技術及先進的自同步振動原理，具有壽命長、噪聲低、篩分效率高等特點，適用于燒結礦、自然礦、焦炭及其它粉狀物料的一種振動篩分設備。
礦用振動篩可分為：高效重型篩，自定中心振動篩，橢圓振動篩，脫水篩，圓振篩，香蕉篩，直線振動篩等。
工作原理
篩箱依靠兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。
振動篩構成
本機由篩箱、振動電機、減振系統(tǒng)及底架等組成。
篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。
振動電機采用高性能、高壽命的TZDC系列振動電機為激振源，調節(jié)振動電機激振力的大小，可以改變篩機的振動幅。
減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤等組成。本系列振動篩的振動電機安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進行設計制造。
動篩應用
主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途最為廣泛，是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的篩分機械。
故障排除
狀態(tài)
1、電機動轉不良
2、異狀聲音
3、原料無法自動排出
4、細網(wǎng)易破損
5、不銹鋼框出口裂開
檢驗項目 對策
(1)確認電源 @打開開關
(2)電纜線長度不足使接觸不良 @換電纜線
(3)電纜是否斷線 @換電纜線
(4)單向動轉而線圈燒掉 @換電機
(5)注入過多潤滑油 @持續(xù)運轉
(1)束環(huán)螺絲未鎖緊 ; @鎖緊螺母
(2)束環(huán)未安全嵌合 @鎖緊銅螺母
(3)基臺不穩(wěn)定 @穩(wěn)定基臺
(4)彈簧斷掉 @更換彈簧
(5)機體與其它硬體接觸 @挪出空間約l0公分
(6)電機合金鋼螺絲松脫 @確定鎖緊
(7)排料口與它物接觸 @使其不接觸
(1)電機運轉方向錯誤 @更換電源線接觸順序
(2)上下偏心塊的夾角過大 @使角度小于90度
(3)上下偏心塊裝置錯誤 @重偏心塊在上輕偏心塊在下
(1)原料直接沖擊網(wǎng)面 @改用緩沖器
(2)細網(wǎng)沒有拉緊 @重新更換
(3)粗網(wǎng)已破損 @更換粗網(wǎng)
(4)橡皮膠墊磨薄 @更換
(1)銜接過重之管或吊重物 @使出口隔離
(2)束環(huán)沒有均勻鎖緊 @鎖緊束環(huán)礦山機械振動篩安裝調試與維護保養(yǎng)常識
振動篩品種較多，有搖動篩、圓振動篩、共振篩、直線振動篩等，結構也各有不同。。
一、振動篩安裝及調試
1、振動篩安裝前的準備
新振動篩設備在安裝前，應該進行認真檢查。由于制造的成品庫存堆放時間較長，如軸承生銹、密封件老化或者搬運過程中損壞等，遇到這些問題時需要更換新零件。還有，如激振器，出廠前為防銹，注入了防銹油，正式投入運行前應更換成潤滑油。
安裝前應該認真閱讀說明書，做好充分準備。
2、振動篩安裝
(1)安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設各部件。彈簧裝入前，應按端面標記的實際剛度值進行選配。
(2)將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應按規(guī)定傾角進行調整。對于吊掛式的篩子，應當同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。
(3)安裝電動機及三角膠帶。安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。
(4)按要求安裝并固定篩面。
(5)檢查篩子各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況，篩網(wǎng)應均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉動傳動部分，查看運轉是否正常。
(6)檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。
3、振動篩試運轉
篩分機安裝完畢，應該進行空車試運轉，初步檢查安裝質量，并進行必要的調整。
(1)篩子空車試運轉時間不得小于8h。在此時間內，觀察篩子是否啟動平穩(wěn)迅速，振動和運行是否穩(wěn)定，無特殊噪音，通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。
(2)篩子運轉時，篩箱振動不應產(chǎn)生橫擺。如出現(xiàn)橫擺，其原因可能是兩側彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉動軸不水平或三角膠帶過緊，應進行相應的調整。
(3)開車4h內，軸承溫度漸增，然后保持穩(wěn)定。最高溫度不超過75℃，溫升不能超過40℃。
(4)如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高，應立即停機，檢查軸是否轉動靈活及潤滑是否良好等，待排除故障后再啟動。
