防止磨煤機著火的措施
通過對磨煤機著火原因的分析可知，要想減少磨煤機著火的危險性，就必須采取各種防火措施。除了加強對磨煤機的日常維護和運行狀況的監(jiān)控，還有安裝專門的起火檢測系統(tǒng)和Co檢測系統(tǒng)對磨煤機的火情進行檢測。在起火檢測系統(tǒng)中包括多個測溫器以及安裝在不同位置上的噴水嘴，必要的管路，閥和該系統(tǒng)工作的控制裝置。一檢測到燃料粉碎系統(tǒng)起火，滅火系統(tǒng)就起動操縱器，水在各個位置上以噴射方式引入磨煤機系統(tǒng)。另外，從防火設計的角度出發(fā)，對磨煤機的結構不斷改進，以提供防火技術上的保證也是非常重要。磨煤機除應裝設滅火接口，磨煤機的結構設計應不易積煤，石子煤的排量應能夠得到有效控制并且保證石子煤能通暢排出。唧磨煤機是在RP磨煤機基礎上發(fā)展起來的新一代磨煤機，相對RP磨煤機而言，唧磨煤機首先采用了隨磨碗一起轉動的葉輪裝置來改變一次風的流向和流速，使通過磨煤機的空氣分配得更為均勻，增強了煤粉的分離效果，降低了磨煤機內部的磨損及其一次風阻損，使要求的磨碗邊緣風速由原來RP磨煤機的54lIl／s降低至38耐s，而I沖磨 煤機和田磨煤機的一次風量特性曲線是一樣的，所以唧磨煤機的石子煤排放量比RP磨煤機大大減少，提高了對石子煤排量的調控能力，減少了磨煤機著火的隱患。
目前，隨著腫磨煤機結構的進一步改進，其防火防爆措施也不斷完善。具體防火措施有：
(1) 磨煤機上裝有出口溫度測量接口，要求系統(tǒng)嚴格控制出口溫度。磨煤機出口溫度高于77+11℃控制系統(tǒng)自動關閉熱風截止門。
(2) 磨煤機上裝有滅火蒸汽接口，供用戶連接。
(3) 磨煤機起動程序為空載起動。先起動磨煤機，再起動給煤機。關機程序為先關給煤機，再關磨煤機，保證將磨煤機內的煤吹掃干凈。
(4) 根據用戶的需要增加起火檢測系統(tǒng)和Co檢測系統(tǒng)對磨煤機的火情進行檢測。
(5) 消除磨煤機內部可能積煤的地方。將磨碗轂由平面改為錐面，減少了積煤的可能性。
(6) 采用美國最新的防火協(xié)會標準，將船磨煤機出口閥門由原來的翻板閥改為閘板閥。磨煤機出口閥門密封性能大大提高，滅火蒸汽損失減少。
(7) 考慮到國內煤種中“三塊”較多，而磨煤機起火的原因之一是石子煤排放不暢，與刮板撞擊后產生火星引起起火。因此為了使石子煤排放更暢通和減少石子煤量，采取下列三項措施：(a)將石子煤出口面積放大，由原來直徑巾190mm放大到憶53mm，大大減少了出口堵塞現(xiàn)象。(b)石子煤刮板裝置由二付改為四付，二付徑向布置，二付切向布置，提高了排石子煤效果。(c)將葉輪裝置由標準型改為針對每個工程進行設計計算，以確保風環(huán)速度達到設計要求。另外對節(jié)流環(huán)的安裝位置進行了改進，進一步減少了石子煤排放量。
結論
盡管磨煤機著火的原因有多種，但要想從根本上減少磨煤機著火的危險性，除了通過控制系統(tǒng)對磨煤機的運行工況進行控制調節(jié)，設備維護人員對磨煤機正確操作并恰當?shù)鼐S護，還有安裝專門的起火檢測系統(tǒng)和Co檢測系統(tǒng)對磨煤機的火情進行檢測。除此之外還要對磨煤機本體的結構進行不斷地結構設計改進，才能使磨煤機的防火措施更有效和可靠。m碗式中速磨煤機經過結構上的不斷改進和完善，采用了美國最新的防火協(xié)會標準，使唧磨煤機的防火防爆得到了技術保證。

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