步入式試驗(yàn)室適用于大批量、大尺寸產(chǎn)品、零部件、材料以及整車進(jìn)行高溫、低溫貯存試驗(yàn)、高低溫循環(huán)試驗(yàn)、環(huán)境應(yīng)力篩選、可靠性鑒定、驗(yàn)收試驗(yàn)、高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)、恒定濕熱試驗(yàn)等。模擬溫濕度變化條件下被試件對(duì)環(huán)境條件適應(yīng)性，并對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量及可靠性測(cè)試。

恒溫恒濕試驗(yàn)室,恒溫恒濕房,恒溫恒濕室 技術(shù)參數(shù)：

1. 內(nèi)箱  容積：工作室內(nèi)容積定制

2. 受測(cè)  產(chǎn)品：請(qǐng)?zhí)峁┊a(chǎn)品外形尺寸、重量、是否需通電測(cè)試、發(fā)熱量大小、產(chǎn)品底部與地面接觸之面積。

3. 溫度  范圍：-70℃~＋100℃范圍內(nèi)定制，可承接特殊要求

4. 控制精確度：溫度: ±0.1℃

               濕度：±0.1%RH   

5. 溫度波動(dòng)度：±1℃（空載時(shí)）

6. 溫度  偏差：≤±2.0℃（空載時(shí)）

7. 溫度均勻度：≤2℃  

8. 升降溫速率（非線性）：升溫約3℃/min；

                         降溫約1.5℃/min；

9. 濕度  范圍：30%R.H ~ 98%R.H

10. 濕度波動(dòng)度：±2%

11. 濕度  偏差：±3.0%RH (濕度>75%RH時(shí))；

               ±5.0%RH（濕度≤75%RH時(shí)）；

12. 噪      音：≤75dB(A) (箱體外三米處測(cè)量)

13. 指定試驗(yàn)曲線：無(wú)；指定試驗(yàn)負(fù)載：無(wú)

14. 控制方式：編程/定值運(yùn)行

15. 電    源：三相AC380±38V，50±0.5Hz，接地電阻小于4Ω，接地線連接至螺栓在箱體底座處；設(shè)備控制箱附近1.5米處需方應(yīng)配備控制箱空氣開關(guān)。

16. 噪音≤75dB（A）；大門中心正前方3米遠(yuǎn)，2米高處測(cè)量。

恒溫恒濕試驗(yàn)室,恒溫恒濕房,恒溫恒濕室 制冷系統(tǒng)

1. 制冷簡(jiǎn)介

    制冷系統(tǒng)為設(shè)備的降溫、低溫恒溫、除濕提供冷源。根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況，為相應(yīng)試驗(yàn)過程提供所需冷量，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。

2. 制冷工作原理

    制冷系統(tǒng)采用逆卡若循環(huán)。其主要原理是使制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)、冷凝器，節(jié)流裝置（毛細(xì)管或膨脹閥）、蒸發(fā)器等構(gòu)成的制冷系統(tǒng)中循環(huán)并發(fā)生相變。過程如下：制冷劑在蒸發(fā)器中沸騰吸收工作室內(nèi)空氣的熱量；被壓縮機(jī)吸入后變成高溫高壓蒸汽；流經(jīng)冷凝器被常溫空氣或水冷卻后液化，向外釋放熱量；低溫液態(tài)制冷劑經(jīng)過節(jié)流裝置，由高壓變成低壓并達(dá)到該壓力下的飽和溫度（即蒸發(fā)溫度），再流入蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱。如此周而復(fù)始從而達(dá)到降溫的目的。