日本24CrMo10合金鋼專業(yè)加工
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合結(jié)鋼1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖3、熱處理特點 預(yù)先熱處理為正火、滲碳后為淬火加低溫回火。以20CrMnTi為例生產(chǎn)汽車變速箱齒輪為例，其工藝路 4、常用鋼種 40Cr、40CrMn等。以40Cr制作拖拉機(jī)連桿螺栓的生產(chǎn)工藝路線如下：鍛造、正火、粗加工、調(diào)質(zhì)、精加工、裝配





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鋼材分類：合結(jié)鋼Stainless steel
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合結(jié)鋼2、化學(xué)成分特點 中碳鋼（0.3~0.5%),合金元素主要有Cr、Mn、Ti、Mo等，主要作用是提高淬透性、細(xì)化晶粒和防止過熱。合金結(jié)構(gòu)鋼擊性降低，當(dāng)碳含量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。 8、 鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于淬火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。合金調(diào)質(zhì)鋼1、性能特點調(diào)質(zhì)處理后具有高強(qiáng)度與很好塑性及韌性的配合，即具有良好的綜合力學(xué)性能。合金滲碳鋼1、性能特點用于制造表面硬而耐磨，心部韌性好而耐沖擊的零件，如齒輪、凸輪等。（具有良好的滲碳能力和淬透性）





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合結(jié)鋼4、常用鋼種40Cr、40CrMn等。以40Cr制作拖拉機(jī)連桿螺栓的生產(chǎn)工藝路線如下：鍛造、正火、粗加工、調(diào)質(zhì)、精加工、裝配3、熱處理特點 預(yù)先熱處理為退火或正火，最終熱處理為淬火+高溫回火。 合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。其中釩、鈦、鈮、鋯等在鋼中是強(qiáng)碳化物形成元素，只要有足夠的碳，在適當(dāng)條件下，就能形成各自的碳化物，當(dāng)缺碳或在高溫條件下，則以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中；錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素，其中一部分以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體；鋁、銅、鎳、鈷、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子狀態(tài)存在于固溶體中。2、化學(xué)成分特點 低碳鋼（含碳量0.1~0.25%)；主要合金元素有Cr、Mn、Ti、V等，其主要作用是提高淬透性和防止過熱。5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。低合金結(jié)構(gòu)鋼1、性能特點較高的強(qiáng)度，足夠的塑性和韌性、良好的焊接性能。廣泛應(yīng)用建筑、橋梁等。2、化學(xué)成分特點低碳鋼（含碳量<0.2%)；主要合金元素為Mn(含量為1.25~1.5%)。3、熱處理特點一般不進(jìn)行熱處理。4、常用鋼種16Mn、15MnTi等。





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