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滄州昌鴻磨漿機械有限公司

磨漿機、粉碎機、鍘草機及機械配件生產(chǎn)、銷售

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凌海磨130

產(chǎn)品價格1300.00元/臺

產(chǎn)品品牌珺獅

最小起訂≥1 臺

供貨總量1000 臺

發(fā)貨期限自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨

瀏覽次數(shù)51

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更新日期2015-12-31 09:23

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滄州昌鴻磨漿機械有限公司

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滄州昌鴻磨漿機械有限公司

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聯(lián)系地址:滄縣姚官屯鄉(xiāng)前李寨村

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商品信息

基本參數(shù)

品牌:

珺獅

所在地:

河北 滄州市

起訂:

≥1 臺

供貨總量:

1000 臺

有效期至:

長期有效
詳細說明
 自分渣磨漿機

DM-Z改進型

一、產(chǎn)品簡介

1.產(chǎn)品提點及技術水平
河北省滄州昌鴻磨漿機械有限公司自行研制,獨家生產(chǎn)的DM-Z型自分渣磨漿機,發(fā)明應用多項國家專利技術,一舉改變了同類的低效率、高耗能、清洗拆裝難、部件易損的弊端,技術性能有了重大突破,主要表現(xiàn)在:
1.
應用斜齒型磨漿機砂輪技術
使該機生產(chǎn)效率和千瓦時產(chǎn)量等主要技術指標均達到和超過機械部《大豆磨漿機產(chǎn)品質量分等》標準的優(yōu)等品水平。
2.
應用磨漿機動砂輪定位裝置技術
使該機重復使用復位準確,運行穩(wěn)定可靠。每次作業(yè)完畢拆卸-徹底清洗-重裝再使用僅用2-3分鐘。并可延長主要部件-濾網(wǎng)架的使用壽命5-10倍。
3.
應用磨漿機靜砂輪聯(lián)結裝置技術
使該機更換靜砂輪省時又省力。并且可延長主要部件-砂輪座的使用壽命5-10倍。
4.
獨特的整體設計和表面處理技術
使該機結構緊湊合理,堅固耐用,外形精美,衛(wèi)生潔凈。
5.
應用磨漿機可調撥料器技術
使該機性能更佳,并可適應不同粒度,不同硬度的水浸大豆在電壓180V-240V情況下正常作業(yè)。
該產(chǎn)品榮獲國家級、省部級多項殊榮。整機性能處于國內(nèi)領先水平,主要技術性能達到國際先進水平。

2.用途
昌鴻機械DM-Z型自分渣磨漿機廣泛用于水浸大豆類、大米、雜糧及薯干磨漿、制作豆腐、淀粉;摘除濾網(wǎng)可磨制米粉、煎餅、發(fā)糕等食品的漿料。

二、主要技術參數(shù)表 

   型號

 參數(shù) 規(guī)格

 

項目

DM-Z80AIII

DM-Z100AIII

DM-Z105AIII

105免校平

DM-Z125AIII

125免校平

DM-Z125CAIII

125CA免校平

小時生產(chǎn)率(千豆)

15

40

55

80

80-120

砂輪直徑

80mm

96mm

105mm

125mm

125mm

濾網(wǎng)

100目

100目

100目

100目

100目

出渣率

35%

35%

35%

35%

35%

電機

370W/200V.2.73A

2800r/min

750W/220V.4.8A

2800r/min

800W/220V.5.5A

2800r/min

1100W/220V.8.5A

2800r/min

1500W/220V.9.6A

/380V.3.5A

2800r/min

允許工作電壓(V)

200-242

200-242

200-242

200-242

180-242

 外形尺寸

mm)

210210X530

420300X630

455X300650

525X345X760

525X345X760

重量(kg)

18kg

23kg

28kg

46kg

46kg

 

   型號

 參數(shù) 規(guī)格

 

