本系列焊機(jī)構(gòu)造主要由焊接變壓器、固定電極、移動(dòng)電極、送料機(jī)構(gòu)（加壓機(jī)構(gòu)）水冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。

    左右兩電極分別通過(guò)多層銅皮與焊接變壓器次級(jí)線圈的導(dǎo)體連接，焊接變壓器的次級(jí)線圈采用循環(huán)水冷卻。在焊接處的兩側(cè)及下方均有防護(hù)板，以免熔化金屬濺入變壓器及開關(guān)中。焊工須經(jīng)常清理防護(hù)板上的金屬濺沫，以免造成短路等故障。

    1 、送料機(jī)構(gòu)：送料機(jī)構(gòu)能夠完成焊接中所需要的熔化及擠壓過(guò)程，它主要包括操縱桿、可動(dòng)橫架、調(diào)節(jié)螺絲等，當(dāng)將操縱桿在兩極位置中移動(dòng)時(shí)，可獲得電極的最大工作行程。

     2 、開關(guān)控制：按下按鈕，此時(shí)接通繼電器，使交流接觸器吸合，于是焊接變壓器接通。移動(dòng)操縱桿，可實(shí)施電阻焊或閃光焊。當(dāng)焊件因塑性變形而縮短，達(dá)到規(guī)定的頂鍛留量，行程螺絲觸動(dòng)行程開關(guān)使電源自動(dòng)切斷?？刂齐娫从纱渭?jí)電壓為 36 伏的控制變壓器供電，以保證操作者的人身安全。

     3 、鉗口（電極）：左右電極座（8）上裝有下鉗口（13），杠桿式夾緊臂（10）,夾緊螺絲（9），另有帶手柄的套鉤（7），用以?shī)A持夾緊臂。下鉗口為鉻鋯銅，其下方為籍以通電的銅塊，由兩楔形銅塊組成，用以調(diào)節(jié)所需的鉗口高度。楔形銅塊的兩側(cè)由護(hù)板蓋住，附圖拆去了銅護(hù)板。

     4 、電氣裝置(附電氣原理圖) ：

    焊接變壓器為鐵殼式,其初級(jí)電壓為380V,變壓器初級(jí)線圈為盤式繞組，次級(jí)繞組為三塊周圍焊有銅水管的銅板并聯(lián)而成，焊接時(shí)按焊件大小選擇調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)，以取得所需要的空載電壓 (附調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)表) 。

    變壓器至電極由多層薄銅片聯(lián)接。

    焊接過(guò)程通電時(shí)間的長(zhǎng)短，可由焊工通過(guò)按鈕開關(guān)及行程開關(guān)控制(見電氣原理圖) 。

     上述開關(guān)控制中間繼電器，由中間繼電器使接觸器接通或切斷焊接電源。

　

下表為變壓器各調(diào)節(jié)級(jí)的次級(jí)空載電壓值

級(jí)數(shù)	插頭位置						次級(jí)空載電壓（伏）
	Ⅰ		Ⅱ		Ⅲ		UN1-150
1	2		2		2		7.04
2	1						7.45
3	2		1				7.91
4	1						8.44
5	2		2		1		9.05
6	1						9.74
7		2		1		10.5
8		1				11.5

　

三、使用方法：

     1 、 UN 1 --25 型對(duì)焊機(jī)為手動(dòng)偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)。其底座和下電極固定在焊機(jī)座板上，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，偏心輪通過(guò)夾具上板對(duì)焊件加壓，上下電極間距離可通過(guò)螺釘來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)偏心輪松開時(shí)，彈簧使電極壓力去掉。

    2 、 UN  1 --40--75--100--150 型對(duì)焊機(jī)先按焊件的形狀選擇鉗口，如焊件為棒材，可直接用焊機(jī)配置鉗口；如焊件異型，應(yīng)按焊件形狀定做鉗口。

    3 、調(diào)整鉗口，使鉗口兩中心線對(duì)準(zhǔn)，將兩試棒放于下鉗口定位槽內(nèi)，觀看兩試棒是否對(duì)應(yīng)整齊。如能對(duì)齊，焊機(jī)即可使用；如對(duì)不齊 , 應(yīng)調(diào)整鉗口。調(diào)整時(shí)先松開緊固螺絲(12) ，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿 (14) ，并適當(dāng)移動(dòng)下鉗口，獲得最佳位置后，擰緊緊固螺絲（12）。

    4 、按焊接工藝的要求，調(diào)整鉗口的距離。當(dāng)操縱桿在最左端時(shí)，鉗口（電極）間 距應(yīng)等于焊件伸出長(zhǎng)度與擠壓量之差；當(dāng)操縱桿在最右端時(shí)，電極間距相當(dāng)于兩焊件伸出長(zhǎng)度，再加 2--3 毫米（即焊前之原始位置），該距離調(diào)整由調(diào)節(jié)螺絲（1）獲得。焊接標(biāo)尺可幫助您調(diào)整參數(shù)。

