回轉(zhuǎn)烘干機的改進烘干機主要功能是將物料進行拋灑形成料幕，由于濕粉煤灰容易結(jié)塊成團，被拋灑時在烘干機內(nèi)部形成固定拋物線狀態(tài) ，容易產(chǎn)生空洞（，不易形成理想的料幕，熱氣流從阻力小的空洞穿過，阻力大的料幕沒有熱氣流通過，因此不利于熱氣和物料的充分接觸， 所以物料不容易被烘干，烘干機通過以下措施可以有效的增加熱氣與粉煤灰接觸的機會。
1.進料裝置的改進目前常用的進料裝置都是采用下料溜子，一般都安置在沸騰爐上部，此下料溜子很容易被燒壞，更換頻繁，增加點爐次 數(shù)，導(dǎo)致許多使用廠家設(shè)備運轉(zhuǎn)率下降。分析其中原因，下料溜子被沸騰爐熱氣加熱后溫度比較高，甚至耐熱下料溜子被燒紅，而常溫的濕物 料進入下料溜子時容易形成強烈的溫差，產(chǎn)生熱脹冷縮反應(yīng)，導(dǎo)致下料溜子變形不能使用。通過技術(shù)改進去除下料溜子，烘干機筒體（靠近 沸騰爐一側(cè)）四周進行開孔焊接料斗，根據(jù)進料量的多少確定料斗的個數(shù)和大小，外面做一個密封罩，這樣既解決了下料溜子損壞問題，同時 粉煤灰通過四周筒體進料，起到均勻拋灑的作用，為形成料幕創(chuàng)造條件。
2. 揚料板的改進目前使用的揚料板結(jié)構(gòu)形式基本上差不多，回轉(zhuǎn)窯烘干機筒體四周焊接弧形揚料板。我們在實踐中發(fā)現(xiàn)這種揚料形式粉煤灰通過 速度快，容易形成空洞。因此四周揚料板上選擇性的焊接端板，尤其在烘干區(qū)讓粉煤灰來回翻動，增加在烘干機里面的停留時間。另外在選擇 粉煤灰烘干機時長徑比一般在（8~8.5）：1，有利于延長粉煤灰在烘干機里的停留時間。
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