項目

DM-Z150CAIII

DM-Z150CBIII

150免校平

DM-Z155CA

DM-Z155CB

155免校平

DM-Z160CBIII

160免校平

DM-Z175CB

175免校平

小時生產(chǎn)率(千豆)

110-150

120-180

140-200

180-260

砂輪直徑

145mm

145mm

155mm

175mm

濾網(wǎng)

100目

100目

100目

100目

出渣率

35%

35%

35%

35%

電機

2200W/200V.13.7A

/380V,4.83A

2800r/min

2200W/220V/2800r/min

2200W/380V/2800r/min

3000W/380V.6.4A

2800r/min

4000W/380V.8.2A

2900r/min

允許工作電壓(V)

180-242

300-420

180-242

300-420

300-420

300-420

 外形尺寸

mm)

525X345X760

530360X850

540414X920

540414X980

重量(kg)

46kg

55kg

62kg

65kg

三、型號說明

CB----------三相電機
CA----------
單相電機
A------------
單相電機
XX----------
砂輪直徑(mm)
ZX----------
立式直式自分渣
DM----------
電動磨漿機

四、安全使用說明書

1.安裝時,首先按標識安裝接地線,以防漏電傷人!

2.輸電線路線經(jīng)按銘牌標定的額定電流6-10倍的電源線安裝,線路越短線徑越粗越好。線徑細長,造成壓降嚴重,易燒損電機。

3.機器未停穩(wěn),嚴禁打開機蓋,更不得使用手觸摸濾網(wǎng)架以免碰傷。

4.工作時,操作人員不得離開現(xiàn)場,預防出現(xiàn)意外故障造成事故。

5.拆裝清洗、更換部件、維修保養(yǎng)必須先切斷電源。

6.刀閘、插座距離地面1.2米以上,并加護罩,以防濺水。

五、操作使用說明書

1.浸泡大豆:先清洗大豆內(nèi)鐵、砂、石等雜物,用清水浸泡至飽和。豆瓣無凹陷,硬芯即可。(注意:未浸泡飽和的大豆,易造成豆渣粘度大,渣中帶漿,分渣效果不好。冬季應浸泡24小時以上)。

2.啟動:旋松鎖緊螺母,調節(jié)手柄向精方向旋轉至用手輕推出渣口暴露出來的濾網(wǎng)架時無阻滯,轉動靈活,即可啟動電機。(三相電機轉向應與機蓋上標識一致,否則應立即停機,調換三相中之兩項,重新啟動。)

3.調節(jié)間隙:向細方向調節(jié)手柄至聽到輕微摩擦聲即可。請勿調的過細,過細易將豆皮磨碎,阻塞濾網(wǎng)網(wǎng)眼,出現(xiàn)渣中帶漿,并且明顯降低生產(chǎn)效率,增加電能消耗。間隙過大出渣率過高,同樣造成生產(chǎn)效率低及物料浪費,(經(jīng)驗數(shù)據(jù)為每公斤干大豆,浸泡好為2公斤左右,操作時加入2.5公斤左右的水;稱濕渣重為1.3公斤左右,則豆?jié){濃度、出渣率、小時產(chǎn)量、分離度等指標為最佳值)。
為了進一步提高豆渣的利用率,可將豆渣加水調至粥樣,倒入料斗,重復加工即可。

4.CA/CB型調節(jié)片的使用:當加工物料軟或粒度大,生產(chǎn)率低,電機負荷輕時,松開緊固螺旋,使定位乳凸與定位孔脫開,轉動調節(jié)片,增大撥料器進料口至適當位置,使定位乳凸落入定位孔內(nèi),緊固螺栓使其增加進料量。
當加工物料硬度、粒度小、下料過快或電壓過低,電機超負荷時,松開緊固螺栓,使定位乳凸與定位孔脫開,轉動調節(jié)片,減小撥料器進料口到適當位置,使定位乳凸落入定位孔內(nèi),緊固螺旋使其減少進料量。

