聚四氟乙烯板材，由100%的純聚四氟乙烯經(jīng)模壓、車削、裁切等各種工藝精制而成，在已知的塑料中它具有最好的耐化學腐蝕性能，不老化，電絕緣，并具有極低的摩擦系數(shù)，在無負荷的情況下能在-180~+260度的溫度下使用。適用于平墊、V型墊、襯材等密封材料，活塞環(huán)、導軌等潤滑材料，電絕緣材料，防粘材料等。

聚四氟乙烯板材，經(jīng)久耐用，密封性能可靠；聚四氟乙烯本身具有最佳的耐腐蝕與不老化性，經(jīng)過特殊加工后具有很好的耐蠕變性和耐冷流性；能在很寬的溫度范圍內(nèi)長期安全使用； 柔軟易切割,可通過機械或手工剪裁,便于安裝；該墊板為白色，清潔干凈，不會因脫落而污染所接觸介質(zhì)。

用戶可以整張購買，根據(jù)自己設備法蘭的口徑自行裁割成墊片，也可以提出自己的要求由供應商預制成形。

聚四氟乙烯材料制作工藝流程：
1)原材料準備;配料:純F4制品，原料F4細樹脂，搗碎，過篩
2)模具準備:用酒精擦干凈，壓模內(nèi)無鐵銹，無附著物
3)稱量,根據(jù)公式G=PV(其中G為加料量，P為預制品密度（2.18g/cm3）V為制品體積）稱出重量。
4)加料：將F4樹脂均勻分布在整個壓制面上。
5)預成型（壓制）：根據(jù)公式計算出壓力機表壓，設定壓力機表壓。進行壓制
6)脫模修邊：將半成品從模具中取出，將其表面修邊，使其表面平整，邊緣整齊。準備成型。
7)燒結：將半成品慢慢放入燒結爐中，放入合適數(shù)量，升溫一小時大約到390度，再進行保溫一小時，大約成型后開始降溫，約四小時后，到達室內(nèi)溫度，進行成品出爐，最后完成定型。