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隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，產(chǎn)量的提高，為了提高生產(chǎn)效率和節(jié)約生產(chǎn)成本，自動定量控制設(shè)備目前很多企業(yè)都會用到或者需要進(jìn)行項目改造；我公司積極響應(yīng)廣大用戶需求，自主開發(fā)出了DLPL定量控制系統(tǒng)，它把具有操作簡便易學(xué)，顯示直觀，手動控制流量或自動控制流量相結(jié)合等特點。特別適用于油田摻油、摻水、摻藥、配料、定量注水及各種液體的定量控制。主要針對目前一些現(xiàn)在仍采用人工操作罐裝/打料，同時也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企業(yè)用戶，建議采用本系統(tǒng)。
DLPL定量加水控制系統(tǒng)根據(jù)客戶不同的需求，定制不同的定量系統(tǒng)。
一、系統(tǒng)組成
1、流量傳感器：這是控制的基礎(chǔ)，直接影響控制的效果，因此基本要求是測量精度越高越好，有信號輸出功能。同時流量計種類較多，還要根據(jù)測量介質(zhì)、管道口徑、流量范圍、防爆、防腐、防護(hù)等級等參數(shù)和要求進(jìn)行選型，選擇合適的流量計。
2、DLPL控制箱：內(nèi)含定量控制儀、內(nèi)部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等，箱子的標(biāo)準(zhǔn)尺寸400*300*200mm，輸入電源（AV220V）統(tǒng)一給控制箱供電，其他設(shè)備如流量傳感器、電磁閥等設(shè)備均有控制箱內(nèi)部直接供電；并可加接打印等功能。
3、斷流設(shè)備：可以是管道已有的動力設(shè)備，如泵；也可以是后裝上去的電磁閥、電動閥等設(shè)備。
二、控制過程
定量控制儀接收流量計的流量信號后，在其內(nèi)部完成流量的累計，同時在控制儀內(nèi)部設(shè)定好所需要的定量控制值，當(dāng)定量控制儀顯示的累計數(shù)值達(dá)到所設(shè)定的定量控制值時，定量控制儀輸出開關(guān)量信號。此時利用該開關(guān)信號通過配接繼電器或接觸器來控制安裝在管道上的斷流設(shè)備，從而達(dá)到定量控制的效果。
三、產(chǎn)品特點
1、只需要流量計、控制箱和斷流設(shè)備組成，結(jié)構(gòu)簡單，成本低；
2、控制箱內(nèi)的控制線路及組件是根據(jù)客戶所需要的流量計和設(shè)備量身定制的，信號線連接簡單，流量計及斷流設(shè)備直接由控制箱內(nèi)部供電，到現(xiàn)場后一般無需調(diào)整；
?3、控制儀為全中文顯示，操作方便，顯示直觀；控制箱面板設(shè)有“啟動”、“停止”和“清零”按紐，也可外接按紐，并有“狀態(tài)指示燈”顯示，因此顯示直觀，操作簡單、方便、易學(xué)；
?4、每次定量控制值可以根據(jù)需要任意更改，只需在定量控制儀內(nèi)操作完成，也可根據(jù)要求設(shè)置幾組常用量，打料時直接選擇就行，無需再次設(shè)定；
四、主要功能
1、設(shè)有大、小閥控制，分別控制大流量和小流量，達(dá)到精確的定量控制；
2、同時控制泵和閥門時，設(shè)有泵延時起動和泵提前關(guān)閥功能；
3、配有溢料、憋泵接口，發(fā)生溢料、憋泵時關(guān)閉打料即時保護(hù)；
?4、在定量控制儀內(nèi)可查看總累積、瞬時流量、時間、流量計輸入信號值等，并設(shè)有打料次數(shù)、每次打料時間、每次打料量、日或月累計等查詢功能；
5、可配打印機(jī)進(jìn)行實時打印功能，打印功能包括打料起止時間、打料量、實際打料量、打料名稱（根據(jù)客戶要求自由設(shè)定）；斷電保持打料前的工作狀態(tài)。
6、控制儀與控制箱完全自主研發(fā)，因此如需其他功能我們可作訂制；
五、訂貨須知
1、選擇合適的流量計：告之測量介質(zhì)名稱、測量管口徑、工作壓力和溫度、流量范圍或其他要求，我們給您選型；
2、說明控制的要求：如每次定量值的大小、每天控制的次數(shù)、是否每次控制的值都一樣以及其他要求；
3、選擇斷流設(shè)備：如已有斷流設(shè)備請告之其工作電源和功率，我們作量身訂制；如需要我們提供斷流設(shè)備也可以。在此我們建議斷流設(shè)備請選擇電磁閥或電動閥（在需要延時啟動或關(guān)閉時）為佳，不要控制泵，同時在管道布置時，以液位差產(chǎn)生的滯流為動力源最好，這樣在控制時最為安全、測量精度也最佳。
六、現(xiàn)場安裝管道示意圖及安裝注意事項
1．流量計安裝（詳見說明書）：至少保證流量計前后直管道前10D后5D（D為管道口徑），且越長越好，如前面有泵和調(diào)節(jié)閥時要盡可能的增加前直管道的長度，遠(yuǎn)離它們，安裝點附近應(yīng)無強(qiáng)電、強(qiáng)磁和變頻干擾。安裝點管道必須為滿管流，當(dāng)安裝管道為垂直走向時，流體流向必須為從下往上。
2．電磁閥：應(yīng)安裝在流量計后面，且與流量計應(yīng)有40D（D為管道口徑）以上的距離，避免電磁閥在動作前后引起的振動和電磁場影響流量計的計量準(zhǔn)確度，另外電磁閥的安裝點應(yīng)盡量接近流量出口為宜。
