河南探礦篩選破碎式冷灰桶的主要功能：是將回轉(zhuǎn)爐中提煉鋁水后的熱灰通過(guò)輥棒壓碎，水噴淋熱交換降溫，分級(jí)篩選。

達(dá)到提高鋁灰中的回收率的目的。

   一般的再生鋁生產(chǎn)廠家，對(duì)冷卻熔爐出來(lái)的熱灰采用鋪攤在地上自然冷卻的方法，因?yàn)椴荒茉诙虝r(shí)間將鋁灰從高溫冷卻到

常溫，容易使鋁灰里的鋁繼續(xù)燃燒氧化。從而使鋁的回收率下降5-10%。就算是從回轉(zhuǎn)爐里出來(lái)的鋁灰，如果用鋪地?cái)偟睦鋮s方法，

也會(huì)使鋁的回收率下降。在配套使用冷卻桶后，能夠?qū)?00-900度的高溫鋁灰在最短的時(shí)間內(nèi)冷卻到常溫狀態(tài)，避免了高溫鋁灰的燃燒

氧化。從而提高了鋁的回收率，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

篩選破碎式冷灰桶特點(diǎn)：

通過(guò)不斷的實(shí)踐和改進(jìn)，我公司對(duì)冷灰桶做了以下技術(shù)創(chuàng)新：

1.壓碎與冷卻合二為一。

   在桶身內(nèi)增加了棍棒壓碎功能，能利用棍棒的自身重量和桶身的旋轉(zhuǎn)將塊狀熱灰壓碎，使之能夠加大散熱面積，從而加快

散熱速度，提高處理能力，同時(shí)由于熱灰被均勻壓碎、壓散，能在冷灰桶的末端快速冷卻到50-60度以下的溫度，有利于下一步的

篩選，裝袋順利進(jìn)行。

2.粗細(xì)分選兼顧。

   由于冷卻后的鋁灰里細(xì)灰中含鋁量不多，可以外賣(mài)處理，而精顆粒鋁灰中還含有一定量的鋁，可以作為冷卻劑重新回到

回轉(zhuǎn)爐里提煉，因此需要將細(xì)灰與粗灰分選處理，針對(duì)這種情況，我們又增加了2.5米的鋼網(wǎng)（60目）篩選，冷卻后的鋁灰

流經(jīng)此處時(shí)，細(xì)灰槳從這2.5米的距離中直接沉降到灰斗中，在灰斗下面可以用袋子直接裝灰后拉出處理，而粗顆粒的鋁灰則

分流到冷灰桶的底部出灰口，缷到下面的灰斗里，以便進(jìn)一步處理（進(jìn)回轉(zhuǎn)爐進(jìn)一步提煉）。這樣，在和回轉(zhuǎn)爐配套使用下，

既提高了勞動(dòng)效率，也提高了經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)環(huán)境也能得到極大改善。

3.噴水冷卻與舀水冷卻相結(jié)合。

4.結(jié)構(gòu)四項(xiàng)改革。

（1）在冷灰桶的結(jié)構(gòu)方面，我公司放棄了傳統(tǒng)冷灰桶內(nèi)的螺旋導(dǎo)流板，改為直條式導(dǎo)流條。

（2）在桶身的傳動(dòng)上面大膽棄用了傳統(tǒng)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用摩擦傳動(dòng)即擺線針輪減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)托輪從而帶動(dòng)軌道運(yùn)

轉(zhuǎn)，避免了咬齒，降低了噪音，而且工作可靠。

（3）在后級(jí)篩選桶上我們采用了變頻調(diào)速裝置，可以視實(shí)際情況調(diào)節(jié)篩選桶身的轉(zhuǎn)速，達(dá)到最佳分級(jí)效果。

（4）在處理水噴淋而產(chǎn)生的大量蒸汽上，我們采用了噴淋段全封閉不銹鋼結(jié)構(gòu)，避免因水蒸汽彌漫而導(dǎo)致車(chē)間視線不

清等不利因素。

此外。在環(huán)保方面，我們配置了前吸罩和后吸罩，在前吸罩中還增加了桶門(mén)裝置，在加完料后將圓門(mén)直接關(guān)閉，降

低灰塵外溢，在后吸罩中采用了全封結(jié)構(gòu)，有利于灰塵的集中排放，同時(shí)后吸罩中裝有活動(dòng)門(mén)板，以方便檢修。

TK-160-1700篩選破碎式冷灰桶技術(shù)參數(shù)：

相關(guān)配套產(chǎn)品：回轉(zhuǎn)爐（回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī)）

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