全球代理PP 滑石粉PP 礦物PP 玻仟增強PP 阻燃

供應PP-TD10，PP加10%滑石粉 高剛性
供應PP-TD20，PP加20%滑石粉 高剛性
供應PP-TD30，PP加30%滑石粉 高剛性

供應PP-TD40，PP加30%滑石粉 高剛性

供應PP-TD60，PP加30%滑石粉 高剛性

專業(yè)提供:食品級PP,醫(yī)療級PP,高流動性PP,加纖PP,加纖防火阻燃PP,防火阻燃PP,PP塑膠原料

PP加滑石粉10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%等不同比例，常見牌號有巴塞爾65F4-3、65F4-4 、65F4-2 臺灣福聚（現(xiàn)臺灣李長榮化工）73F4-2 、73F4-3 、73F4-4等知名品牌，

高抗沖FDA醫(yī)療食品級PP臺灣臺化 K8003

pp加礦物15%，PP加滑石粉15%，PP-TL15% 
> PP+GF10 添加10%玻璃纖維,化學偶合
> PP+GF20 添加20%玻璃纖維,化學偶合
> PP+GF30 添加30%玻璃纖維,化學偶合
> PP-GF10 添加10%玻璃纖維,化學偶合,耐衝擊改質(zhì)
> PP-GF20  添加20%玻璃纖維,化學偶合,耐衝擊改質(zhì)
> PP-GF30, 添加30%玻璃纖維,化學偶合,耐衝擊改質(zhì)
> PP FR GF10  添加10%玻璃纖維,化學偶合,防火等級UL94 HB
> PP FR GF20  添加20%玻璃纖維,化學偶合,防火等級UL94 HB
> PP FR GF30  添加30%玻璃纖維,化學偶合,防火等級UL94 V-0
> PP LGF50  添加50%長玻纖,化學偶合,熱安定改質(zhì)
> PP FR Talc 添加40%滑石,防火等級UL94 HB
> PP, Calcium Carbonate  添加40%碳酸鈣
> PP, Mica 添加40%云母
> PP  加滑石粉10%
> PP  加滑石粉20%
> PP  加滑石粉30%

PP HD204CF 高透明 食品醫(yī)療級pp 永久性抗靜電PP料
PP PCGH10 SABIC 醫(yī)用醫(yī)療級PP料
PP 5090T食品醫(yī)療級FDA認證
PP ST868M 高透明pp 醫(yī)療級 食品級 

食品級PP，醫(yī)療級PP ,防靜電PP，導電PP，抗紫外線耐候PP，防火PP，耐熱PP ,透明PP
1.現(xiàn)貨供應食品級PP HJ730韓國三星HJ730
2.現(xiàn)貨供應食品級PP HJ730L韓國三星HJ730L
3.現(xiàn)貨供應食品級PP R754韓國LG R754
4.現(xiàn)貨供應食品級PP 5090T臺灣永嘉稀5090T
5.現(xiàn)貨供應食品級PP H1500韓國現(xiàn)代H1500
6.現(xiàn)貨供應食品級PP H1501國現(xiàn)代H1501
7.現(xiàn)貨供應食品級吹瓶PP 7231M法國道達爾7231M
8.現(xiàn)貨供應醫(yī)療級 RP270G 巴塞爾 RP270G 
9.現(xiàn)貨供應醫(yī)療級PP R530顆粒 韓國曉星PPR530

