數(shù)控加工閥門銑床
①超程,當(dāng)進給運動超越由軟件,設(shè)定的軟限位或由限位快關(guān)的硬限位時,就會發(fā)作超程報警,通常會在crt上顯現(xiàn)報警內(nèi)容,依據(jù)數(shù)控體系說明書,即可排除毛病,免除報警.
②過載.當(dāng)進給運動的負(fù)載過大,頻頻正,反向運動及進給傳動鏈光滑狀況不良時,均會導(dǎo)致過載報警.通常會在crt上顯現(xiàn)伺服電機過載,過熱或過流等報警信息.一起,在強電柜中的進給驅(qū)動單元上,用指示燈或數(shù)碼管提示驅(qū)動單元過載,過電流等信息.
③竄動,在進給時出現(xiàn)的竄動表象有,如測速設(shè)備毛病,測速反竄信號攪擾等,速度操控信號不穩(wěn)定或遭到打擾,接線端子接觸不良,如螺釘松動等.當(dāng)竄動發(fā)作在由正向運意向反向運動的瞬間,通常是由進給傳動鏈的反向間隙或伺服體系增益大所形成的.
④匍匐.發(fā)作在發(fā)動加快段或低速進給時,通常是因為進給傳動鏈的光滑狀況不良,伺服體系增益過低及外加負(fù)載過大等要素所形成的.特別要注意的是,伺服電動機和滾珠絲杠銜接用的聯(lián)軸器,因為銜接松動或聯(lián)軸器本身的缺點,如裂紋等,形成滾珠絲杠滾動和伺服電動機的滾動不同步,從而使進給運動忽快忽慢,發(fā)生匍匐表象.
⑤振蕩,剖析機床振蕩周期是不是與進給速度有關(guān).如與進給速度有關(guān),振蕩通常與該軸的速度環(huán)增益太高或速度反應(yīng)毛病有關(guān),若與進給速度無關(guān),振蕩通常與方位環(huán)增益太高或方位反應(yīng)毛病有關(guān),如振蕩在加減速過程中發(fā)生,往往是體系加減速時間設(shè)置過小形成的.
⑥伺服電動機不轉(zhuǎn),數(shù)控體系進給驅(qū)動單元除了速度操控信號外,還有是能操控信號,通常為dc+24v繼電器線圈電壓.確診辦法,查看數(shù)控體系是不是有速度操控信號輸出,查看使能信號是不是接通,對待電磁制動的伺服電動機,應(yīng)查看電磁動是不是解說,進給驅(qū)動單元毛病,伺服電動機毛病。
數(shù)控系統(tǒng)編程,操作和修補人員有必要通過專門的技術(shù)培訓(xùn),知道所用數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng),強電配備 ,機械,液壓,氣動等有些的原理和構(gòu)造.按機床和系統(tǒng)運用說明書的需要,準(zhǔn)確合理地操作運用數(shù)控系統(tǒng)和機床,避免因運用不妥而引發(fā)毛病。
2.輸入設(shè)備
紙帶閱讀機或磁盤總計機是數(shù)控系統(tǒng)的重要輸入設(shè)備.數(shù)控系統(tǒng)參數(shù),用戶宏程序和零件加工程序都要通過它輸入到CNC內(nèi)部.紙帶閱讀機的讀帶有些有會使讀入的紙帶信息出現(xiàn)過錯,所以操作者每天應(yīng)對閱閱讀頭,紙帶壓板,紙帶通道表面進行檢查,用紗布蘸酒擦凈污物.對紙帶閱讀機的運動有些,如主動輪軸,導(dǎo)向滾軸,壓緊滾軸等第周應(yīng)守時清擦.對導(dǎo)向滾軸,張緊臂滾軸等每半年加注潤油一次.對于磁盤閱讀機中磁盤驅(qū)動器內(nèi)的磁頭運用專用清洗盤守時進行清洗.
3.避免數(shù)控設(shè)備過熱。
守時收拾數(shù)控設(shè)備的通風(fēng)散熱系統(tǒng).應(yīng)常常檢查數(shù)控設(shè)備上各冷卻幾扇工作是不是正常應(yīng)視車間環(huán)境善,每半年或一個季度檢查清掃一次,具體方法如下：
①擰下螺釘,拆下空氣過濾器；
②在悄然振動過濾器的一同,用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器內(nèi)的塵土；
③過步器臟時,可用中性清洗劑（清洗劑和水的西方為5：95）沖刷（但不可揉擦），銪置于陰涼外晾一干即可.