(5)開車2-4h后停機檢查各連接部件有否松動，如果有松動，待緊固后再開車。
(6)試車8h后如無故障，才可對安裝工程驗收。
二、振動篩操作要點
(1)操作人員在工作前應閱讀值班記錄，并進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。
(2)振動篩啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序。
(3)在振動篩工作運轉時，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車后應用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。
(4)振動篩停車應符合工藝系統(tǒng)順序。振動篩除特殊要求外，嚴禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料。
(5)振動篩交接班時應把當班篩子技術狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。振動篩記錄中應注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。
(6)振動篩是高速運動的設備，振動篩運轉時操作巡視人員要保持一定的安全距離，振動篩以防發(fā)生人身事故。
三、振動篩維護與檢修
振動篩維護和檢修的目的是了解振動篩的全面狀況，振動篩并以修理和更換損壞、磨損的零部件的方法恢復篩子的工作能力。振動篩其內容包括日常維護、定期檢查和修理。
1、振動篩日常維護
振動篩日常維護內容包括篩子表面，振動篩特別是篩面緊固情況，振動篩松動時應及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面，振動篩對于漆皮脫落部位應及時修理、除銹并涂漆，對于裸露的加工表面應涂以工業(yè)凡士林以防生銹。
2、振動篩定期檢查
振動篩定期檢查包括周檢和月檢。
(1)振動篩周檢：檢查激振器、篩面、支承裝置等各部螺栓緊固情況，振動篩當有松動時應加以緊固。檢查傳動裝置的使用狀況和連接螺栓的鎖緊情況，振動篩檢查三角帶張緊程度，必要時適當張緊。振動篩檢查篩子時，振動篩須特別注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠，如固定不牢，篩子運轉時，振動篩不平衡重塊就可能脫離飛輪，導致安全事故。
(2)振動篩月檢：檢查篩面磨損情況，振動篩如發(fā)現(xiàn)明顯的局部磨損應采取必要的措施(如調換位置等)，并重新緊固篩面。振動篩檢查整個篩框，振動篩主要檢查主梁和全部橫梁焊縫情況，振動篩并仔細檢查是否有局部裂紋。檢查篩箱側板全部螺栓情況，振動篩當發(fā)現(xiàn)螺栓與側板有間隙或松動時，振動篩應更換新的螺栓。
3、振動篩修理
對振動篩篩子進行定期檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題，振動篩應進行修理。振動篩修理內容包括及時調整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構件的破損等。
篩框側板及梁應避免發(fā)生應力集中，振動篩因此不允許在這些構件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應及時更換，側板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時，應在裂紋盡頭及時鉆5mm孔，然后在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔凈場所進行。
振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況，振動篩檢查齒輪齒面，振動篩檢查各部件聯(lián)接情況，振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，振動篩清除各結合面上的附著物，振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。
振動篩維修時應特別注意：
(1)激振器及傳動裝置拆卸應由有經(jīng)驗的技術工人進行，振動篩嚴禁野蠻操作，振動篩防止損壞設備。振動篩裝配前應保持零件潔凈。
(2)振動篩更換后的新篩網(wǎng)應每隔4-8h重新張緊一次，振動篩直到完全張緊為止。
工作特點
1.振動篩結構新穎，技術參數(shù)先進，處理能力大，篩分效率高。
2.圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節(jié)振幅，使用維修方便。
3.圓振動篩采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板，使用壽命長，不易堵孔。
4.圓振動篩采用橡膠隔振彈簧，壽命長、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等。
