錫膏粘度測(cè)試儀,錫膏厚度測(cè)試儀,爐溫測(cè)試儀,曲線分板機(jī),鋼網(wǎng)清洗機(jī) ,焊錫雜質(zhì)檢測(cè)儀,比重計(jì),粘著力測(cè)試儀,可焊性測(cè)試儀,…
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更新日期2015-07-15 15:38
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自產(chǎn) |
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廣東 深圳市 |
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供貨總量: |
未填 |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
全自動(dòng)曲線分板機(jī)
型號(hào):PCB-360
PCB-360的優(yōu)點(diǎn):
PCB-360是一臺(tái)利用銑刀高速運(yùn)轉(zhuǎn)將多連片方式的PCB板按預(yù)先編輯好的路徑分割的設(shè)備。取代了人工折斷、C-CUT或PUSH的切割瑕疵,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少報(bào)廢率,本機(jī)采用人機(jī)界面WindowsXP作業(yè)系統(tǒng),簡(jiǎn)明而人性化的界面設(shè)計(jì),自動(dòng)切割路徑校正系統(tǒng),高像素CCD程序制作及區(qū)塊程序和單步程序編輯及修改,兩平臺(tái)交互工作的PCB的上下料裝置,能有效地降低機(jī)器等待時(shí)間,從而達(dá)到理想的生產(chǎn)效率。
配置高像素CCD放大鏡頭,輔助程序示教及編輯功能,精度更高更精確,圖像更清晰。
自動(dòng)MARK點(diǎn)定位校正系統(tǒng),移動(dòng)路徑有實(shí)時(shí)顯示和模擬路線跟蹤,顯示一目了然,自動(dòng)對(duì)位校正功能,切割精度更高,PCB只要在3mm之內(nèi)的范圍內(nèi)放偏,機(jī)器視覺(jué)都可以進(jìn)行自動(dòng)路線校正,放寬了操作員在放板時(shí)精度的要求,大大提高了工作效率。
程序的左右工作臺(tái)復(fù)制、區(qū)塊復(fù)制、陳列、多角度連接板復(fù)制、單步跟蹤修改功能、區(qū)塊編輯修改功能,精確簡(jiǎn)化了程序制作的時(shí)間,提高編輯效率。
大功率進(jìn)口風(fēng)機(jī)制作的吸塵器和10V的高電壓靜電消除裝置,吸塵效果更加理想,噪聲更小。
刀具壽命監(jiān)測(cè),銑刀切割一定距離后會(huì)自動(dòng)上升和下降至另一段未切割的刀刃位置,上下距離及次數(shù)可根據(jù)刀刃長(zhǎng)度設(shè)定,延長(zhǎng)銑刀壽命。
透明的安全門(mén)設(shè)計(jì),使加工過(guò)程一目了然,開(kāi)門(mén)有急停和減速50%運(yùn)行的兩種方式供不同的客戶選擇,急停是預(yù)防加工時(shí)的意外,提供一個(gè)安全檢查的操作環(huán)境。減速50%是為了在做程序的時(shí)候方便編程人員對(duì)加工過(guò)程的監(jiān)視。
利用兩平臺(tái)連滑交換加工放置PCB基板,減少等待時(shí)間,提高產(chǎn)量。
同時(shí)提供進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)主軸,滿足不同的客戶需求。
技術(shù)參數(shù):
工作臺(tái)面積:320mm×320mm
XYZ行程:700mm×360mm×60mm
導(dǎo)軌/絲桿:HIWIN
定位精度:±0.01mm
伺服系統(tǒng):Panasonic進(jìn)口伺服電機(jī)
切割速度:0~100mm/sec
主軸功率:高速變頻電機(jī)(400W),進(jìn)口電機(jī)(350W)
主軸刀具:0.8~3mm
主軸轉(zhuǎn)速:2000~40000rpm/min(進(jìn)口主軸:2000~60000rpm/min)
控制主機(jī):ADLINK工控
切割功能:可執(zhí)行直線、圓弧、圓的切割
粉塵處理:靜電消除器處理
集塵方式:下集塵和獨(dú)立集塵
集塵機(jī)尺寸:780mm×650mm×1600mm
電源功率: 三相AC380V 3.5KW
空氣壓力:5KG/cm²
機(jī)臺(tái)尺寸:1220mm×1400mm×1300mm
機(jī)臺(tái)重量:750KG
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