熱軋無縫鋼管工藝流程  廠家供應(yīng)57mm熱軋管

滄州宏運鋼管有限公司是一家以鋼管、管件生產(chǎn)、銷售、出口為一體的專業(yè)化企業(yè)。公司位于 “中國管道裝備制造業(yè)基地”河北滄州。公司工藝設(shè)備先進，檢測手段齊全，擁有先進的檢測設(shè)備—X射線探傷、超聲波探傷、靜水壓試驗機、理化實驗室和完整的 計量系統(tǒng)，從而保證產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢驗符合標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足顧客需求。
我公司主要產(chǎn)品有：無縫鋼管（熱軋、冷拔）；螺旋鋼管；直縫鋼管；熱擴鋼管；大口徑厚壁鋼管；合金鋼管。

一．熱軋：熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。
優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多；

熱軋無縫鋼管工藝流程：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫。