一、 適用范圍:

DCZG-135型制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管;本機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用。

二、 性能及特點:

1、本機易學、易懂。(本廠有專業(yè)技師培訓,一般青工兩～三天即可學會)

2、省料、出管率高,與國內的期他機型相比,同規(guī)格的鋼帶,產管多;

螺距為26.5～28.5mm

3、速度快,采用無級調速電機。 (熟練工: Ф70  2000米/12小時; Ф50: 5000米/日)4、省電。 ( Ф70:0.7kwh/百米)

5、經久耐用,質量三包。 (制作二十萬米內不需大修)

三、 主要技術參數(shù):

1、 主電機型號YCT180-4A 功率:N=4kw

切割機功率:N=2.2kw 水泵功率:N=40w 水箱容量:   23升

2、 質量符合:JG/T3013-94(預應力混凝土用金屬螺旋管)《中華人民共和國工業(yè)行業(yè)標準》

a、徑向剛度≤0.2 ；b、抗拉伸荷載≥4500；c、抗集中荷載800N變形不大于0.2d。

3、 鋼帶規(guī)格:0.23～0.4×36±0.5; 波紋管螺距:  26.5~28.5mm

4、 產管速度:

Ф35～Ф58    8～10M/min Ф60～Ф85    7～9M/min

Ф90～Ф115   5～7M/min Ф120～Ф155  2～4M/min

Ф160～Ф205  1～2M/min Ф210～Ф305     1M/min

5、   制管內徑:

Ф35～Ф135(標準型) Ф140～Ф305(特殊型)(需提前預定及預付定金)

6、  總質量:   450kg;

7、 尺寸(mm):   1100×800×1360(長×寬×高)

四、 工作流程及工作原理:

原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。

工作原理:將0.23～0.4×36±0.5鋼帶進入含乳化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續(xù)卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端接觸行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一根波紋管。

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