技術及先進的自同步振動原理，具有壽命長、噪聲低、篩分效率高等特點，適用于燒結礦、自然礦、焦炭及其它粉狀物料的一種振動篩分設備。
礦用振動篩可分為：高效重型篩，自定中心振動篩，橢圓振動篩，脫水篩，圓振篩，香蕉篩，直線振動篩等。
工作原理
篩箱依靠兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。
振動篩構成
本機由篩箱、振動電機、減振系統(tǒng)及底架等組成。
篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。
振動電機采用高性能、高壽命的TZDC系列振動電機為激振源，調節(jié)振動電機激振力的大小，可以改變篩機的振動幅。
減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤等組成。本系列振動篩的振動電機安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進行設計制造。
動篩應用
主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途最為廣泛，是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的篩分機械。
故障排除
狀態(tài)
1、電機動轉不良
2、異狀聲音
3、原料無法自動排出
4、細網(wǎng)易破損
5、不銹鋼框出口裂開
檢驗項目 對策
(1)確認電源 @打開開關
(2)電纜線長度不足使接觸不良 @換電纜線
(3)電纜是否斷線 @換電纜線
(4)單向動轉而線圈燒掉 @換電機
(5)注入過多潤滑油 @持續(xù)運轉
(1)束環(huán)螺絲未鎖緊 ; @鎖緊螺母
(2)束環(huán)未安全嵌合 @鎖緊銅螺母
(3)基臺不穩(wěn)定 @穩(wěn)定基臺
(4)彈簧斷掉 @更換彈簧
(5)機體與其它硬體接觸 @挪出空間約l0公分
(6)電機合金鋼螺絲松脫 @確定鎖緊
(7)排料口與它物接觸 @使其不接觸
(1)電機運轉方向錯誤 @更換電源線接觸順序
(2)上下偏心塊的夾角過大 @使角度小于90度
(3)上下偏心塊裝置錯誤 @重偏心塊在上輕偏心塊在下
(1)原料直接沖擊網(wǎng)面 @改用緩沖器
(2)細網(wǎng)沒有拉緊 @重新更換
(3)粗網(wǎng)已破損 @更換粗網(wǎng)
(4)橡皮膠墊磨薄 @更換
(1)銜接過重之管或吊重物 @使出口隔離
(2)束環(huán)沒有均勻鎖緊 @鎖緊束環(huán)礦山機械振動篩安裝調試與維護保養(yǎng)常識
振動篩品種較多，有搖動篩、圓振動篩、共振篩、直線振動篩等，結構也各有不同。。
一、振動篩安裝及調試
1、振動篩安裝前的準備
新振動篩設備在安裝前，應該進行認真檢查。由于制造的成品庫存堆放時間較長，如軸承生銹、密封件老化或者搬運過程中損壞等，遇到這些問題時需要更換新零件。還有，如激振器，出廠前為防銹，注入了防銹油，正式投入運行前應更換成潤滑油。
安裝前應該認真閱讀說明書，做好充分準備。
2、振動篩安裝
(1)安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設各部件。彈簧裝入前，應按端面標記的實際剛度值進行選配。
(2)將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應按規(guī)定傾角進行調整。對于吊掛式的篩子，應當同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。
(3)安裝電動機及三角膠帶。安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。
(4)按要求安裝并固定篩面。
(5)檢查篩子各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況，篩網(wǎng)應均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉動傳動部分，查看運轉是否正常。
(6)檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。
3、振動篩試運轉
篩分機安裝完畢，應該進行空車試運轉，初步檢查安裝質量，并進行必要的調整。
(1)篩子空車試運轉時間不得小于8h。在此時間內，觀察篩子是否啟動平穩(wěn)迅速，振動和運行是否穩(wěn)定，無特殊噪音，通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。
(2)篩子運轉時，篩箱振動不應產(chǎn)生橫擺。如出現(xiàn)橫擺，其原因可能是兩側彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉動軸不水平或三角膠帶過緊，應進行相應的調整。
(3)開車4h內，軸承溫度漸增，然后保持穩(wěn)定。最高溫度不超過75℃，溫升不能超過40℃。
(4)如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高，應立即停機，檢查軸是否轉動靈活及潤滑是否良好等，待排除故障后再啟動。