    5 、試焊：在試焊前為防止焊件的瞬間過(guò)熱，應(yīng)逐級(jí)增加調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)。在閃光焊時(shí)須使用較高的次級(jí)空載電壓。閃光焊過(guò)程中有大量熔化金屬濺沫，焊工須戴深色防護(hù)眼鏡。

 低碳鋼焊接時(shí)，最好采用閃光焊接法。在負(fù)載持續(xù)率為 20% 時(shí)，可焊最大的鋼件截面參見技術(shù)數(shù)據(jù)表所示。

    有色金屬焊接時(shí)，應(yīng)采用電阻焊接法。

    鉗口的夾緊動(dòng)作如下：

（1）先用手柄 (6) 轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊螺絲(9), 適當(dāng)調(diào)節(jié)上鉗口(11)的位置。

（2）把焊件分別插入左右兩上下鉗口間。

（3）轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使夾緊螺絲夾緊焊件。焊工必須確保焊件有足夠的夾緊力，方能施焊，否則可能導(dǎo)致燒損機(jī)件。

    焊件取出動(dòng)作如下：

（1）焊接過(guò)程完成后，用手柄松開夾緊螺絲。

（2）將套鉤（7）卸下，則夾緊臂受彈簧的作用而向上提起。

（3）取出焊件，拉回夾緊臂，套上套鉤，進(jìn)行下一輪焊接。

   焊工也可按自己習(xí)慣裝卡工件，但必須保證焊前工件夾緊。

    閃光焊接法 ：碳鋼焊件的焊接規(guī)范可參考下列數(shù)據(jù)：

①電流密度：燒化過(guò)程中，電流密度通常為 6--25 安 / 平方毫米 ，較電阻焊時(shí)所需的電流密度低 20%--50% 。

②焊接時(shí)間：在無(wú)預(yù)熱的閃光焊時(shí)，焊接時(shí)間視焊件的截面及選用的功率而定。當(dāng)電流密度較小時(shí)，焊接時(shí)間即延長(zhǎng)，通常約為 2--20 秒左右。

③燒化速度：燒化速度決定于電流密度，預(yù)熱程度及焊件大小，在焊接小截面焊件時(shí)，燒化速度最大可為 4--5 毫米 / 秒，而焊接大截面時(shí)，燒化速度則小于 2 毫米 / 秒。

④頂鍛壓力：頂鍛壓力不足，可能造成焊件的夾渣及縮孔。在無(wú)預(yù)熱閃光焊時(shí)，頂鍛壓力應(yīng)為 5--7 公斤 / 平方毫米。而預(yù)熱閃光焊時(shí)，頂鍛壓力則為 3--4 公斤 / 平方毫米 。

⑤頂鍛速度：為減少接頭處金屬的氧化，頂鍛速度應(yīng)盡可能的高，通常等于 15--30 毫米 / 秒。

四、焊機(jī)的安裝、維護(hù)及安全

（1）本焊機(jī)有四個(gè)Φ 18 安裝孔，用螺絲固定于地面，不需要特殊地基。

（2） 焊機(jī)必須妥善接地后方可使用，以保障人身安全 。焊機(jī)使用前要用 500V 兆歐表測(cè)試焊機(jī)高壓側(cè)與外殼之間的絕緣電阻不低于 2.5 兆歐方可通電；檢修時(shí)要先切斷電源方可開箱檢查。工作時(shí)不允許調(diào)節(jié)插把開關(guān)。

（3） 焊機(jī)先通水后施焊 ,  無(wú)水嚴(yán)禁工作 。冷卻水應(yīng)保證在 0.15--0.2MPa 進(jìn)水壓力下供應(yīng) 5--30 ℃的工業(yè)用水。 冬季焊機(jī)工作完畢后必須用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。

（4）焊機(jī)引線不宜過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的10%，初始電壓不能偏離電源電壓的± 10% 。

（5）焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡，以免火星飛出燙傷?；瑒?dòng)部分應(yīng) 保持良好潤(rùn)滑，使用完后應(yīng)清除金屬濺沫。

（6）新焊機(jī)開始使用 24 小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，以保障良好接觸。

（7）焊機(jī)不能受潮，以防漏電。

（8）焊機(jī)使用場(chǎng)地應(yīng)無(wú)嚴(yán)重影響焊機(jī)絕緣性能的腐蝕性氣體、化學(xué)性積物及腐蝕性、爆炸性、易燃性介質(zhì)。

（9）焊機(jī)工作時(shí)應(yīng)按照負(fù)載持續(xù)率工作，不允許超載使用。

（10）故障檢查及排除：

焊機(jī)檢修應(yīng)在斷電后進(jìn)行，檢修應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。

