QT550-5球墨鑄鐵介紹

鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、磷、硫總量不超過1.5%和適量的稀土、鎂等球劑

 球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。

球墨鑄鐵制造步驟

（一）嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量

 

（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失

 

（三）進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑

 

（四）加入孕育劑進(jìn)行孕育處理

 

（五）球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則

 （六）進(jìn)行熱處理

德國原裝進(jìn)口球墨鑄鐵優(yōu)勢所在：在連鑄棒的技術(shù)，生產(chǎn)和應(yīng)用方面的是全球的領(lǐng)導(dǎo)者。與普通的鑄鐵相比，德國原裝進(jìn)口灰鐵棒材是一種較好的選擇，因為它具有優(yōu)良品質(zhì)、持續(xù)的加工性能和高密度的金相組織，也可以達(dá)到很好的加工表面效果。與碳鋼棒相比，德國原裝進(jìn)口球鐵突出的可加工性，也使它成為碳鋼很理想的替代材料。
由于德國原裝進(jìn)口球墨鑄鐵產(chǎn)品加工性能，可以縮短產(chǎn)品的機(jī)加工時間，增加單位時間的產(chǎn)量，從而提高利潤。使用德國原裝進(jìn)口的產(chǎn)品，你能夠：
優(yōu)化加工速度和進(jìn)給量
降低刀具成本
降低更換刀具和停機(jī)時間
減少不良品
德國原裝進(jìn)口球墨鑄鐵的連鑄生產(chǎn)工藝是通過一個水冷的，加工成棒材形狀的石墨模具來完成的。這個模具被固定在生產(chǎn)棒材的坩堝底部。隨著棒料從坩堝頂部的壓力推動融化的鐵水進(jìn)入模具中，從而生成一種高密度的的鑄鐵棒材。
由于棒材是從坩堝的底部被拉出，礦渣，熔渣及其他雜志漂浮在上面，并從頂端排出。
德國原裝進(jìn)口的工藝能夠避免產(chǎn)品內(nèi)部組織的縮孔，產(chǎn)生氣孔及其他由于模具磨損形成的雜質(zhì)。

球墨鑄鐵發(fā)展前途

球磨鑄鐵噸位的增加和市場滲透是很驚人的，這種材料決不能看到達(dá)到了它的全部潛力?；谶@一點，現(xiàn)在不生產(chǎn)球鐵的鑄鐵廠，建議很好地重新考慮這方面的可能性。節(jié)能要求導(dǎo)致基本上重新設(shè)計零件，以達(dá)到重量輕、效率高，這就必然要提醒設(shè)計者集中注意材料。球鐵正日益被認(rèn)為能提供高的強(qiáng)度一重量特性，并且能以比較低的成本生產(chǎn)。因此預(yù)料，隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件，能親眼看到球墨鑄鐵生產(chǎn)噸位的持續(xù)增加。最近出版的刊物對于幫助造廠在這面的力是有利的，雖然計值會變提高而改善。但鐵水溫度低于1450“C后孕育效果很差，RG值幾乎不變。由表3可得:孕育鑄鐵的質(zhì)量指標(biāo)用鑄造焦熔煉的比用冶金焦熔煉的高18%，值得注意的是相對硬度反而降低3%。

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