高溫強(qiáng)度和高溫抗氧性優(yōu)良；成本高，加工性比SUS304差。耐熱材料、汽車、飛行器排氣管管路，鍋爐爐蓋、管道,化學(xué)裝置、熱交換器. SUH409H： 加工性能、焊接性能良好,高溫抗氧化性能良好,能夠承受的溫度范圍從室溫直到575℃。廣泛用于汽車尾氣排氣系統(tǒng)。 SUS409L：控制鋼中的C和N含量，故焊接性、成形性和耐蝕性優(yōu)良；含11%Cr，高溫和常溫下為具有BCC結(jié)構(gòu)的鐵素體不銹鋼；因填了Ti，750℃以下有空氧化性和耐蝕性。 SUS410：馬氏體代表鋼種，強(qiáng)度高，硬度高（有磁性）；抗腐蝕性差，不適合于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下使用；含C量低，加工性好，通過熱處理可使表面硬化。  SUS420J2：馬氏體代表鋼種，強(qiáng)度高，硬度高（有磁性）；耐腐蝕性差，加工成形性差，耐磨性好；能夠進(jìn)行熱處理改善機(jī)械性能。廣泛用于加工刀具、管嘴、閥門、板尺、餐具。 SUS430：熱膨脹率低,成型型及耐氧化性好 適用于耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽。價格低，加工性好是理想的SUS304的替代品；抗英里腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼。316L不銹鋼316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。316L 不銹鋼的最大碳含量 0.03, 可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。 耐腐蝕性：耐腐蝕性能優(yōu)于 304 不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且 316 不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。 耐熱性：在 1600 度以下的間斷使用和在 1700 度以下的連續(xù)使用中， 316 不銹鋼具有好的耐氧化性能：在 800-1575 度的范圍內(nèi)，最好不要連續(xù)作用 316 不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用 316 不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。 316L 不銹鋼的耐碳化物析出的性能比 316 不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。 熱處理：在 1850-2050 度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。 316 不銹鋼不能過熱處理進(jìn)行硬化。 焊接： 316 不銹鋼具有良好的焊接性能?？刹捎盟袠?biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時可根據(jù)用途，分別采用 316Cb 、 316L 或 309Cb 不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能， 316 不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用 316L 不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理。 典型用途：紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料。不銹鋼加工及施工 Drawing深加工：易產(chǎn)生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉表面附著的油。不銹鋼的物理性能、力學(xué)性能和耐熱性能不銹鋼的物理性能不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對比，碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最??；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。 奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點： 1）高的電陰率，約為碳鋼的5倍。  2）大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40％，并隨著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。  3）低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。不銹鋼的力學(xué)性 不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強(qiáng)度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能  耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性，同時在高溫時雙有足夠的強(qiáng)度即熱強(qiáng)性。

