其內(nèi)壁的硅芯層是固體的，永久的潤(rùn)滑劑；

　　其內(nèi)壁的硅芯層是被同步擠壓進(jìn)高密度聚乙烯管道壁內(nèi)，且均勻地分布整個(gè)管道內(nèi)壁，不會(huì)剝落，脫離，與硅管同壽命；

　　其內(nèi)壁的硅芯層與高密度聚乙烯具有相同的物理和機(jī)械特性；

　　其內(nèi)壁硅芯層的磨擦特性保持不變，纜線(xiàn)在管道內(nèi)可反復(fù)抽??；

　　其內(nèi)壁的硅芯層不與水反應(yīng)，意外事故后可用水沖洗管道。

　　技術(shù)指標(biāo)

　　序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo)

　　1 外觀(guān)質(zhì)量 外觀(guān)顏色均勻一致；內(nèi)外壁實(shí)體應(yīng)平整、均勻、光滑，無(wú)塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點(diǎn)等缺陷；截面無(wú)氣泡、裂痕；內(nèi)壁緊密熔結(jié)、無(wú)開(kāi)脫現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)完整、清楚。

　　2 外壁硬度 ≥59（邵氏D型）

　　3 內(nèi)壁摩擦系數(shù) 靜態(tài)：≤0.25（平板法，對(duì)HDPE標(biāo)準(zhǔn)試棒）

　　動(dòng)態(tài)：≤0.15

　　4 拉伸強(qiáng)度（MPa） ≥21

　　5 斷裂伸長(zhǎng)率（%） ≥350

　　6 最大牽引負(fù)荷（N） ≥8000

　　7 冷彎曲半徑（mm） 400

　　8 環(huán)剛度（KN/m2） ≥50

　　9 扁平試驗(yàn) 垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時(shí)，立即卸荷，試樣不破裂、不分層。

　　10 復(fù)原率（%） 垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時(shí)，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min外徑能自然恢復(fù)到原來(lái)的85%以上。

　　11 耐落錘沖擊性能 常溫 溫度23℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個(gè)試樣，應(yīng)9個(gè)以上無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。

　　低溫 溫度-20℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個(gè)試樣，應(yīng)9個(gè)以上無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。

　　12 耐水壓密封性能 溫度20℃，壓力50KPa條件下，保持24小時(shí)，無(wú)滲漏。

　　13 抗裂強(qiáng)度（MPa） ≥2.0

　　14 與管接頭的連接力（N） ≥6700

　　15 縱向收縮率（%） ≤3.0

　　16 脆化溫度（℃） -75

　　17 耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂 48h,失效數(shù)≤20%

　　18 熔體流動(dòng)速率（g/10min） MFR(190/2.16)≤0.5

　　19 耐熱應(yīng)力開(kāi)裂 168h,失效數(shù)≤20%

　　20 工頻擊穿強(qiáng)度（MV/m） ≥24

　　21 耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕 將管材試樣分別置于5%的NaCL、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h，無(wú)明顯被腐蝕現(xiàn)象。

　　22 耐碳?xì)浠衔镄阅?用庚烷浸泡72h后對(duì)硅芯管施加528N的外力，試樣不損壞，產(chǎn)生的永久變形不超過(guò)5%。

　　產(chǎn)品規(guī)格及應(yīng)用范圍

　　光纜外徑（mm） 11以下 12 12.5 13.5 14 15 16

　　硅管內(nèi)徑（mm） 24 26/28 26/28 26/28 28/33 33 33

　　續(xù)表

　　光纜外徑（mm） 24 25 26 28 30 36

　　硅管內(nèi)徑（mm） 42/50 42/50 50/55 50/55 50/55 50/55

　　壁 厚：硅管最小壁厚為2mm，最大為6mm，如特殊要求壁厚，亦可生產(chǎn)，最常用的厚度為3.0mm、3.5mm、4.0mm。

　　長(zhǎng) 度：50/42硅管的出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)盤(pán)長(zhǎng)為1500m，40/33硅管盤(pán)長(zhǎng)為2000m， 32/26硅管的盤(pán)長(zhǎng)為3000m。如客戶(hù)有特殊需要，可在運(yùn)輸及操作方便的條件下，以更長(zhǎng)(任意長(zhǎng))的長(zhǎng)度出廠(chǎng)。

　　顏 色：可選擇任何一種純色，也可在一純色的硅管上，鑲嵌其它色彩的縱向條紋。