黑色耐蝕磷化液

本品是依據(jù)鐵路機車、鐵路軸承行業(yè)的高耐蝕要求開發(fā)的項目，硫酸銅點滴可達十分鐘，成膜細致、均勻，膜層較厚，成黑色、深黑色、灰色等外觀，可做終處理及高耐蝕噴涂底層。本品工藝簡單，無須表調(diào)及促進劑，沉渣量極少是普通馬日夫鹽磷化的1/10。

一、處理方式：采用侵浸漬式

二、使用藥劑：

三、磷化處理槽體或噴嘴材質(zhì)：

磷化槽體應(yīng)為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼（內(nèi)襯防腐襯里）制，

四、檢驗用藥品及儀器：

藥品：指示劑：酚酞、甲基橙、溴酚蘭，滴定液：0.1mol/NaOH溶液，氨基磺酸，蒸餾水。

儀器：發(fā)酵管，50ml堿式滴定管，10ml移液管及吸耳球，200ml三角燒杯。

五、磷化處理工序：

脫脂---水洗—水洗（溢洗）—除銹—中和水洗—水洗（溢洗）—磷化—水洗—干燥

六、磷化工作液的配制（1000升）

1、將清水加到處理槽內(nèi)八成；

2、加入磷化液約250公斤并攪拌均勻；

3、補充余量水到規(guī)定量；

4、加溫到規(guī)定工藝規(guī)定范圍。（60-70℃）

七、使用條件：

游離酸度（FA）：6-9pt 總酸度（TA）：80-110 工作液密度：1.10±0.02g/ml 時間：15分鐘（槽浸）溫度：60℃-70℃

八、補充和調(diào)整（1000升）：

由于連續(xù)處理過程中濃度不斷變化，所以要定期測定各項指標(biāo)濃度，保持各項指標(biāo)在所規(guī)定的工藝濃度范圍內(nèi)。每添加濃縮液.4-5kg，總酸度上升1個點，

以上指標(biāo)若不在工藝范圍之內(nèi)應(yīng)添加磷化液調(diào)整至工藝范圍之內(nèi)，使其保持較佳的工作狀態(tài)。

九、產(chǎn)品包裝：30kg/桶

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