5.免校平磨漿機的砂輪在出廠前,已將砂輪校平,用戶在更換砂輪時無須再校平,該機型是在原機的基礎上進行的技改,其性能和生產(chǎn)率優(yōu)于原機型。

6.清洗:工作結束應及時清洗濾網(wǎng)、機內(nèi)殘渣,以保證良好的分渣效果和機內(nèi)衛(wèi)生,方法如下:
旋下?lián)芰掀魃系木o固螺旋,卸下濾網(wǎng)架、動砂輪等清洗,濾網(wǎng)必須清洗至無堵塞。
用抹布擦拭機內(nèi)、外,禁止用水沖刷,以防電機進水。
按順序將濾網(wǎng)架等有關部件復原,由緊固螺栓緊固;備下次使用。

注:嚴禁堵死出漿口,用水浸泡清洗。

六、易損件更換須知

1.靜砂輪更換 取下機蓋,松開砂輪座上的三個蓋形螺母,取出螺釘即可更換。(注意:三顆螺釘應輪回緊固松緊適度,以免砂輪破損和螺母自動脫落。)

2.動砂輪更換 松開緊固螺栓,先取下?lián)芰掀?,再取下動砂輪即可更換。安裝動砂輪時,必須將定位螺釘準確鑲入動砂輪背面的小圓孔內(nèi)。

3.砂輪校平 動靜砂輪平行是保障本機穩(wěn)定,耐用和發(fā)揮高效能的關鍵,千萬不可忽視。更換新砂輪后,必須校平。
校平方法之一:
第一步:將靜砂輪邊緣涂色粉筆,裝好機蓋(不能接電源),調節(jié)手柄至動靜砂輪輕微接觸,用手輕推過濾網(wǎng)架,轉動2-3周,取下機蓋,查看動砂輪的周邊著色情況,凡著色處即高點,用廢舊砂輪將著色部位均勻磨掉,此過程反復進行,直至動砂輪邊緣全部著色,則表明動砂輪已平。第二歩:以動砂輪為基準,更換粉筆顏色,涂滿邊緣,用第一步方法檢驗靜砂輪的著色情況,通過輕微反復調整三個吊裝螺母使靜砂輪全部著色,至此,動靜砂輪平行。
校平方法之二:
裝好整機,啟動電機,向料斗內(nèi)少量加水,同時向細方向調節(jié)手柄,聽到摩擦聲,再向粗方向退,這樣反復操作,使其達到動靜砂輪平行(可用校平方法之一方式檢驗動靜砂輪是否平行)。注意:①操作時必須加水,不能干磨;②調節(jié)手柄時必須均勻慢調,以免砂輪撞擊接觸,引起機件損壞和電機超負荷。
如能掌握使用校平方法一和方法二相結合操作,效果更佳。

4.濾網(wǎng)清洗更換 更換濾網(wǎng)時,找到濾網(wǎng)彈簧漲圈的接頭處,用手抓住濾網(wǎng),用力協(xié)向下拽,出現(xiàn)縫隙即可取下濾網(wǎng)。個別的可用改錐撬下漲圈。(清洗時請勿拆下漲圈)。

5.拔渣器更換 用改錐卸下已損壞拔渣器,把新拔渣器用拇指按緊在濾網(wǎng)架上在緊固螺釘,不得有縫隙。推動濾網(wǎng)架2-3周,聽聲音和手感有無碰撞,確定運轉自如再開機。

七、故障排除

 

故障

原因

排除方法

1

投料后整機抖動

1.1.周邊間隙不均、不平行、出渣偏一方

2.2.低座下的螺母松動

1.1.按說明書的⑦校整,磨平砂輪

2.2.緊固底座下的螺母

2

投料后電機無勁

(其表現(xiàn)為轉數(shù)緩慢)