(5)開車2-4h后停機檢查各連接部件有否松動，如果有松動，待緊固后再開車。
(6)試車8h后如無故障，才可對安裝工程驗收。
二、振動篩操作要點
(1)操作人員在工作前應閱讀值班記錄，并進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。
(2)振動篩啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序。
(3)在振動篩工作運轉時，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車后應用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。
(4)振動篩停車應符合工藝系統(tǒng)順序。振動篩除特殊要求外，嚴禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料。
(5)振動篩交接班時應把當班篩子技術狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。振動篩記錄中應注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。
(6)振動篩是高速運動的設備，振動篩運轉時操作巡視人員要保持一定的安全距離，振動篩以防發(fā)生人身事故。
三、振動篩維護與檢修
振動篩維護和檢修的目的是了解振動篩的全面狀況，振動篩并以修理和更換損壞、磨損的零部件的方法恢復篩子的工作能力。振動篩其內容包括日常維護、定期檢查和修理。
1、振動篩日常維護
振動篩日常維護內容包括篩子表面，振動篩特別是篩面緊固情況，振動篩松動時應及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面，振動篩對于漆皮脫落部位應及時修理、除銹并涂漆，對于裸露的加工表面應涂以工業(yè)凡士林以防生銹。
2、振動篩定期檢查
振動篩定期檢查包括周檢和月檢。
(1)振動篩周檢：檢查激振器、篩面、支承裝置等各部螺栓緊固情況，振動篩當有松動時應加以緊固。檢查傳動裝置的使用狀況和連接螺栓的鎖緊情況，振動篩檢查三角帶張緊程度，必要時適當張緊。振動篩檢查篩子時，振動篩須特別注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠，如固定不牢，篩子運轉時，振動篩不平衡重塊就可能脫離飛輪，導致安全事故。
(2)振動篩月檢：檢查篩面磨損情況，振動篩如發(fā)現(xiàn)明顯的局部磨損應采取必要的措施(如調換位置等)，并重新緊固篩面。振動篩檢查整個篩框，振動篩主要檢查主梁和全部橫梁焊縫情況，振動篩并仔細檢查是否有局部裂紋。檢查篩箱側板全部螺栓情況，振動篩當發(fā)現(xiàn)螺栓與側板有間隙或松動時，振動篩應更換新的螺栓。
3、振動篩修理
對振動篩篩子進行定期檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題，振動篩應進行修理。振動篩修理內容包括及時調整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構件的破損等。
篩框側板及梁應避免發(fā)生應力集中，振動篩因此不允許在這些構件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應及時更換，側板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時，應在裂紋盡頭及時鉆5mm孔，然后在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔凈場所進行。
振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況，振動篩檢查齒輪齒面，振動篩檢查各部件聯(lián)接情況，振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，振動篩清除各結合面上的附著物，振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。
振動篩維修時應特別注意：
(1)激振器及傳動裝置拆卸應由有經(jīng)驗的技術工人進行，振動篩嚴禁野蠻操作，振動篩防止損壞設備。振動篩裝配前應保持零件潔凈。
(2)振動篩更換后的新篩網(wǎng)應每隔4-8h重新張緊一次，振動篩直到完全張緊為止。
工作特點
1.振動篩結構新穎，技術參數(shù)先進，處理能力大，篩分效率高。
2.圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節(jié)振幅，使用維修方便。
3.圓振動篩采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板，使用壽命長，不易堵孔。
4.圓振動篩采用橡膠隔振彈簧，壽命長、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等。
