430不銹鋼帶

　產(chǎn)地： 　 余姚市河姆渡

　規(guī)格型號： 　 0.1-3.0/1.6-600

　價格單位： 　噸

　特價： 　14500元

　原價： 　14800元

　產(chǎn)品說明： 430不銹鋼帶

　　430不銹鋼帶：成卷供應(yīng)的薄鋼板，也叫帶鋼。分熱軋、冷軋及優(yōu)質(zhì)鋼帶。種類較多！用途廣！有：2B、BA、8K不銹鋼帶。厚度：0.02mm-2.5mm，寬度：3.5mm-1550mm，可以非標(biāo)定做！

　　晶粒取向硅鋼薄帶

　　晶粒取向硅鋼薄帶也稱電訊工業(yè)用430冷軋硅鋼帶，是用于制造工作頻率在400Hz以上各種電源變壓器、脈沖變壓器、磁放大器、變換器等鐵芯的具有晶粒取向結(jié)構(gòu)的厚度不大于0.20mm的硅鋼薄帶。

　　   交貨狀態(tài)：

　　430以熱處理（退火、正火、正火后回火、高溫回火）狀態(tài)交貨

　　430鋼帶在各項(xiàng)性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求的條件下，可不經(jīng)熱處理交貨。普通拉延級的鋼帶允許不經(jīng)熱處理交貨。

　　冷軋鋼帶以熱處理（退火、正火、正火后回火）狀態(tài)交貨，應(yīng)平整交貨。

　　使用情況：廣泛用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)及其它部門，使用量大。

　　深沖壓用冷軋鋼帶

　　深沖壓用冷軋鋼帶是用于深沖復(fù)雜拉延零件的低碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶。

　　交貨狀態(tài)：

　　需經(jīng)熱處理和平整后交貨。

　　鋼帶供應(yīng)狀態(tài)的表面應(yīng)為粗糙的或光亮的。

　　使用情況：在汽車、拖拉機(jī)等工業(yè)應(yīng)用廣泛。

　　430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能和通用鋼種，導(dǎo)熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數(shù)比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩(wěn)定化元素鈦，焊縫部位機(jī)械性能好。用于建筑裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件.430F是在430鋼上加上易切削性能的鋼種。用于自動車床、螺栓和螺母等.430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能。用于熱水罐、供熱水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪

430不銹鋼化學(xué)成份(%)

　　碳(C) :≤0.12

　　硅(Si) :≤0.75

　　錳(Mn) :≤1.00

　　磷(P) :≤0.040

　　硫(S) :≤0.030

　　鎳(Ni) :≤0.60

　　鉻(Cr) :16.00~18.00

　　鉬(Mo) :2.00-3.00

　　430不銹鋼力學(xué)性能：

　　密度： 7.7g/cm3

　　熔點(diǎn)： 1427℃

　　膨脹系數(shù)： m/m℃(at 20-100℃)