滑石粉PP最好添加比例是20%

添加比例20%可以降低收縮率0.3左右，成本也下降了，

滑石粉PP性能：降低收縮率、提高耐熱性、增加比重、容易成型、

PP加滑石粉與其他通用熱塑性塑料相比，具有相對密度小、價格低、加工性好以及綜合性能良好等優(yōu)點。由于它能夠與多種材料很好地配混，能夠以較低的價格模擬高價格工程樹脂的性能，以及能夠薄型化和減輕重量等，使其在汽車與電器材料應用中，滿足汽車與電器用塑料的苛刻要求具有優(yōu)勢。
聚賽龍工程塑料，PP存在低溫脆性、耐低溫沖擊強度低、剛性差、成型收縮率大、易老化等缺點。PP加滑石粉可以提高填充PP塑料的熱變形溫度、增加制品尺寸穩(wěn)定性、降低成型收縮率、提高剛性；超細滑石粉母料的加入，作為聚丙烯的補強填充劑，不但能夠顯著的提高聚丙烯制品的剛性、表面硬度、耐蠕變性、電絕緣性，還可以提高聚丙烯的沖擊強度，改善PP的耐沖擊能力、賦予體系優(yōu)良的表面性能；滑石粉還具有熔體流動促進劑的作用，以及與某些阻燃劑的協(xié)同劑作用。

供應防火PP,PJ3040，高剛性高抗沖，臺灣福聚，防火V0，連接器/電器用具

供應20玻纖PP，PP+GF20，PF7251，SF7251 臺灣福聚 防火V20.5%)

供應30玻纖PP，PP+GF30，PF7351，SF7351 臺灣福聚

PP 臺灣臺塑 5090T 注塑級,高透明 食品級 醫(yī)用級

食品級醫(yī)療級PP北歐化工HD850MO

HP550J聚丙烯PP滑石粉填充30%

PP加滑石粉常見牌號 73F4-2 、73F4-3、 73F4-4、 65F4-3等

食品級PP，醫(yī)療級PP ,防靜電PP，導電PP，抗紫外線耐候PP，防火PP，耐熱PP ,透明PP

食品級PP  HJ730韓國三星HJ730

食品級PP  HJ730L韓國三星HJ730L

食品級PP  R754韓國LG  R754

食品級PP  5090T臺灣永嘉稀5090T

食品級PP  H1500韓國現(xiàn)代H1500

食品級PP  H1501國現(xiàn)代H1501

食品級吹瓶PP  7231M法國道達爾7231M

醫(yī)療級 RP270G 巴塞爾  RP270G 

醫(yī)療級PP R530顆粒 韓國曉星PPR530

供應韓國三星PP阻燃 FB51,FB51R FH44 FB44 FH44C

供應韓國三星高剛性高韌性PP EP332K

供應韓國三星高抗沖級PP 440

供應韓國三星拉絲級PP 5014（用于漁網(wǎng),繩索,捆扎繩)

供應PP臺灣食品級（FDA認證）6331、K0；

供應高透明食品級PP 5090T 臺灣臺化

供應15%玻纖增強級PP 3015 臺灣臺化

供應耐熱高剛性PP ST242,SI4301 臺灣

供應高抗沖PP

供應高抗沖防火PP SH3302、PJ3040 高剛性

供應PP泰國食品級1126NK（薄膜）；食品級1100NK(容器)、1102NK；

供應PP臺福聚PF7251,SF7251(MI=9.5，5.0玻纖20%，本色FDA，21)

