科陽(yáng)獨(dú)有專(zhuān)利，價(jià)格全國(guó)最低?。ò鏅?quán)所有，嚴(yán)禁抄襲，違者將被追究法律責(zé)任）

                                     2、各型號(hào)的技術(shù)參數(shù)                                    

表1各型號(hào)的技術(shù)參數(shù)

3、主要結(jié)構(gòu)和工作原理

科陽(yáng)牌逆流式冷卻器主要由旋轉(zhuǎn)閉風(fēng)喂料器、出風(fēng)頂蓋、菱錐形散料器、冷卻箱體、上下料位器、減速剎車(chē)電機(jī)、偏心傳動(dòng)滑閥式排料機(jī)構(gòu)、固定框調(diào)整裝置、集料斗、機(jī)架及吸風(fēng)系統(tǒng)等組成。其工作過(guò)程是從制粒機(jī)中出來(lái)的高溫高濕度顆粒料，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閉風(fēng)喂料器，經(jīng)菱錐形散料器均勻地堆放在冷卻箱體中，冷風(fēng)從冷卻箱體下面滑閥式排料機(jī)構(gòu)底部與集料斗上部空隙中全方位進(jìn)入冷卻器，并垂直穿過(guò)料層與濕熱顆粒進(jìn)行熱交換，后經(jīng)吸風(fēng)系統(tǒng)吸出，從而使顆粒料得以冷卻。冷卻時(shí)間由上下料位器的位置來(lái)控制，當(dāng)顆粒料層達(dá)到上料位高度時(shí)，電機(jī)接通開(kāi)始排料，當(dāng)顆粒料層低于下料位高度時(shí)電機(jī)停轉(zhuǎn)，停止排料。電機(jī)停轉(zhuǎn)后，滑閥式排料機(jī)構(gòu)中活動(dòng)框與固定框之間的相對(duì)位置由行程開(kāi)關(guān)通過(guò)剎車(chē)電機(jī)來(lái)控制，這樣能保證停止排料后不漏料?；y式排料機(jī)構(gòu)安裝在箱體底部，由減速剎車(chē)電機(jī)通過(guò)偏心機(jī)構(gòu)使活動(dòng)框作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，改變活動(dòng)框與固定框之間的相對(duì)位置，使顆粒料排出箱體，最后由集料斗集中排出機(jī)外。

物流與氣流的流向，物料從上向下移動(dòng)，而氣流由冷卻箱體底部進(jìn)入，從頂部出風(fēng)口排出后經(jīng)風(fēng)管、集塵器最后通過(guò)風(fēng)機(jī)排出。（版權(quán)所有，嚴(yán)禁抄襲，違者將被追究法律責(zé)任）

3.1 菱形散料器

菱形散料器起散料作用，使顆粒料均勻鋪放在冷卻箱體內(nèi)。其結(jié)構(gòu)主要由兩個(gè)半菱錐體和支撐組成。顆粒料能從菱錐體四周及中間部位分散物料。兩個(gè)半棱錐體之間的距離可調(diào)，即可改變物料擴(kuò)散面積，使物料均勻地鋪放在冷卻箱體內(nèi)。

3.2 滑閥式排料機(jī)構(gòu)

滑閥式排料機(jī)構(gòu)主要由分隔框、活動(dòng)框、固定框、行程開(kāi)關(guān)、限位塊、減速剎車(chē)電機(jī)、偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及固定框調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成，見(jiàn)圖4。中間層的活動(dòng)框由減速電機(jī)通過(guò)偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，使活動(dòng)框作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)框與固定框之間相對(duì)位置不斷變化，顆粒料便從這二個(gè)框的縫隙中排出，框間相對(duì)位置尺寸為a和b。其中Ⅰ為不排料位置，即活動(dòng)框左支板與固定框右支板對(duì)齊，Ⅱ?yàn)榕帕衔恢?，即活?dòng)框右支板與固定框左支板對(duì)齊，而活動(dòng)框右支板較短，有縫隙，使顆粒從此排出。

冷卻器是間歇排料，即活動(dòng)框是間歇工作，為了使活動(dòng)框不工作時(shí)，處在不排料位置，為此使行程開(kāi)關(guān)與限位塊接觸時(shí)停機(jī)（這只有在下料位器發(fā)出停機(jī)電信號(hào)后才有效）。改進(jìn)后的行程開(kāi)關(guān)安裝在電機(jī)罩殼內(nèi)的偏心輪旁。

3.3 冷卻箱體

科陽(yáng)八角型逆流式冷卻器的冷卻箱體用于儲(chǔ)料冷卻，它由閉風(fēng)喂料器、倉(cāng)頂、八角型箱體、上下料位器、觀察窗及外殼組成。

上下粒位器是控制顆粒料在冷卻箱內(nèi)的高度位置，它是使排料電機(jī)工作或停止的控制元件。當(dāng)料層高度達(dá)到上料位時(shí)，通過(guò)電路使排料電機(jī)開(kāi)始工作，當(dāng)料層脫離下料位器時(shí)，排料電機(jī)停止工作，當(dāng)料層再堆積到上料位器時(shí)，排料電機(jī)又開(kāi)始工作排料，生產(chǎn)中就這樣循環(huán)不斷，使排料電機(jī)作間歇工作。八角型箱體氣流運(yùn)動(dòng)比四角型更均勻,保證橫截面上風(fēng)流速度一致,冷卻均勻。

3.4 機(jī)架

機(jī)架與集料斗相連，并支承整個(gè)機(jī)器重量。集料斗排出的冷卻料，從出口排出，而冷風(fēng)從料斗上端空隙中四個(gè)方位吸入。

4、風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)

風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)是提供冷卻風(fēng)源不可缺少設(shè)備，它由集塵器、關(guān)風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)及管道組成。

風(fēng)機(jī)配置在集塵器后，它們之間由風(fēng)管聯(lián)接。風(fēng)管長(zhǎng)度應(yīng)盡可能縮短，尤其是水平段，并盡量減少?gòu)濐^數(shù)目。管壁需外包保溫材料，防止產(chǎn)生冷凝水以及由此而產(chǎn)生的粉料堵塞風(fēng)管。管道上應(yīng)裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，以調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。風(fēng)機(jī)選擇風(fēng)機(jī)大小按冷卻器產(chǎn)量而定，諸風(fēng)量參數(shù)為28～34m3/t.min。

風(fēng)量大小與冷卻顆粒直徑有關(guān)，直徑小所需風(fēng)量小，反之則大，在確定吸風(fēng)量時(shí)應(yīng)按大直徑顆粒所需的吸風(fēng)量來(lái)計(jì)算，這樣，在冷卻小直徑顆粒時(shí)只要調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度即可。（版權(quán)所有，嚴(yán)禁抄襲，違者將被追究法律責(zé)任）