本三綜合高低溫臭氧試驗箱可以用來考核和確定電工、電子產品或材料在溫度循環(huán)變化，產品表面產生凝露的濕熱環(huán)境條件下貯存和使用的適應性。設備采用強迫空氣循環(huán)來保持工作室內溫度的均勻性。為限制輻射影響，設備內壁各部分溫度與試驗規(guī)定的溫度之差不大于8％，且試驗樣品不會受到設備內加熱與冷卻元件的直接輻射。臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，臭氧老化箱模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的作用規(guī)律，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法，進而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命.

二、參 照 標 準

本產品滿足GB2423.1試驗A《低溫試驗方法》; GB2423.2試驗B《高溫試驗方法》;等國家標準，GB/T 13642--92 硫化橡膠耐臭氧老化試驗 動態(tài)拉伸試驗方法；GB/T 7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態(tài)拉伸試驗方法；GB/T 2951.1-2951.10-1997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法以及其它相關標準的要求。嚴格按GB 10592《高低溫試驗箱技術條件》以及其它相關標準規(guī)定的試驗方法進行設計制造。

三、型 號 規(guī) 格

l 型號：　GDJZQ－125D型  

l 工作室尺寸（D×W×H）： 500×500×500 ㎜

l 外型尺寸（D×W×H）：1150×1050×1660㎜(具體尺寸和振動臺配套)

四、主要技術參數(shù)

l 溫度范圍：   －50℃～180℃

l 溫度均勻度：   ≤ 2℃  （空載時） 

l 溫度波動度：   ±0.5℃ （空載時）

l 溫度偏差：   ≤±2℃

l 升溫速率（全程平均）：  1-3℃/min

l 降溫速率（全程平均）：  0.8-1℃/min

l 臭氧濃度：20－500pphm可調

l 臭氧濃度偏差：≤10％

l 試驗氣體流量：8-16mm/s可調

l 溫度校正點：+130ºC 和 -40ºC

五、結構設計簡介

本三綜合高低溫臭氧試驗設備選用優(yōu)質材料，使用先進的加工設備加工成型，外殼表面進行噴塑處理，美觀，平整。顏色搭配協(xié)調，圓弧型設計，線條流暢自然。內膽選用進口優(yōu)質不銹鋼板制作,室內的樣品架及其它附件配件均為不銹鋼板制作，設計合理，經久耐用。設備在符合國家標準的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎上更具備實用性和便于控制。并且，該設備具有容易安裝、操作簡單，易于日常維護等特點。

l 設備外殼采用優(yōu)質A3鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔、美觀；

l 內膽為SUS304優(yōu)質不銹鋼板；2層304不銹鋼樣品架；

l 保溫材質:高密度玻璃纖維棉，確保保溫性能，維持室內平衡穩(wěn)定的溫度；

l 箱門設置透明窗口，用以觀測室內試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜，具有透明、隔熱、不易產生蒸汽結霜等優(yōu)點；

l 攪拌系統(tǒng)采用長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)，使實驗室內的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定；

l 設備的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。大門內板材料為不銹鋼制成，并采用無反作用門把手，操作更容易；

l 測試孔(機器左側)可外接測試電源線或信號線使用(孔徑100mm*2)；

l 設備的制冷系統(tǒng)安裝在底部，壓縮機采用法國進口泰康牌，以確保制冷效果及可靠性

l 控制部分設計在設備的右側，分布有溫控儀、控制開關等，操作方便，易于維護。. 

l  連接部分：

   （1）配備和振動臺垂直振動連接的軟接口以及試驗箱移動手動裝置一套。

   （2）垂直振動連接方式：1，溫濕度試驗箱通過滑輪移動，更換為可抽換式垂直方向振

        動底板來滿足于和振動頭的連接。2單獨做溫濕度試驗時，溫濕度箱體底板為一體

       （可以根據(jù)試驗要求拆卸）。   

   （3）配備箱體固定裝置。

   （4）試驗箱移動手動裝置采用軌道移動、振動臺和箱體接口的軟連接采用耐高低溫的進口硅橡膠連接件。

   （5）振動臺接觸部分整體密封,防止漏水漏氣. 底板開孔位置做防汗線加熱防凝露處理.

六、控 制 系 統(tǒng)

l 溫濕度臭氧控制儀采用彩5.7寸液晶觸摸屏可編程控制儀表，程式編輯容易，操作簡單方便；

l 精度：0.1℃(顯示范圍)；

l 解析度：±0.1℃；

l 感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；

l 控制方式：熱平衡調溫調濕方式；

l 溫濕度控制采用P.I.D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調控制；

l 具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；

l 控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示；

l 具有120組程式、1200段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設定最大值為99小時59分；

l 資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機；

l 具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關機、打印曲線、數(shù)據(jù)等功能；

l 控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態(tài)下更好的保護液晶屏（使其壽命更長久）；

七、加熱系統(tǒng)

l 加熱采用遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲；

l 加濕采用遠紅外不銹鋼高速加溫電熱管；

l 溫濕度控制采用P . I . D ＋S . S . R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調控制；

l 溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。

八、制 冷 系 統(tǒng)

l 壓縮機：全封閉法國泰康；

l 制冷方式：機械復疊制冷；

l 冷凝方式：強制風冷；

l 制冷劑：環(huán)保型；

l 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；

l 加溫、降溫系統(tǒng)完全獨立；

l 內螺旋式冷媒銅管；

l 斜率式蒸發(fā)器；

l 干燥過濾器、冷媒流量視窗、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件；