1Cr11MoV 葉片鋼|Φ10 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ15 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ20 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ25 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ28 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ30 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ32 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ35 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ38 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ40 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ42 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ45 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ48 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ50 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ52 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ55 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ60 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ65 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ70 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ75 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ80 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ85 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ90 （軋材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ95 （鍛材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ100（鍛材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ110（鍛材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ120（鍛材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ130（鍛材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ140（鍛材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ150（鍛材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ160（鍛材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ170（鍛材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ180（鍛材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ190（鍛材） 馬氏體耐熱不銹鋼
1Cr11MoV 葉片鋼|Φ200（鍛材） 馬氏體耐熱不銹鋼
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金屬材料牌號(hào)：1Cr11MoV
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1221-2007
材料類別：馬氏體耐熱不銹鋼
特性與用途：
1Cr11MoV系馬氏體耐熱不銹鋼具有較高的熱強(qiáng)性，良好的減震性及組織穩(wěn)定性。此外，其線脹系數(shù)小、對(duì)回火脆化不敏感，是一種良好的葉片材料。該鋼可進(jìn)行氮化處理，提高表面耐磨性。 具備較高的熱強(qiáng)性，良好的減震性適用范圍 透平葉片及導(dǎo)向葉片鋼種。
化學(xué)成分：
碳 C ：0.11～0.18
硅 Si：≤0.50
錳 Mn：≤0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：10.00～11.50
鎳 Ni：≤0.60
釩 V ：0.25～0.40
鉬 Mo：0.50～0.70[1]
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥685
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥490
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：淬火回火,≥16
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥55
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥47
硬度 ：退火,≤200[1]
化學(xué)性能：
1）抗大氣腐蝕性能為二級(jí)；
2）抗氧化性能：600～650℃不起皮。
工藝冶煉：
該鋼采用電爐冶煉或電爐冶煉加電渣重熔。為降低鐵素體的形成傾向，鉻的含量不宜超過(guò)11.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
鍛造：
該鋼裝爐溫度低于800℃，加熱溫度為1180℃，始鍛溫度為1150℃，終鍛溫度為850℃，鍛后緩冷。鋼錠毛坯需考慮白點(diǎn)傾向。
熱處理：
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1）淬火：1050～1100℃空冷或油冷；2）回火：720～740℃空冷；
3）退火：860～950℃爐冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài)：一般以熱處理規(guī)范狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。[2]
焊接
該鋼焊接性能受限制，焊前預(yù)熱到350℃左右，宜采用鋼號(hào)成分相近的焊條（如鉻117）。為防止焊縫金屬產(chǎn)生過(guò)多的鐵素體，焊縫金屬碳含量在0.1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))左右時(shí)，鉻的含量宜控制在10.0%～10.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。焊后溫度冷卻至150℃左右，再經(jīng)700℃以上高溫回火，不宜焊后直接回火，否則會(huì)降低焊縫及焊縫金屬的韌性與塑形。
用途：
該鋼用在540°以下工作的汽輪機(jī)葉片、圍帶、閥桿以及燃?xì)廨啓C(jī)葉片。
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