201不銹鋼帶-專業(yè)生產(chǎn)銷售201,202,301,304,304L,321,347,316L,317L等不銹鋼帶,厚度最薄至0.1MM,寬度最窄至2MM,表面有軟態(tài),最硬至560度,201不銹鋼帶.
201不銹鋼帶
　　201不銹鋼帶日前在漢城舉行的ISSF(國際鋼鐵協(xié)會不銹鋼論壇)會議預(yù)測，在低鎳奧氏體不銹鋼和200系列不銹鋼可能取代300系的部分市場下，今年不銹鋼原材料供應(yīng)不會出現(xiàn)嚴(yán)重短缺局面。唯200系不銹鋼管抗蝕性不如300系，因此，中國應(yīng)審慎制定不銹鋼應(yīng)用規(guī)范。 　　過去200系列不銹鋼主要被視為印度問題，但在1989年鎳價大幅上漲，進(jìn)口關(guān)稅提高之后，印度200系列不銹鋼產(chǎn)量大幅增加，且大舉出口大陸。ISSF調(diào)查顯示，去年2000萬噸的不銹鋼產(chǎn)量中，200系列不銹鋼占7%，奧氏體系列不銹鋼占72%，鉻基鐵素體不銹鋼占21%。 　　中國市場對價格特別敏感。從2002年中期，中國開始進(jìn)口200系產(chǎn)品。中國需求的增加帶動了200系產(chǎn)量的大幅增長，隨著印度200系列不銹鋼對中國市場出口的發(fā)展，中國臺灣地區(qū)和日本先后開始生產(chǎn)低鎳高錳200系列不銹鋼，并向中國的市場出口。 　　印度有3家200系列不銹鋼生產(chǎn)廠商，JINDAL、SHAN ALLOY和SALEM。其中JINDAL生產(chǎn)規(guī)模最大，年產(chǎn)量為50萬噸，每月對中國市場出口2萬噸，主要用于改軋的熱軋板卷，寬度為1000mm，目前該廠經(jīng)過改造可以生產(chǎn)9公噸以上的卷重不銹鋼。該廠是最早向中國市場出口的印度工廠，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。SHAH ALLOY為第二大印度不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)能為20萬噸，該廠可以生產(chǎn)1219mm不銹鋼寬板，現(xiàn)有出口中國市場能力為5000~6000噸/月，該廠產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，特別是黑皮卷板質(zhì)量問題較多。以上兩家工廠均為私營企業(yè)。SALEM工廠沒有自己的熔煉能力，母材有SHA ALLOY和JINDAL提供，產(chǎn)能比較小，出口中國市場的能力為3000噸/月左右。產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。該廠為印度國有企業(yè)。 　　印度不銹鋼總產(chǎn)量為125萬噸，人均消費量為0.8kg，發(fā)展?jié)摿艽?。該國不銹鋼消費年增長率為6%~7%。印度所產(chǎn)不銹鋼主要為200系列，用途以廚具餐具為主。年消費量為70萬噸，工業(yè)用長材用量為20萬噸，年出口卷材20萬噸，主要出口中國市場。 　　日本于2003年開始研制200系列不銹鋼，主要面對中國市場。目前日本200系列不銹鋼生產(chǎn)的主要工廠為NTK，按含鎳量的不同分為NTKD-10、K-1。最近該廠又開發(fā)出D-7、D-9等新牌號不銹鋼。其中NTKD-10是一種含鎳量比SU304低、含錳量比SU304高、并含銅的奧氏體不銹鋼。具有和SU304基本相同的機(jī)械性能和耐腐蝕性。適用范圍為裝飾管、家庭用品、廚房用品及餐具。K-1規(guī)格不銹鋼含鉻為14%，含鎳1%，含錳9%，主要用于裝潢用管。該工廠計劃每月向中國市場出口1萬噸200系列不銹鋼。 　　目前日本NTK向中國市場每月出口6000~7000噸200系列不銹鋼，主要市場為華東市場，寬度為1219mm和1500mm兩種。其中1500mm用于替代304用于化工機(jī)械行業(yè)。 　　中國臺灣地區(qū) 2003年，該地區(qū)在印度之后開始研制200系列不銹鋼并向中國市場出口，規(guī)格為202A和202。目前出口中國大陸市場每月1萬噸左右。熱軋200系列產(chǎn)品生產(chǎn)廠為樺聯(lián)，另外還有唐榮、東盟、千興等工廠生產(chǎn)200系列冷軋產(chǎn)品，均出口中國大陸市場。其中熱軋產(chǎn)品主要銷往中國華南地區(qū)市場，冷軋產(chǎn)品除華南市場外，華東市場潛力也很大，臺灣地區(qū)的200系列冷軋產(chǎn)品在華東被很多客戶用來替代304冷軋產(chǎn)品，需求量較大。 　　不過在鎳價漲之后，含鎳不銹鋼成為市場的高價產(chǎn)品，使得低價200系產(chǎn)品有機(jī)可趁。鎳價的波動對300系不銹鋼的市場影響較大，但在低鎳奧氏體不銹鋼和200系列不銹鋼有可能取代300系的部分市場之后，威脅性不被重視，特別是在需求巨大的中國市場上。 　　200系不銹鋼管在表面上與300系產(chǎn)品有相似之處，但在性能上卻有很大差異，特別是在抗腐蝕性方面，它不適宜用于高腐蝕性環(huán)境。去年，全球不銹鋼產(chǎn)量為2280萬噸，其中200系不銹鋼大約占8%，300系占68%，400系占24%。京德勒公司50萬噸不銹鋼的年產(chǎn)量中，大約有70%為200系，鐵素體和奧氏體不銹鋼只占30%。 　　據(jù)相關(guān)業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，在今后五年中，全球200系不銹鋼的消費量可能會增加一倍還多，達(dá)到全球不銹鋼產(chǎn)量的20%。200系不銹鋼的需求和產(chǎn)量增速已超過所有等級不銹鋼的平均增速，特別是在印度和中國。 　　歷史上兩次鉻錳不銹鋼開發(fā)應(yīng)用的都是由于Ni作為戰(zhàn)略資源儲備的原因帶來的，但目前此類鋼在中國和印度快速發(fā)展的核心問題則是由于其成本低廉，成本所以低，主要體現(xiàn)在含鎳量低，一部分鎳通過錳來替代；歐洲的奧托昆普和法國的阿塞洛多年前就開發(fā)和生產(chǎn)了鉻錳不銹鋼，他們開發(fā)的鉻錳系含鎳量一般都在4％以上，都具備比較好的性能；目前市場上銷售的1％Ni的200的耐蝕性能很差，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于304(奧氏體不銹鋼)，也低于430(鐵素體不銹鋼)，所以業(yè)內(nèi)人士普遍都不贊成生產(chǎn)大量的l％含量的鉻錳不銹鋼進(jìn)入市場，認(rèn)為應(yīng)該開發(fā)含Ni較高的鉻錳系，如5％Ni+Cu牌號的201系列，這種類型牌號的鉻錳系不銹鋼的耐蝕性能接近304牌號的水平。 　　針對目前鉻錳系列開發(fā)市場的混亂局面，推薦了國際上許多鋼廠和研究機(jī)構(gòu)開發(fā)新型200系列的方向，如比勒托利亞大學(xué)研究開發(fā)出取代碳鋼的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)性能的鉻錳系棒線材，其屈服強(qiáng)度達(dá)到~>400Mpa，Ni含量2％以上，含氮元素，法國阿塞洛開發(fā)的202N和204Cu，前者腐蝕性能超過304和316牌號，后者相當(dāng)于304，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于430牌號。

