KCB18.3-83.3不銹鋼齒輪泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵，可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點液體，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機(jī)外，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī)。

材質(zhì)：304.316.316L不銹鋼

用途
      在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；
      在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；
      在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。
適用范圍
      本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。
      泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵效率高。
      泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。

       從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。
KCB不銹鋼齒輪泵常見故障及維修方法:
①故障現(xiàn)象:泵不能排料 
故障原因:㈠,旋轉(zhuǎn)方向相反;㈡,吸入或排出閥關(guān)閉; ㈢,入口無料或壓力過低; ㈣,粘度過高,泵無法咬料 
對策: ㈠,確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; ㈡,確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; ㈢,檢查閥門和壓力表; ㈣,檢查液體粘度,以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足。
②故障現(xiàn)象:聲音異常 
故障原因:㈠,聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 ㈡,電動機(jī)故障; ㈢,減速機(jī)異常; ㈣,軸封處安裝不良; ㈤,軸變形或磨損 
對策:㈠,找正或充填潤滑脂; ㈡,檢查電動機(jī); ㈢,檢查軸承和齒輪; ㈣,檢查軸封; ㈤,停車解體檢查
③故障現(xiàn)象:泵流量不足 
故障原因:㈠,吸入或排出閥關(guān)閉; ㈡,入口壓力低; ㈢,出口管線堵塞; ㈣,填料箱泄漏;㈤,轉(zhuǎn)速過低 
對策:㈠,確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;㈡,檢查閥門是否打開;㈢,確認(rèn)排出量是否正常; ㈣,緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),拆卸檢查; ㈤,檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速; 
④故障現(xiàn)象:電流過大 
故障原因:㈠,出口壓力過高; ㈡,熔體粘度過大;㈢,軸封裝配不良; ㈣,軸或軸承磨損; ㈤,電動機(jī)故障 
對策:㈠,檢查下游設(shè)備及管線;㈡,檢驗粘度; ㈢,檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整; ㈣,停車后檢查,用手盤車是否過重; ㈤,檢查電動機(jī) 
⑤故障現(xiàn)象:泵突然停止 
故障原因:㈠,停電; ㈡,電機(jī)過載保護(hù); ㈢,聯(lián)軸器損壞;㈣,出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);㈤,泵內(nèi)咬入異常; ㈥,軸與軸承粘著卡死 
對策:㈠,檢查電源;㈡,檢查電動機(jī);㈢,打開安全罩,盤車檢查;㈣,檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);㈤,停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn); ㈥,盤車確認(rèn)

KCB18.3-83.3不銹鋼齒輪泵性能參數(shù)表