1.1.電機副繞組燒損

2.2.電容燒損

3.3.砂輪接觸過緊

1.1.更換或修理電機

2.2.更換電容器

3.3.向粗方向適當調節(jié)手柄位置

3

出渣粗

1.1.砂輪接觸面不平行

2.2.定位裝置未復位

3.3.碟形螺母兩側緊固力度不一致

1.1.照說明書⑦校平砂輪

2.2.重新對準定位裝置,使其完全復位

3.3.重新緊固碟形螺母達到一致

4

漿中帶渣

1.篩網(wǎng)破損

2.動靜砂輪間隙過緊,磨漿過細,排渣不暢。

1.更換新濾網(wǎng)

2.適當調松砂輪間隙

5

渣中帶漿

1.1.磨的太細,濾網(wǎng)堵塞

2.2.調節(jié)砂輪太緊,轉速不夠

3.33.大豆未浸泡好

 

 

 

1.1.略調松砂輪間隙,用刷子刷凈濾網(wǎng)

2.2.調松砂輪,檢查工作電壓(不得低于180V)

33.3.大豆浸泡至飽和,無凹、硬芯。

6

下料慢

1. 水流過小

2. 砂輪磨損或太緊

3. 砂輪調節(jié)太緊

4. 動砂輪未緊牢

5. 物料未泡(飽和)好

6. 電壓低,達不到額定轉速

7.   豆粒太大

1.   加大水流照說明書⑥第3條操作

2.   更換新砂輪。注意:清除豆內(nèi)雜質

3.   調松砂輪間隙

4.   擰緊撥料器螺絲

5.   浸泡透物料(禁用50℃以上水浸豆

6.   加粗電線,避開用電高峰

7.   更換大豆撥料器

7

電機超負荷轉速低

電機過熱

1.   物料硬或發(fā)粘

2.   下料過快

3.   電壓低

4.   電線細,接頭虛接

5.   砂輪調節(jié)過緊

6.   6. 插頭(座)虛線

1.   清除死豆,浸泡至無硬芯

2.   減少水流,CA、CB型調整調節(jié)片

3.   避開用電高峰

4.   更換粗線,接頭處接牢固

5.   調節(jié)砂輪間隙,照說明書⑥安裝

6.   檢查或更換插頭(座)

8

電機漏電

1.   電機內(nèi)進水

2.   電源接頭處被水浸濕

3.   3. 電容器擊穿或電機燒損

1.   拆開電機用燈泡烘干定子

2.   電源接頭處重新封裹

3.   3. 更換電容器,整修電機

9

整機帶點

(感應電)

零火線倒置

零火線互換位置

 

八、維護保養(yǎng)

1.整機保養(yǎng)
每次使用完畢后,濾網(wǎng)必須用毛刷仔細地清洗堵塞物,以備下次再用。
長期停電,機殼內(nèi)及接觸食品的部件涂食用油,以防生銹,其它螺紋處涂潤滑油,以便拆卸維修。

2.電機保養(yǎng)
每年對電機軸承清洗一次,并添加溶點較高的優(yōu)質潤滑脂至半滿。
本機須存放在通風干燥處,嚴禁受潮濕影響絕緣性能。

 

九、特別提示

砂輪時本機的重要配件,砂輪的重量直接影響本機的技術性能。我廠生產(chǎn)的磨漿機專用砂輪(專利產(chǎn)品),用料考究,加工精細,請用戶在本機經(jīng)銷單位購買,也可直接與本廠聯(lián)系函購。如誤購假冒偽造砂輪,影響技術性能,由用戶自己負責。

十、產(chǎn)品執(zhí)行標準

JB/T6285-92

Q/HTS06-2002

 

十一、三包服務范圍

1.       購買一個月后,產(chǎn)品因制造質量問題,負責三包。(易損件除外)

2.       三個月內(nèi)電機燒損,不屬于“三包”范圍。

3.       一年內(nèi)因維護保養(yǎng)不當出現(xiàn)損壞的,公司負責保修,但要酌情收取工本費。

4.       電機燒損不執(zhí)行三包,修理收取工本費。

5.       無三包憑證和有效票據(jù)及產(chǎn)品改變原狀,無法做出技術鑒定的,不予三包。

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