醇溶無機富鋅涂料

1、產(chǎn)品用途及性能特點

醇溶性無機富鋅涂料是我所研制成功的一種新型防腐涂料，該涂料機械性能優(yōu)異，具有較強的防銹性能和陰極保護作用；附著力強，干燥速度快，切割性和焊接性能好，具有優(yōu)良的耐熱性，最大耐熱溫度可達400℃；該涂層為無機涂層，耐候、耐紫外老化性能化學(xué)穩(wěn)定性好；該涂料溶劑為醇溶型環(huán)境友好溶劑，不含苯，無環(huán)境污染。

醇溶性無機富鋅涂料可廣泛用于橋梁、石油各類成品油罐、輸油管線、港口機械、發(fā)電廠鍋爐板等各類鋼結(jié)構(gòu)防護用底漆以及車間底漆，也可用作耐高溫底漆。

2、主要技術(shù)指標

組份	檢驗項目		技術(shù)指標	檢驗方法
甲組份	漆膜顏色和外觀		灰色、漆膜平整	目測
	粘度，s		160—200	GB/T 1723—93
	細度(μm)		≤100	GB 1724—79
	固體含量，%		65±2	GB 1725—79
涂層	附著力（劃格法）、級		0~1	GB 1720—79
	干燥時間 (h)	表干	≤0.5	GB 1728—79
		實干	≤24h 完全固化3天
	耐沖擊性，cm		50	GB/T 1732—93
	耐水性，168h		漆膜不起泡，無脫落	GB/T 1733—93
	耐熱性，400℃		漆膜不起泡，無脫落	GB/T 1735—1985
	干膜漆含量wt/%		≥90	HG/T 3668

3、涂料組成

該涂料按甲、乙兩組份分裝；

甲組份(灰色液體) 乙組份(無色液體)。

4、用量比和包裝

涂料各組份間的配比是通過大量試驗得出的最佳用量比。為方便使用，產(chǎn)品出廠時已按比例配套包裝。

包裝規(guī)格	醇溶性無機富鋅涂料
甲組份(鐵桶)	20Kg
乙組份(塑料桶)	10Kg

5、施工方法

1)表面處理

為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa2.5級(GB8923-88)或手工除銹到St3級(GB8923-88)。處理干凈后的表面應(yīng)及時涂漆，防止重新生銹。

2)配漆

油漆使用前要充分攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中混合均勻，放置半小時后方可使用。為避免鋅粉沉淀，在施工過程中應(yīng)不斷攪動。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進行調(diào)配。

3)涂漆

(1)刷涂、輥涂、噴涂均可，如需稀釋，可加入專用稀料。施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可涂一道。

涂裝程序	組份	配比(kg)	顏色	標準厚度(μm)	用漆量 (g/m²)
第一道	甲組份+乙組份	20:10	灰色	30～50	～250
第二道	甲組份+乙組份	20:10	灰色	30～50	～250

(2)每次涂漆完畢，要及時用稀釋劑清洗涂裝工具，以備下次使用。若采用噴涂，施工后應(yīng)及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。

6、注意事項

1)涂料儲存期為1年，超過儲存期應(yīng)進行性能指標化驗，若合格仍可使用；

2)涂料中含有機溶劑，施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風，使用防爆燈照明，嚴禁明火；

3)請于陰涼、干燥、通風之處儲存涂料。

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