環(huán)境溫度過高構(gòu)成數(shù)控設(shè)備內(nèi)溫度逾越40度時,不利于數(shù)控系統(tǒng)正常工作.假設(shè)數(shù)控機床的環(huán)境溫度高,應(yīng)改進通風(fēng)散熱條件,有條件的要加裝空調(diào)設(shè)備。
平時注意保護好屏幕，如果屏幕表面較臟，使用少量的水濕潤脫做好注冊表的清理工作，防止出現(xiàn)因注冊表冗余鍵值太大。
SK-300型閥門專用機床加工閥門的范圍為DN100-300，還可以加工消防栓、溝槽管件，機床性能優(yōu)越，采用數(shù)控操作。一次性完成閥門外圓、端面、水線、內(nèi)孔、倒角、挑絲等所有工序，可以做到一次裝卡，同時完成閥門三面的所有工序，即閥門加工一次成型數(shù)控組合機床設(shè)備。
SK-300型閥門專用機床的主要特點包括：通用部件經(jīng)過長期生產(chǎn)實踐的考驗，結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定，工作較可靠，能穩(wěn)定的保證加工精度，有利于提高制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
我公司堅持“追求一流”的質(zhì)量方針，產(chǎn)品設(shè)計合理，選材實在，做工精良，正是由于我們高度注重產(chǎn)品的質(zhì)量，以誠實可信，認(rèn)真負(fù)責(zé)的積極態(tài)度服務(wù)于廣大用戶，贏得了市場，贏得了客戶。
閥門加工數(shù)控車床具有操作簡單，便于操控的特點，工作效率是一般普通機床的數(shù)倍，是閥門專業(yè)生產(chǎn)廠家最為理想的高效生產(chǎn)設(shè)備。閥門加工數(shù)控車床的使用提升數(shù)倍生產(chǎn)效率，歡迎閥門生產(chǎn)企業(yè)前來咨詢。
郁都機械制造有限公司生產(chǎn)的閥門專用機床工作效率高，可實現(xiàn)閥門三端面，一次裝卡，三面同時加工的優(yōu)點，可最大程度提高加工效率，降低勞動強度，獲得較好的生產(chǎn)效益。閥門專用機床節(jié)約工費開支，一個工人可同時看管2-3臺機床。我公司閥門專用機床加工的工件數(shù)是普通數(shù)控機床的3-5倍。
閥門專用機床附件的修復(fù)
第一，滾件，對于單齒輪傳動軸破壞較輕時，可精車軸頸，換角度銑削鍵槽，按軸的修理尺寸，對齒輪進行鏜孔鑲套。但對齒輪和多齒輪軸修復(fù)時，注意齒輪之間有無同步性和角度要求，根據(jù)齒輪嚙合位置要求確定軸上鍵槽的位置。當(dāng)滾鍵后，破壞較嚴(yán)重或下一階梯軸頸與其相關(guān)尺寸大小而無法車修時，可采用低碳鋼焊條堆焊，然后精車，留一定余量進行滾壓加工，槽的位置轉(zhuǎn)一定角度重新加工。第二，軸徑磨損，但軸頸有一定程度的磨損，但間隙沒有太大的變化時，可拆卸修理。用紗布修掉軸上的研溝凸起及硬點，修刮滑動軸承孔的工作面，清理油溝。當(dāng)研傷嚴(yán)重、間隙過大時，應(yīng)吧軸頸重新加工，恢復(fù)其幾何精度和表面粗糙度，并根據(jù)軸頸的修理尺寸配制新的滑動軸承。
第三， 閥門專用機床設(shè)備 偏心軸，修理時，偏心軸如經(jīng)探傷檢查確認(rèn)無疲勞裂紋等重要缺陷，可經(jīng)機械加工恢復(fù)幾何精度后繼使用。外圓應(yīng)經(jīng)仔細(xì)的拋光，使之無接痕、無刀花。外圓的精細(xì)加工也可以使用砂帶磨削。偏心軸曲柄圓角過渡處的修理時很關(guān)鍵的地方之一，它必須具有高的尺寸精度和好的表面粗糙度及銅套的接觸率才能降低偏心軸的工作應(yīng)力，提高使用壽命。
軸的圓角和倒角處應(yīng)用拋光砂布頁輪進行拋光，拋光用頁狀砂布輪的直接可略小于曲柄過渡圓角處的尺寸。軸的外圓、圓角及倒角處經(jīng)精細(xì)加工
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