　　楊氏模數(shù)： kN/mm2

　　剛性模數(shù)： kN/mm2

 不銹鋼的硬度級別：1/4H,1/2H,3/4H,H,EH,SH    維氏硬度：HV160--HV600    表面狀態(tài)：2B BA HL 廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備制造、電子、電器、電腦、高科技產(chǎn)品零部件、蝕刻用，汽車配件、廚房用品、調(diào)整墊片、五金沖壓件彈簧彈片，不銹鋼箔用來包模等行業(yè)領(lǐng)域 。厚度規(guī)格：最薄0.01mm—最厚2.5mm    寬度規(guī)格：最窄2.0mm—最寬1250mm硬度級別:HV:最軟145-最硬550(1/4H,1/2H,3/4H,H,EH)維氏硬度：HV160—HV600表面狀態(tài)：2B\BA\8K,6K,鏡面廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備制造、電子、電器、電腦、高科技產(chǎn)品零部件、蝕刻用，汽車配件、廚房用品、調(diào)整墊片、五金沖壓件彈簧彈片，不銹鋼箔用來包模等行業(yè)領(lǐng)域 不銹鐵與不銹鋼相比主要是在于是否含鎳！不銹鐵一般是指日本的SUS430,國內(nèi)為1Cr17,主要化學(xué)成分為:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<100,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00為鐵素體不銹鋼不銹鐵是含鉻而不含鎳的，也成為Cr不銹鋼，就有一定的防腐蝕能力！不銹鐵不是俗語，通俗認(rèn)為具有鐵磁性的不銹鋼，我認(rèn)為主要指1Cr17(鐵素體)系列、1Cr13(馬氏體)系列，而Fe以奧氏體形式存在時不具鐵磁性。文中以Ni/Cr區(qū)分容易誤會，雖然它們導(dǎo)致了Fe的同素異構(gòu)。但Fe、Ni為鐵磁性，Cr為順磁性。高 性能軟磁材料1J系列很多是Ni基。 而不銹鋼是既含鉻又含鎳的，由于鎳屬于較穩(wěn)定元素，那么它的抗腐蝕能力自然要比不銹鐵強(qiáng)很多！ 由于鎳的價格較貴，所以從成本上不銹鋼要高于不銹鐵，再加上抗腐蝕能力的差異，不銹鋼價格比不銹鐵 高出1/4~1/3 （僅供參考）辨別： 由于鎳是抗磁性元素，一般比較簡單的分辨方法是看是否具有較強(qiáng)的磁性，即用磁鐵來吸引！不銹鋼（又稱為不銹耐酸鋼）是指能抵抗大氣或酸等化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼并非不生銹，只是在不同介質(zhì)中的腐蝕行為不一樣。常用不銹鋼:常用的不銹鋼根據(jù)其組織特點(diǎn)，可分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼三種類型。馬氏體不銹鋼常用馬氏體不銹鋼的含碳量為0.1~0.45%，含鉻量為12~14%，屬于鉻不銹鋼，通常指Cr13型不銹鋼。典型鋼號有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。這類鋼一般用來制作即能承受載荷又需要耐蝕性的各種閥、機(jī)泵等零件以及一些不銹工具等?！　榱颂岣吣臀g性，馬氏體不銹鋼的含碳量都控制在很低的含量范圍，一般不超過0.4%。含碳量越低，鋼的耐蝕性就越好，而含碳量越高，基體中的含碳量就越高，則鋼的強(qiáng)度和硬度就越高；含碳量越高，形成鉻的碳化物量也就越多，其耐蝕性就變得越差一些。由此不難看出，4Cr13的強(qiáng)度、硬度指標(biāo)優(yōu)于1Cr13，但其耐蝕性卻不如1Cr13?！　?/span>1Cr13和2Cr13具有抗大氣、蒸氣等介質(zhì)腐蝕的能力，常作為耐蝕的結(jié)構(gòu)鋼使用。為了獲得良好的綜合性能，常采用淬火+高溫回火（600~700℃），得到回火索氏體，來制造汽輪機(jī)葉片、鍋爐管附件等。而3Cr13和4Cr13鋼，由于含碳量高一些，耐蝕性就相對差一些，通過淬火+低溫回火（200~300℃），得到回火馬氏體，具有較高的強(qiáng)度和硬度（HRC達(dá)50），因此常作為工具鋼使用，制造醫(yī)療器械、刃具、熱油泵軸等鐵素體不銹鋼　　常用的鐵素體不銹鋼的含碳量低于0.15%,含鉻量為12~30%，也屬于鉻不銹鋼，典型鋼號有0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr28等。由于含碳量相應(yīng)地降低，含鉻量有相應(yīng)地提高，鋼從室溫加熱到高溫（960~1100℃），其顯微組織始終是單相鐵素體組織。其耐蝕性、塑性、焊接性均優(yōu)于馬氏體不銹鋼。對于高鉻鐵素體不銹鋼，其抗氧化性介質(zhì)腐蝕的能力較強(qiáng)，隨含鉻量增加，耐蝕性又進(jìn)一步提高?！　′撝屑尤脞仯芗?xì)化晶粒，穩(wěn)定碳和氮，改善鋼的韌性和焊接性。　　鐵素體不銹鋼，由于加熱和冷卻時不發(fā)生相變，因此不能用熱處理方法使鋼強(qiáng)化。若在加熱過程中晶粒粗化，只能應(yīng)用冷塑性變形及再結(jié)晶來改善組織，改善性能。　　