回轉(zhuǎn)爐又稱回轉(zhuǎn)式炒灰機，為河南探礦歷時6年引進韓國、日本先進的炒灰機技術(shù)的結(jié)合現(xiàn)有炒灰機的優(yōu)點的基礎(chǔ)上自主

創(chuàng)新的又一科技結(jié)晶，是再生鋁行業(yè)中鋁灰處理的一種必不可少的工具，它是反映再生鋁回收的運行成本與利潤的一個

重要環(huán)節(jié).本產(chǎn)品專業(yè)用于處理爐窯里耙出的熱渣,通過回轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)攪拌(偶爾加調(diào)和劑),沉淀而達到提取較純鋁湯成錠的

目的。

回轉(zhuǎn)爐（回轉(zhuǎn)式炒灰機）適用范圍及原理

     回轉(zhuǎn)爐（回轉(zhuǎn)式炒灰機）適用于大批量處理熱渣、冷渣及含高鐵類鋁渣。人員配置少，只需要一名熟練的叉車工和一

名輔助工即可，一天可處理幾噸到幾十噸的冷熱鋁渣，工作效率極高。從爐子耙出的熱渣，用旋轉(zhuǎn)叉車送進回轉(zhuǎn)爐，利用

回轉(zhuǎn)爐的倒順旋轉(zhuǎn)和叉車耙子的前后攪拌，即可以將鋁渣中的鋁水分離出來，在操作過程中應(yīng)注意控制溫度，可以加入冷

渣或小生鋁作為控溫劑及二次提煉。處理完畢后將回轉(zhuǎn)爐桶身用液壓油缸傾斜頂起即可倒出鋁水，鋁水倒完后旋轉(zhuǎn)桶身即

可卸灰，操作簡單方便。鋁渣中鋁水回收率達到80%以上，如與篩選式冷灰桶配套使用，綜合回收率達到90%以上?；剞D(zhuǎn)爐

和篩選式冷灰桶是取代坩堝和立式炒灰機來大批量處理鋁渣和冷渣的理想設(shè)備。

     回轉(zhuǎn)爐處理熱渣和冷渣都不需要加熱裝置，尤其是處理冷渣時只需要有一斗爐子耙出的熱渣，就可以連續(xù)操作處理，

操作過程除了設(shè)備運轉(zhuǎn)的電能外不需要額外的能耗，由于是集中處理，產(chǎn)生的灰塵便于集中收集，真正做到了節(jié)能環(huán)保。

回轉(zhuǎn)爐（回轉(zhuǎn)式炒灰機）出水率

  本公司制造的５Ｔ回轉(zhuǎn)爐，可使鋁渣中的含鋁量由４０%－－５０%以上降至10%以上，鋁回收率高達８０%左右，生產(chǎn)

過程所產(chǎn)生的灰塵得到控制，不但降低了勞動強度，而且大大改善渣處理的環(huán)境污染。

回轉(zhuǎn)爐（回轉(zhuǎn)式炒灰機）的不斷改進

  河南探礦集團鋁灰處理設(shè)備研發(fā)中心，匯集著全國頂尖的鋁灰分離設(shè)備設(shè)計專家，在鋁灰分離技術(shù)方面代表這中國鋁灰

處理技術(shù)的最前端，堪稱行業(yè)楷模?；剞D(zhuǎn)爐（回轉(zhuǎn)式炒灰機）在原來回轉(zhuǎn)爐的基礎(chǔ)上，我們改進了托輪和限位輪的結(jié)構(gòu)，增加

了設(shè)備外集中加油系統(tǒng)，既增強了設(shè)備運行的可靠性，又極大地方便了設(shè)備的加油等日常維護。

在回轉(zhuǎn)爐后部增加了燃燒機加溫系統(tǒng)，即可補溫，也可加工冷灰。

回轉(zhuǎn)爐（回轉(zhuǎn)式炒灰機）技術(shù)參數(shù)

本公司制造的回轉(zhuǎn)爐按處理容量分HZL-3T/5T/6T/8T等4個規(guī)格,用戶可根據(jù)鋁灰實際處理量來選型。

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