鑄鐵平板工作臺外觀及刮研要求
鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

（1）鑄鐵平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

（2）鑄鐵平板精度等級為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

（3）鑄鐵平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

（4）鑄鐵平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
1、鑄鐵平板0.005mm以上時，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀，行程教長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。鑄鐵平臺機械加工的刀痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。。粗刮：若平臺表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴重生銹、不平或扭曲、刮削余量在

2、鑄鐵平板6mm，長5mm~10mm），研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時，即可結(jié)束細刮。細刮：細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法（刀痕寬約

3、鑄鐵平板4mm，平均研點每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點，精刮：在細刮的基礎(chǔ)上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約

4、鑄鐵平板刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。

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