按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

  200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼

  300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

  301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī) 速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。

  302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強(qiáng)度更好。

  303—通過添加少量的硫、磷使其較 削加工。

  304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

  309—較之304有更好的耐溫性。

 316—繼304之后，第二個得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。[1]

  型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外其他性能類似304。

  400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼

  408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

  409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

  410—馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

  416—添加了硫改善了材料的加工性能。

  420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。

  430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

  440—高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

  500 系列—耐熱鉻合金鋼。

  600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

  630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

201不銹鋼帶；成形性優(yōu)良，特別是拔絲和抗時效裂紋性好；--耐腐蝕性與304相同。 SUS316： 耐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛刻的條件下使用,加工硬化性好,無磁性。適于海水用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設(shè)備、照相、食品工業(yè)、沿海設(shè)施 SUS316L：鋼中添加Mo（2-3%），故耐蝕性和高溫強(qiáng)度優(yōu)良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗晶間腐蝕性比SUS316優(yōu)良；高溫蠕變強(qiáng)度高?？稍诳量痰臈l件使用,201不銹鋼帶,加工硬化性好,無磁性。 適于海水用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設(shè)備、照相、食品工業(yè)、沿海設(shè)施 SUS321：在304鋼中添加Ti，故抗晶間腐蝕性優(yōu)良；高溫強(qiáng)度和高溫抗氧性優(yōu)良；成本高，加工性比SUS304差。耐熱材料、汽車、飛行器排氣管管路，鍋爐爐蓋、管道,化學(xué)裝置、熱交換器. SUH409H： 加工性能、焊接性能良好,高溫抗氧化性能良好,能夠承受的溫度范圍從室溫直到575℃。廣泛用于汽車尾氣排氣系統(tǒng)。 SUS409L：控制鋼中的C和N含量，故焊接性、成形性和耐蝕性優(yōu)良；含11%Cr，高溫和常溫下為具有BCC結(jié)構(gòu)的鐵素體不銹鋼；因填了Ti，750℃以下有空氧化性和耐蝕性。 SUS410：馬氏體代表鋼種，強(qiáng)度高，硬度高（有磁性）；抗腐蝕性差，不適合于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下使用；含C量低，加工性好，通過熱處理可使表面硬化。  SUS420J2：馬氏體代表鋼種，強(qiáng)度高，硬度高（有磁性）；耐腐蝕性差，加工成形性差，耐磨性好；能夠進(jìn)行熱處理改善機(jī)械性能。廣泛用于加工刀具、管嘴、閥門、板尺、餐具。 SUS430：熱膨脹率低,成型型及耐氧化性好 適用于耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽。價格低，加工性好是理想的SUS304的替代品；抗英里腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼。316L不銹鋼316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。316L 不銹鋼的最大碳含量 0.03, 可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。 耐腐蝕性：耐腐蝕性能優(yōu)于 304 不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且 316 不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。 耐熱性：在 1600 度以下的間斷使用和在 1700 度以下的連續(xù)使用中， 316 不銹鋼具有好的耐氧化性能：在 800-1575 度的范圍內(nèi)，最好不要連續(xù)作用 316 不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用 316 不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。 316L 不銹鋼的耐碳化物析出的性能比 316 不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。 熱處理：在 1850-2050 度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。 316 不銹鋼不能過熱處理進(jìn)行硬化。 焊接： 316 不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時可根據(jù)用途，分別采用 316Cb 、 316L 或 309Cb 不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能， 316 不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用 316L 不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理。 典型用途：紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料。不銹鋼加工及施工 Drawing深加工：易產(chǎn)生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉表面附著的油。不銹鋼的物理性能、力學(xué)性能和耐熱性能不銹鋼的物理性能不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對比，碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。 奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點： 1）高的電陰率，約為碳鋼的5倍。  2）大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40％，并隨著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。  3）低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。不銹鋼的力學(xué)性 不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強(qiáng)度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能  耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性，同時在高溫時雙有足夠的強(qiáng)度即熱強(qiáng)性。