濟(jì)寧萬(wàn)鑫生產(chǎn)卸料小車(chē)最低價(jià)格   是由驅(qū)動(dòng)平臺(tái)、皮帶機(jī)架、前后滾筒、平衡梁、夾軌器、閘板閥（或翻板閥）、溜槽體、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，具有主傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，調(diào)整方便，運(yùn)行平衡，供電可靠，不受運(yùn)距大小限制，車(chē)架本體結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度和鋼性好，維護(hù)檢修簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)。
卸料小車(chē)的工作原理是卸料車(chē)串連在皮帶機(jī)上，根據(jù)不同物料的堆積角，使物料隨卸料車(chē)角度提升一定高度，然后通過(guò)三通向單側(cè)，兩側(cè)或中間卸料，物料的流向及流量通過(guò)各路的閘板閥（或翻板閥）控制。皮帶通過(guò)前后滾筒改向，使其重回前方。卸料車(chē)在皮帶機(jī)軌道上可以前后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)卸料100米皮帶輸送機(jī)帶卸料小車(chē)方案！
一、 料場(chǎng)原??料均化目的 1、 因我廠礦山原料質(zhì)量存在較大差異，為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃對(duì)料場(chǎng)原料進(jìn)行預(yù)均化處理。 2、 現(xiàn)階段下料需用鏟車(chē)進(jìn)行倒料，增加均化工序之后可以降低倒運(yùn)費(fèi)用。 二、 預(yù)均化途徑及技術(shù)要求 1、計(jì)劃在料場(chǎng)建一條100米的帶卸料小車(chē)皮帶輸送機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)均勻布料。 2、由礦山皮帶下料口（高7米左右）爬高到12米處進(jìn)行布料。 3、能滿足每天布料5000t。 三、帶卸料小車(chē)皮帶輸送機(jī)工作原理及構(gòu)造 1、工作原理：本系列產(chǎn)品是由主皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將物料給可移動(dòng)的卸料小車(chē)，卸料小車(chē)將輸送帶提起，物料隨提起的輸送帶通過(guò)卸料小車(chē)出料斗把物料改變方向卸至指定場(chǎng)地內(nèi)。 2、構(gòu)造：帶卸料小車(chē)式膠帶輸送機(jī)由主皮帶機(jī)、卸料小車(chē)、電控裝置三部分組成。 ①主皮帶機(jī)：由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、輸送帶、上下托輥、進(jìn)料斗、清掃裝置等部件組成。主機(jī)完成物料輸送至卸料小車(chē)河提供卸料小車(chē)導(dǎo)軌功能。 ②卸料小車(chē)：由機(jī)架，行走裝置，托輥裝置、改向裝置、出料斗等部件組成，將物料卸至場(chǎng)地內(nèi)。 ③電氣控制部分：由鋼絲繩滑線裝置、電控箱、電器元件組成。完成皮帶輸送卸料小車(chē)的定點(diǎn)移動(dòng)、可控卸料、物料定高等自動(dòng)控制。 四、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.主皮帶輸送機(jī)與卸料小車(chē)轉(zhuǎn)接，實(shí)現(xiàn)沿輸送機(jī)機(jī)架直線方向任一點(diǎn)卸料，結(jié)構(gòu)緊湊，簡(jiǎn)單可靠。 2.皮帶輸送機(jī)的張緊裝置為“S”行，輸送距離長(zhǎng)，調(diào)節(jié)容易。 3.卸料小車(chē)運(yùn)行采用擺線針輪減速機(jī)與電機(jī)直連，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定。主機(jī)和小車(chē)可以同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試、定位方便快捷。 
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