這類鋼若在450~550℃停留，會引起鋼的脆化，稱為“475℃脆性”。通過加熱到約600℃再快冷，可以消除脆化?！　∵€應(yīng)注意這類鋼在600~800℃長期加熱還會產(chǎn)生硬而脆的σ相，使材料產(chǎn)生σ相脆性?！　×硗?，在9250C以上急冷時，會產(chǎn)生晶間腐蝕傾向和晶粒顯著粗化帶來的脆性。這些現(xiàn)象對焊接部位都是嚴(yán)重的問題。前者可經(jīng)過650~815℃短時回火消除。這類鋼的強(qiáng)度顯然比馬氏體不銹鋼低，主要用于制造耐蝕零件，廣泛用于硝酸和氮肥工業(yè)中。奧氏體不銹鋼　　在含18%Cr的鋼中加入8~11%Ni，就是的奧氏體不銹鋼。如1Cr18Ni9是最典型的鋼號。這類鋼由于鎳的加入，擴(kuò)大了奧氏體區(qū)域，從而在室溫下就能得到亞穩(wěn)的單相奧氏體組織。由于含有較高的鉻和鎳，并呈單相的奧氏體組織，因而具有比鉻不銹鋼更高的化學(xué)穩(wěn)定性，有更好的耐腐蝕性，是目前應(yīng)用最多的一類不銹鋼?！　?/span>18-8型不銹鋼在退火狀態(tài)下呈現(xiàn)奧氏體+碳化物的組織，碳化物的存在，對鋼的耐腐蝕性有很大損傷，故通常采用固溶處理方法，即把鋼加熱到1100℃后水冷，使碳化物溶解在高溫下所得到的奧氏體中，再通過快冷，就在室溫下獲得單相的奧氏體組織。俗稱的不銹鐵就是指鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。用以區(qū)別于防銹性能好且用的最為普遍的的奧氏體不銹鋼。①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點(diǎn)是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能極佳。目前許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè)，其產(chǎn)品的加工比（BLANKING SIZE/制品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達(dá)3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品，當(dāng)然加工比超過2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達(dá)不到的話，在加工深拉制品時產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象，影響成品合格率，當(dāng)然也就加大了廠家的成本； ②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點(diǎn)是延伸率相對較低（≧４５%），而硬度相對較高（≦１８０），內(nèi)部晶粒度等級在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個優(yōu)點(diǎn)，就是BQ性相對較好，這主要是由于它的硬度稍高的緣故。 （2)表面品質(zhì)： 不銹鋼薄板是一種價格非常高的材料，客戶對它的表面質(zhì)量要求也非常高。但不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點(diǎn)、折痕、污染等，從而其表面質(zhì)量，象劃傷、折痕等這些缺陷不管是高級材還是低級都不允許出現(xiàn)，而麻點(diǎn)這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的，因?yàn)閽伖鈺r很難拋掉它。我們根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來確定其表質(zhì)量等級，從而來確定產(chǎn)品等級。 (3)厚度公差： 一般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經(jīng)銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會導(dǎo)致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高，而內(nèi)銷企業(yè)對厚度公差要求相對較低（大多出于成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。 (4)焊接性： 產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也是各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。 (5)耐腐蝕性： 絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導(dǎo)致測試時表面出現(xiàn)銹斑） (6)拋光性能（BQ性）： 目前不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。