供應PP臺福聚6331,K0(透明食品級FDA認證高抗沖)；

超高透明性ST611M、ST868M；耐熱高剛性ST242、SI4301；高剛性高抗沖阻燃級PJ3040；

供應PP臺塑5090T(高透明食品級FDA認證）；3015

塑料收縮率 成型塑料收縮率（MoldingShrinkage）是指塑件自模具中取出冷卻到室溫后，室溫尺寸的縮小值對其原未冷卻尺寸的百分率。由于收縮不僅是樹脂本身的熱脹冷縮，而且還與各成形因素有關，所以成型后塑件的收縮率應稱為成型收縮率。高分子中常用此概念。 以下是常用的塑料收縮率 PA6系列成型收縮率 名稱及描述    成型收縮率% 備注 15%玻纖增強PA6 0.5-0.8    PA6G15 20%玻纖增強PA6 0.4-0.6    PA6G20 30%玻纖增強PA6 0.3-0.5    PA6G30 40%玻纖增強PA6 0.1-0.3    PA6G40 50%玻纖增強PA6 0.1-0.3    PA6G50 25%玻纖增強阻燃PA6 0.2-0.4    Z-PA6G25 30%玻纖增強阻燃PA6 0.2-0.4    Z-PA6G30 30%玻纖增強無鹵阻燃PA6 0.2-0.4    Z-PA6G30 無鹵阻燃PA6       0.8-1.2    Z-PA6 30%礦物填充無鹵阻燃PA6 0.5-0.8    Z-PA6M30 30%玻璃微珠填充PA6 0.8-1.2    PA6M30 30%玻纖礦物復合填充PA6 0.3-0.5    PA6M30 40%玻纖礦物復合填充PA6 0.2-0.5    PA6M40 30%礦物填充PA6 0.6-0.9    PA6M30 40%礦物填充PA6 0.4-0.7    PA6M40 PA6一般注塑級    1.4-1.8    PA6 PA6快速成型       1.2-1.6    PA6 PA6一般增韌       1.0-1.5    PA6 PA6中等增韌       0.9-1.3    PA6 PA6超增韌    0.9-1.3    PA6 MoS2填充耐磨PA6     1.0-1.4    PA6 PA66系列成型收縮率 名稱及描述    成型收縮率% 備注 15%玻纖增強PA66      0.6-0.9    PA66G15 20%玻纖增強PA66      0.5-0.8    PA66G20 25%玻纖增強耐熱油PA66   0.4-0.7    PA66G25 30%玻纖增強PA66      0.4-0.7    PA66G30 30%玻纖增強耐水解PA66   0.3-0.6    PA66G30 40%玻纖增強PA66      0.2-0.5    PA66G40 50%玻纖增強PA66      0.1-0.3    PA66G50 25%玻纖增強阻燃PA66      0.2-0.4    Z-PA66G25 30%玻纖增強阻燃PA66      0.2-0.4    Z-PA66G30 30%礦物填充無鹵阻燃PA66      0.2-0.4    PA66M30 無鹵阻燃PA66      0.8-1.2    Z-PA66 30%礦物填充無鹵阻燃PA66      0.4-0.7    Z-PA66M30 30%玻璃微珠填充PA66      0.8-1.2    PA66M30 30%玻纖礦物復合填充PA66      0.2-0.5    PA66M30 30%礦物填充PA66      0.6-0.9    PA66M30 40%礦物填充PA66      0.4-0.7    PA66M40 一般注塑級PA66  1.5-1.8    PA66 快速成型PA66      1.5-1.8    PA66 一般增韌PA66      1.2-1.7    PA66 中等增韌PA66      1.2-1.6    PA66 超增韌PA66  1.2-1.6    PA66 MoS2填充耐磨PA66   1.2-1.6    PA66 PA/ABS系列成型收縮率 名稱及描述    成型收縮率% 備注 10%玻纖增強PA/ABS  0.3-0.6    PA/ABSG10 20%玻纖增強PA/ABS  0.2-0.5    PA/ABSG20 30%玻纖增強PA/ABS  0.1-0.3    PA/ABSG30 20%玻纖增強阻燃PA/ABS  0.2-0.5    Z-PA/ABSG20 耐沖擊PA/ABS     0.5-0.8    PA/ABS 高沖擊PA/ABS     0.8-1.0    PA/ABS PP系列成型收縮率 名稱及描述    成型收縮率% 備注 20%滑石粉填充PP      1.0-1.5    PPM20 30%滑石粉填充PP      0.8-1.2    PPM30 40%滑石粉填充PP      0.8-1.0    PPM40 