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凈化工藝選擇

上海江恒根據(jù)實(shí)際廢氣狀況可能采用的處理工藝主要有：吸附法；吸收法；燃燒法；生物菌分解法；光催化法；低溫等離子凈化法等。凈化工藝原理以及工藝投資、效率、能耗等對(duì)比如下：

A）活性炭吸附法

吸附法主要是利用多孔的活性炭、沸石分子篩、硅藻土，無(wú)煙煤等分子級(jí)空間極大的物質(zhì)，將有機(jī)氣體分子吸附到活性炭吸附質(zhì)表面，從而把空氣凈化達(dá)到環(huán)保需求。此工藝除味凈化效率高，缺點(diǎn)是活性炭吸附阻力系數(shù)較大、能耗高、容易阻塞、后期更換操作維護(hù)不便、運(yùn)營(yíng)成本太高、飽和的活性炭須做固廢處理等原因。故，不建議采用此工藝。

B）吸收法

按吸收液的不同可分為水吸收法和藥劑吸收法。

1、水吸收法適用于去除含少量水溶性粉塵類物質(zhì)，僅可有限去除廢氣中的懸浮霧塵，而對(duì)有機(jī)廢氣的吸收效果甚微。而且，有機(jī)廢氣污染物分子呈油性，難溶或不溶于水。采用水吸收法時(shí)，經(jīng)過(guò)噴淋洗滌塔填料時(shí)，含苯、烯烴、硫等有機(jī)物容易阻塞、且有機(jī)物幾乎不溶于水，去除率很低。因此，單純水吸收法不適合有機(jī)廢氣處理。

C）燃燒法

燃燒法分直接焚燒法和催化氧化燃燒法。

1、直接燃燒法需要較高的溫度800℃左右，需消耗大量能源，另外易在高溫下生成SOx等有害物質(zhì)造成二次污染。

2、催化氧化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，催化劑的作用是降低活化能，可使有害成分在較低溫度（通常在250℃--400℃之間）下完全燃燒，轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水，凈化效率可高達(dá)95%以上。該方法具有一定的可回收利用價(jià)值，但是在實(shí)際應(yīng)用中，依然存在著催化劑價(jià)格昂貴、容易中毒，催化燃燒技術(shù)能耗高等一系列的問(wèn)題。此工藝技術(shù)還有待考量。

C）生物菌催化分解法

生物催化分解法是利用生物酶在生物菌床制菌裝置產(chǎn)生養(yǎng)分、溫度等特殊作用下激發(fā)層通過(guò)較為復(fù)雜的生物菌培養(yǎng)以及氧化結(jié)合反應(yīng)法生產(chǎn)具有超強(qiáng)活力的生物菌群與污染物反應(yīng)裂解有機(jī)廢氣中大分解結(jié)構(gòu)使之變成小分子機(jī)構(gòu)。對(duì)于后端凈化處理提供先決條件。生物菌裂解技術(shù)與常規(guī)治理技術(shù)相比，具有設(shè)備維護(hù)方便簡(jiǎn)單，投資運(yùn)行費(fèi)用低，無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，尤其在處理橡膠、塑料廢氣、易生物降解的有機(jī)氣相污染物時(shí)更顯現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。國(guó)外用生物菌群裂解處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣的應(yīng)用已有多年歷史。

梓昂生物酶的除味機(jī)理也是進(jìn)行有針對(duì)性地處理。梓昂生物菌分解技術(shù)特別對(duì)于塑料中有機(jī)廢氣處理效果高，且不產(chǎn)生二次污染。運(yùn)營(yíng)費(fèi)用極低能耗低，是目前廢氣凈化中不可替代的處理工藝，特別針對(duì)于塑料中有機(jī)廢氣的凈化最適宜，凈化效率高達(dá)90%以上，因此建議采用。

F）光催化氧化法

光催化氧化技術(shù)是利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧及眾多負(fù)離子群。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見(jiàn)影的清除效果。“七種催化涂層技術(shù)”加強(qiáng)了-C波段紫外線照射數(shù)倍；增加了-C波段光段的反射，使-C波反射再次利用；次涂層材料屬于惰性材質(zhì)，在-C波段紫外線的照射下慢慢揮發(fā)催化劑進(jìn)行廢氣再次催化。徹底去除廢氣中有毒、有害、有味氣體。把有機(jī)污染物分解成無(wú)污染的水（H2O）和二氧化碳（CO2）。凈化效率高達(dá)95%以上，無(wú)后期運(yùn)營(yíng)成本，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，適合凈化此類廢氣，故本方案建議采用。

G）等離子靜電除煙

等離子高壓靜電除塵技術(shù)是以靜電凈化法進(jìn)行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個(gè)系統(tǒng)來(lái)完成。當(dāng)兩極間輸入高壓直電流時(shí)在電極空間，產(chǎn)生陰、陽(yáng)離子，并作用于通過(guò)靜電場(chǎng)的廢氣粒子表面，在電場(chǎng)力的作用下向其極性相反的電極移動(dòng)，并沉積于電極上，達(dá)到收塵目的。兩極系統(tǒng)均有振打裝置，當(dāng)振打錘周期性的敲打兩極裝置時(shí)，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機(jī)外。被凈化了的廢氣由出口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時(shí)完成了煙氣凈化過(guò)程。

處理廢氣的優(yōu)勢(shì)

1、適用性

該項(xiàng)目所采用的技術(shù)應(yīng)與業(yè)主的需處理廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物，地區(qū)特點(diǎn)以及管理水平相適應(yīng)。體現(xiàn)在：

1）采用的技術(shù)應(yīng)與需去除的污染物相適應(yīng)；

2）采用的技術(shù)應(yīng)與需要的設(shè)備相適應(yīng)，包括國(guó)內(nèi)設(shè)備和國(guó)外設(shè)備，主要設(shè)備和輔助設(shè)備；

3）采用的技術(shù)應(yīng)與項(xiàng)目所在地區(qū)特點(diǎn)、員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng)；

4）采用的技術(shù)應(yīng)對(duì)污染物的排放廢氣處理的能力相適應(yīng)。

2、可靠性

     該廢氣處理工藝成熟可靠，能保證處理效果、性能和處理能力，避免了資源浪費(fèi)、二次污染和安全危害。

3、經(jīng)濟(jì)性

該項(xiàng)目充分考慮了一次性投資費(fèi)用和將來(lái)可能發(fā)生的運(yùn)行費(fèi)用。江恒廢氣處理設(shè)備的年運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于活性炭吸附處理的?；钚蕴?jī)艋S護(hù)成本太高、更換維護(hù)不方便不建議繼續(xù)使用。我司設(shè)備治理工藝較為先進(jìn)技術(shù)領(lǐng)先，設(shè)備維護(hù)成本較低，凈化效率高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便，建議貴司可以充分考慮應(yīng)用本套方案，為貴司帶來(lái)更大效益，節(jié)約更多成本。

上海江恒廢氣處理的特點(diǎn)：不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資低；凈化效率高，運(yùn)行阻力低。