①按下控制按鈕，焊機(jī)不工作。

     檢查電源電壓是否正常，

     檢查控制線路接線是否正常，

     檢查交流接觸器是否正常吸合，

     檢查主變壓器線圈是否燒壞。

②松開控制按鈕或行程螺絲觸動(dòng)行程開關(guān), 變壓器仍然工作。

     檢查控制按鈕，行程開關(guān)是否正常，

    檢查交流接觸器、中間繼電器銜鐵是否被油污粘連不能斷開，造成主變壓器持續(xù)供電。

③焊接不正常，出現(xiàn)不應(yīng)有飛濺。

 ,     檢查工件是否不清潔，有油污，銹痕。

     檢查絲桿壓緊機(jī)構(gòu)是否能壓緊工件。

     檢查電極鉗口是否光潔，有無(wú)鐵跡。

④下鉗口（電極）調(diào)節(jié)困難。

     檢查電極、調(diào)整塊間隙是否被飛濺物阻塞，

     檢查調(diào)整塊,下鉗口調(diào)節(jié)螺桿是否燒損，燒結(jié)，變形嚴(yán)重。

 ⑤不能正常焊接交流接觸器出現(xiàn)異常響聲。

     焊接時(shí)測(cè)量交流接觸器進(jìn)線電壓是否低于自身釋放電壓300V ，

     檢查引線是否太細(xì)太長(zhǎng)，壓降太大，

     檢查網(wǎng)絡(luò)電壓是否太低，不能正常工作。

     檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。

    根據(jù)檢查出來(lái)的故障部位進(jìn)行修理、換件、調(diào)整。

本焊機(jī)之易損零件有左、右電極（下鉗口），材料為鉻鋯合金銅，用戶可向我公司購(gòu)買或自行制做。

五、產(chǎn)品保修說(shuō)明

  1 、新購(gòu)買的焊機(jī)半個(gè)月內(nèi)如果出現(xiàn)主件質(zhì)量問(wèn)題，可以更換新的焊機(jī)或者更換主件。

  2 、公司長(zhǎng)期提供技術(shù)服務(wù)，供應(yīng)維修配件。焊機(jī)主機(jī)部分保修一年，長(zhǎng)期提供維修服務(wù)。一般情況下用戶通知廠方后，根據(jù)路程遠(yuǎn)近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。

  3 、由于用戶原因而造成的焊機(jī)損壞不在保修范圍內(nèi)。易損件、消耗件不在保修范圍內(nèi)。但是公司可以協(xié)助維修（易損件、消耗件包括：上下鉗口、操縱桿、壓緊手柄；中間繼電器、交流接觸器、接觸組、行程開關(guān)、按鈕）。

六、焊機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

變壓器

電壓調(diào)節(jié)開關(guān)

電極（夾具）

水路系統(tǒng)

接觸器

保養(yǎng)部位	保養(yǎng)工作技術(shù)內(nèi)容	維護(hù)保養(yǎng)方法	保養(yǎng)周期
整機(jī)	1）擦拭外殼灰塵	擦拭	每日一次
	2）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑	向油孔注油	每月一次
	3）機(jī)內(nèi)清除飛濺物，灰塵	用鐵鏟去除飛濺物，用壓縮氣體吹除灰塵	每月一次
	1）經(jīng)常檢查水龍頭接頭，防止漏水，使變壓器受潮	勤檢查，發(fā)現(xiàn)漏水跡象及時(shí)排除	每日一次
	2）而次繞組與軟銅帶聯(lián)接螺釘松動(dòng)	擰緊松動(dòng)螺釘	每季一次
	3）閃光對(duì)焊機(jī)要定期清理濺落在變壓器上的飛濺物	消除飛濺堆積物	每月一次
	1）焊機(jī)工作時(shí)不許調(diào)節(jié)	焊機(jī)空載時(shí)可以調(diào)節(jié)	列入操作規(guī)程
	2）插座應(yīng)插入到位	插入開關(guān)時(shí)應(yīng)用力位，插不緊應(yīng)檢修刀夾	每月一次
	3）開關(guān)接線螺釘防止松動(dòng)	發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)緊固螺釘	每月一次
	1）焊件接觸面應(yīng)保持光潔	清潔，磨修	每日一次
	2）焊件接觸面勿粘連鐵跡	磨修或更換電極	每日一次
	1）無(wú)冷卻水不得使用焊機(jī)	先開水閥后開焊機(jī)	列入操作規(guī)程
	2）保證水路通暢	發(fā)現(xiàn)水路堵塞及時(shí)排除	每季一次
	3）出水口水溫不得過(guò)高	加大水流量，保持進(jìn)水口水溫不高于30  ，出水口溫度不高于45	每日檢查
	4）冬季要防止水路結(jié)冰，以免水管凍裂	每日用完焊機(jī)應(yīng)用壓縮空氣將機(jī)內(nèi)存水吹除干凈	冬季執(zhí)行
	1）主觸點(diǎn)要防止燒損	研磨修理或更換觸點(diǎn)	每季一次
	2）繞組接線頭防止斷線，掉頭和松動(dòng)	接好斷線掉頭處，擰緊松動(dòng)的螺絲	每季一次