20%滑石粉填充增韌PP      1.0-1.2    PPM20 20%碳酸鈣填充PP      1.2-1.6    PPM20 10%玻纖增強PP   0.7-1.0    PPG10 20%玻纖增強PP   0.5-0.8    PPG20 30%玻纖增強PP   0.4-0.7    PPG30 40%玻纖增強PP   0.3-0.5    PPG40 20%玻璃微珠填充PP   1.2-1.6    PPM20 30%玻璃微珠填充PP   1.0-1.2    PPM20 15%玻纖增強阻燃PP   0.5-0.7    Z-PPG15 20%玻纖增強阻燃PP   0.3-0.5    Z-PPG20 30%玻纖增強阻燃PP   0.2-0.4    Z-PPG30 溴系阻燃級PP      1.5-1.8    PP 無鹵阻燃級PP      1.3-1.6    PP 高流動高鋼性PP  1.5-2.0    PP 一般增韌PP  1.5-2.0    PP 中等增韌PP  1.4-1.9    PP 超增韌PP      1.3-1.8    PP 耐熱老化PP1 1.5-2.0    PP1 耐熱老化PP2 1.5-2.0    PP2 耐熱老化PP3 1.5-2.0    PP3 抗沖擊耐侯PP4    1.5-2.0    PP4 高抗沖耐侯PP5    1.5-1.8    PP5 20%滑石粉填充PP6     1.0-1.2    PP6 30%滑石粉填充PP7     0.9-1.1    PP7 40%滑石粉填充PP8     0.8-1.0    PP8 20%玻纖增強PP9 0.5-0.8    PP9 30%玻纖增強高耐熱PP      0.4-0.7    PP10 PC系列成型收縮率 名稱及描述    成型收縮率% 備注 10%玻纖增強PC   0.3-0.5    PCG10 20%玻纖增強PC   0.3-0.5    PCG20 25%玻纖增強PC   0.2-0.4    PCG25 30%玻纖增強PC   0.2-0.4    PCG30 20%玻纖增強阻燃PC   0.2-0.4    Z-PCG20 25%玻纖增強阻燃PC   0.2-0.4    Z-PCG25 30%玻纖增強阻燃PC   0.2-0.4    Z-PCG30 20%玻纖增強無鹵阻燃PC   0.2-0.4    Z-PCG20 30%玻纖增強無鹵阻燃PC   0.1-0.3    Z-PCG30 20%玻璃微珠填充PC   0.3-0.6    PCM20 PC/ABS系列成型收縮率 名稱及描述    成型收縮率% 備注 20%玻纖增強PC/ABS  0.2-0.4    PC/ABSG20 溴系阻燃PC/ABS 0.3-0.6    Z-PC/ABS 無鹵阻燃PC/ABS 0.4-0.7    Z-PC/ABS 耐侯級PC/ABS     0.4-0.7    PC/ABS 35%PC   0.4-0.6    PC/ABS 65%PC   0.4-0.7    PC/ABS 85%PC   0.4-0.7    PC/ABS PC/PBT系列成型收縮率 名稱及描述    成型收縮率% 備注 10%玻纖增強PC/PBT  0.5-0.8    PC/PBTG10 20%玻纖增強PC/PBT  0.4-0.6    PC/PBTG20 30%玻纖增強PC/PBT  0.3-0.5    PC/PBTG30 30%玻纖增強阻燃高耐熱PC/PBT      0.3-0.5    Z-PC/PBTG30 高沖擊高耐熱PC/PBT  0.6-1.0    PC/PBT PBT/ABS系列成型收縮率 名稱及描述    成型收縮率% 備注 20%玻纖增強PBT/ABS       0.3-0.5    PBT/ABSG20 30%玻纖增強PBT/ABS       0.2-0.4    PBT/ABSG30 20%玻纖增強阻燃PBT/ABS       0.2-0.4    Z-PBT/ABSG20 30%玻纖增強阻燃PBT/ABS       0.2-0.4    Z-PBT/ABSG30 通用注塑級PBT/ABS   0.8-1.2    PBT/ABS 通用阻燃級PBT/ABS   0.7-1.1    PBT/ABS ABS系列成型收縮率影響塑料制品收縮率的因素 名稱及描述    成型收縮率% 備注 20%玻纖增強ABS       0.2-0.4    ABSG20 25%玻纖增強ABS       0.2-0.4    ABSG25 30%玻纖增強ABS       0.1-0.3    ABSG30 20%玻纖增強阻燃ABS       0.1-0.3    Z-ABSG20 一般阻燃級ABS   0.4-0.7    Z-ABS 一般注塑級ABS   0.4-0.7    ABS 耐侯級ABS   0.4-0.7   

