結(jié)構(gòu)特征：

該機(jī)由機(jī)身、蝸輪箱體、糖衣鍋、加熱裝置、風(fēng)機(jī)、電器等主要部分組成，它由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)蝸輪、蝸桿、帶動(dòng)糖衣鍋旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，使物料在鍋內(nèi)作上下翻滾磨擦，達(dá)到糖衣混合，制丸和打光的效果。


產(chǎn)品特點(diǎn) 
本機(jī)適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)，將潮濕的粉末碾成所需的顆粒，亦可用于將已壓成塊狀的干粉粉成顆粒。例如:巧克力拋光、包花生米、上糖、調(diào)料、制造湯圓、珍珠粉圓、滾制干燥劑、生產(chǎn)化工填料、氫氧化鋁球、氧化鋁球、瓷球分子篩、催化劑等.
本機(jī)操作簡(jiǎn)單，維修方便，清洗容易，自動(dòng)出料。并可根據(jù)用戶需要選擇不同孔徑的篩筒，與物料接觸部位均采用不銹鋼材料制成，能確保物料的而不變質(zhì)。

糖衣機(jī) 1、工作原理
為使芯片盡快地在其表面層均勻涂包衣結(jié)晶，并達(dá)到拋光目的，就用手工操作對(duì)鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖槳+混漿，通過鍋體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾，滑移摩擦研磨，使其在全部芯處片上均勻分布，同時(shí)向鍋內(nèi)通以熱風(fēng)，除去片劑表層水份，得到合格的糖包衣藥片。
本機(jī)是為此糖衣工藝提供鍋體，以穩(wěn)定的線速度保證片劑在鍋內(nèi)形成物流曲線，以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求。
①機(jī)器的運(yùn)動(dòng)
本機(jī)系單向低速連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包衣設(shè)備，主電機(jī)通過帶傳動(dòng)－蝸桿蝸輪傳動(dòng)帶動(dòng)鍋體旋轉(zhuǎn)。
②結(jié)構(gòu)特征
A、在機(jī)器中都裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可供使用單位根據(jù)片劑裝量及物料交換性能來調(diào)整糖衣鍋的傾斜角度。（本機(jī)鍋體裝藥量是以鍋體傾角為30?時(shí)作為取值依據(jù)）
B、采用蝸桿蝸輪作為傳動(dòng)的終端輸出，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、鍋體不能自轉(zhuǎn)特點(diǎn)。
C、熱風(fēng)干燥裝置采用電吹風(fēng)來加熱。



糖衣機(jī)器的操作規(guī)程

1、操作前細(xì)檢查機(jī)器各部位緊固件是否松動(dòng)。

2、將糖衣鍋內(nèi)外擦洗

3、啟動(dòng)主電機(jī)，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，以便判斷有無故障。

4、加料后應(yīng)先按主電機(jī)按鈕，再根據(jù)糖份結(jié)晶情況需要按鼓風(fēng)機(jī)按鈕，同時(shí)接通電熱絲開關(guān)。

糖衣機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)與技術(shù)

1、減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)按照要求定期更換。

2、糖衣鍋如長(zhǎng)期不用應(yīng)擦洗干凈，銅鍋還要在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒的銅化合物。

3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪副傳動(dòng)的潤(rùn)滑條件，運(yùn)行中箱體的溫度不得超過50℃。

4、蝸桿軸端的密封圈應(yīng)定期檢查更換，一般不超過六個(gè)月。

5、機(jī)器可靠接地，其接地電阻應(yīng)≤4Ω。

6、不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。