沈陽電鍍涂裝超純水設備

電鍍涂裝超純水設備,高純水設備,EDI超純水設備

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電鍍涂裝行業(yè)中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水；另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗，電鍍行業(yè)用水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由預處理，超濾，反滲透，離子交換，EDI設備等組成，以滿足電鍍行業(yè)對各種水質(zhì)的要求。 

電鍍涂裝工藝用水處理裝置，是利用最先進反滲透膜分離技術，反滲透膜是一種薄膜分離技術，即依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進行分離的過程。由于反滲透膜的孔徑僅0.0001微米，一個細菌要縮小4000倍,過濾性病毒也要縮小200倍以上才能通過。而且對水中二價金屬離子的脫除率在98%以上。

電鍍涂裝純水的工藝大致分成以下幾種：
　　1、采用離子交換方式，其流程如下： 

電鍍涂裝超純水設備,高純水設備,EDI超純水設備

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
　　 2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
　　 3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透主機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點 

隨著電鍍涂裝工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。我公司根據(jù)市場要求設計的電鍍工業(yè)超純水設備具有以下優(yōu)勢：
    1、具有良好的經(jīng)濟效益，1—3年內(nèi)可回收初設成本。
    2、線路板、電鍍廠廢水75%—95%回收。
    3、回收水質(zhì)穩(wěn)定在50us/cm以下。
    4、廢水回收成本可降至每噸約RMB￥1.5元。
    5、在工業(yè)區(qū)在限水或缺水時，可用此回收設備保證生產(chǎn)。
    6、廠方擴大生產(chǎn)，不需增加廢水處理設備和排放量。
    7、全自動連續(xù)式系統(tǒng)適合大流量的廢水回收。
    8、回收水可供應純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。
    9、系統(tǒng)壽命長故障率低，維護方便。

超純水設備的應用范圍：  

電鍍涂裝超純水設備,高純水設備,EDI超純水設備
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