全球代理 滑石粉填充增強PP

滑石粉增強PP材料，滑石粉含量小于15%時，復合材料的強度隨滑石粉用量的增加而增大，大于15%時則反而降低。這主要是由于滑石粉填充量太小，分散濃度太低，吸收外應力的主體是PP基體，不能起到明顯的增強增韌作用；填充量較大時，粒子間過于相互接近，因有限的基體不足以包裹所有的顆粒，界面粘結狀況下降，出現(xiàn)粘結缺陷，材料受沖擊時微裂紋和塑性變形太大，幾乎成為宏觀開裂，導致強度下降。
滑石粉與PP間的粘附功：用不同偶聯(lián)劑改性的超細滑石粉填充PP體系的動態(tài)粘度有較大的差別,硅烷偶聯(lián)劑的效果較為理想，改性后滑石粉填充PP體系的動態(tài)粘度明顯降低,改善了與PP的相容性?；叟cPP間的粘附功與復合材料的拉伸強度有良好的對應關系，粘附功越大，材料的力學性能越好。
滑石粉增強PP材料，當滑石粉質(zhì)量分數(shù)為20%時，復合物的拉伸強度增加，而更高質(zhì)量分數(shù)時會有所減少。在含10%的滑石粉且沒有MAPP時，最大的強度大約增加5%。
滑石粉增強PP材料，滑石粉粒子和PP基質(zhì)的化學耦合劑，通過MAPP偶聯(lián)劑對拉伸性能有適宜的影響，MAPP的最適宜質(zhì)量分數(shù)約為1.5-3.0%。MAPP樹脂的質(zhì)量分數(shù)為1.5%時，PP-30%滑石粉拉伸強度增加約10%。
在較大頻率比例的情況下，對復合物流動性質(zhì)的研究表明，增加滑石粉的含量，其流變性質(zhì)總體來說降低。通過增加滑石粉質(zhì)量分數(shù)到50%，其流動指數(shù)會減少，甚至會比為參考的PP值更低。
交叉頻率的移動表現(xiàn)了分子移動性和松弛時間性質(zhì)的變化。復合物的交叉頻率幾乎是一致的，滑石粉質(zhì)量分數(shù)達到30%，當填充劑載荷更高時，其量會有所減少，這是因為填充劑粒子網(wǎng)狀結構對聚合物分子流動性和其松弛時間的影響。交聯(lián)劑適宜的量與復合物交叉頻率和交叉系數(shù)的最小值有關。

汽車標準材料：PP、PP加玻纖、礦物、滑石粉、長玻纖增強材料。
CHRYSLER  MS-DB500 CPN 4419; FORD WSB-M4D640-A; GM GMP.PP.032

CHRYSLER  MS-DB500 CPN 2347; CHRYSLER MS-DB500 CPN 3349; FORD ESH-M4D293-B; FORD  WSK-M4D729-A1; GM GMP.PP.008; GM GMP.PP.131; GM GMW16528P-PP-TD20

CHRYSLER  MS-DB500 CPN 3549; FORD ESA-M4D166-A; GM GMP.PP.030
GM  GMW16783P-PP-TD20-FR(17)
GM  GMP.PP.099

CHRYSLER  MS-DB500 CPN 3575; FORD ESB-M4D338-A1; GM GMW16607P-PP-GF20
CHRYSLER  MS-DB500 CPN 3575; GM GMP.PP.075
CHRYSLER  MS-DB500 CPN 3580; GM GMP.PP.090

CHRYSLER  MS-DB500 CPN 3580; FORD ESB-M4D338-A2; FORD WSB-M4D732-A3; GM GMP.PP.009; GM  GMP.PP.017; GM GMW16211; GM GMW16607P-PP-GF30

CHRYSLER  MS-DB500 CPN 3580; FORD WSS-M4D732-A5; GM GMP.PP.017
GM  GMP.PP.136
GM  GMP.PP.003
CHRYSLER  MS-DB500 CPN 4227; GM GMP.PP.111
CHRYSLER  MS-DB500 CPN 4757; GM GMW16607P-PP-GF40
CHRYSLER  MS-DB500 CPN 4581; GM GMP.PP.057
CHRYSLER  MS-DB500 CPN 4156; GM GMP.PP.118
GM  GMW15702-150048