在工業(yè)生產(chǎn)中大量使用各種熱交換設備。如石化行業(yè)大量使用的管程換熱器，冶煉、化工和輕工工藝流程中的列管換熱器、蒸發(fā)器和預熱器等，這些設備在生產(chǎn)流程中起著非常重要的作用。在生產(chǎn)過程中，管束內(nèi)表面和外表面結垢難以避免，有時是厚厚一層，有時甚至全部堵死，而且結垢很堅硬，從而導致裝置不能正常運轉(zhuǎn)，甚至造成停產(chǎn)或發(fā)生事故。

噴頭自進式清洗：

由高壓水泵產(chǎn)生連續(xù)高壓水經(jīng)不同的閥控制后沿一定的管路分一股或多股由高壓軟管上連接的自進式噴頭射出，對管束內(nèi)管進行清洗。眾所周知，水射流具有反沖力。如果在噴頭上配置向后方或側(cè)后方噴射的噴嘴，通過調(diào)整噴頭參數(shù)，由此噴射出的水射流產(chǎn)生的反沖力就可以推動噴頭帶動高壓軟管向前推進，實現(xiàn)自動進給。噴孔“交錯”能夠有效覆蓋360°的范圍。該方法主要適用于管道內(nèi)結垢較薄的工況，當管道較長時，要求自進力較大。如果清洗U形管束，噴頭則做的非常短，配合不銹鋼編織軟管，就可在管內(nèi)運轉(zhuǎn)自如。當結垢較厚而硬時，噴頭要有一定數(shù)量向前噴射的噴嘴。

這種清洗方法要求高壓軟管、噴桿、噴頭外壁與被清洗管內(nèi)壁有足夠間隙，使廢水廢渣能順暢排出。另外連接噴頭的軟管應連接控制閥，噴頭操作者應直接控制閥開關，在距離噴頭不小于50cm長度的連接管外壁上，即在射流可能傷及操作者的長度范圍內(nèi)做上明顯標志，當噴頭及剛性接頭長度小于被清洗管道直徑時，應在噴頭后再接上一段長度不小于被清洗管件直徑的硬管，或另設置防護屏障，以防萬一噴頭反轉(zhuǎn)180°而使射流射向操作者。作業(yè)時，噴頭在升壓前應伸進管道足夠長度，退出前必須卸壓以保證操作者的安全。

標準備件技術參數(shù)

1．高精度曲軸泵

2．三陶瓷柱塞與黃銅泵頭

3．高密度進水過濾系統(tǒng)

4．壓力調(diào)節(jié)表/安全閥

5．旁路不銹鋼水箱

6．自動板機槍柄/1米槍桿

7．雙壓力開關

8．重載輪胎

9．不銹鋼外殼

10．加固鋼結構

11．10米高壓軟管