鋼材/鋁型材加工行業(yè)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)-MES解決方案

1.產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鋼材/型材加工行業(yè)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是拓為博創(chuàng)科技有限公司針對(duì)鋼材、鋁型材加工行業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)的，旨在為國(guó)內(nèi)鋼材、鋁型材加工企業(yè)提升現(xiàn)場(chǎng)信息化管理水平，提高現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行效率。產(chǎn)品主要通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的及時(shí)采集和產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤、過(guò)程監(jiān)控，使鋼材、鋁型材企業(yè)向生產(chǎn)制造柔性化和管理精細(xì)化方向發(fā)展。提高市場(chǎng)應(yīng)對(duì)的實(shí)時(shí)性和靈活性，降低不良品率，改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在制品管理、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)能力，降低生產(chǎn)成本等。

2.產(chǎn)品定位

本產(chǎn)品針對(duì)鋼材、鋁型材加工行業(yè)，提供包括熔鑄、擠壓、時(shí)效、氧化、噴涂、鋸切、包裝等工藝過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行管理。

本產(chǎn)品立足于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，是ERP等管理軟件的延伸和拓展，將管理的觸角延伸到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，注重生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行力的提升。

3.需求現(xiàn)狀

1)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集、整理、統(tǒng)計(jì)工作浪費(fèi)了大量的時(shí)間和人力，呈交上的相關(guān)報(bào)表是滯后的。

2)現(xiàn)場(chǎng)鋼材、鋁材的分布、狀態(tài)、數(shù)量缺乏有效監(jiān)控，加上由于質(zhì)量等問(wèn)題往往需要進(jìn)行拆筐處理，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)物料管理混亂，造成大量的現(xiàn)場(chǎng)積壓。

3) 鋼材、鋁型材種類不同檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不同，檢驗(yàn)人員需要在眾多的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中篩選，檢驗(yàn)結(jié)果通過(guò)紙質(zhì)記錄，得不到及時(shí)反饋和質(zhì)量預(yù)警。

4)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)狀況無(wú)法及時(shí)獲知，從而對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題處理不及時(shí)，影響生產(chǎn)節(jié)拍，更不要說(shuō)異常問(wèn)題的預(yù)警。

5)操作工人的操作指導(dǎo)需要通過(guò)紙質(zhì)文檔下發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)，但是操作過(guò)程得不到監(jiān)控，往往操作人員并不是按照操作指導(dǎo)的要求進(jìn)行作業(yè)的。

6)復(fù)雜而頻繁的生產(chǎn)排產(chǎn)耗費(fèi)了大量的時(shí)間和人力且效果不佳，造成計(jì)劃執(zhí)行效率低下。市場(chǎng)活動(dòng)中無(wú)法準(zhǔn)確的給出一個(gè)滿意的交貨期，從而導(dǎo)致客戶滿意度的下降甚至喪失訂單。

7)倉(cāng)庫(kù)管理精細(xì)度不高，庫(kù)位管理、先進(jìn)先出管理以及入出庫(kù)管控缺乏有效的執(zhí)行力。

8)現(xiàn)場(chǎng)模具管理比較粗放，模具的壽命和換模時(shí)間嚴(yán)重影響生產(chǎn)執(zhí)行。

……

4.產(chǎn)品特點(diǎn)

1）支持自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，實(shí)現(xiàn)及時(shí)準(zhǔn)確的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集

2）打破工廠“黑箱”，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化

3）生產(chǎn)過(guò)程防錯(cuò)防呆，確保生產(chǎn)按要求展開

4）全過(guò)程生產(chǎn)追溯，隨時(shí)再現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)狀以及追溯原料來(lái)源

5）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電子化，實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化控制

6）提供實(shí)時(shí)管理看板，實(shí)現(xiàn)異常預(yù)警和提示

7）車間有限資源下的APS排產(chǎn)，制定符合實(shí)際產(chǎn)能的執(zhí)行計(jì)劃

8）及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)報(bào)表，滿足多角度管理決策需要

9）支持主流ERP集成，實(shí)現(xiàn)信息共享

5.產(chǎn)品功能

·工廠配置管理

維護(hù)工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括加工車間、加工中心、工位，車間工段及基礎(chǔ)工序，加工中心工藝路線，加工中心工作班組等；維護(hù)產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品、原材料等，以及BOM配置，產(chǎn)品的加工工序車間路線、加工機(jī)臺(tái)配置、理論工時(shí)；產(chǎn)品的圖紙、工序指導(dǎo)書等；故障碼、工廠日歷、工作班次等基礎(chǔ)配置。

·生產(chǎn)計(jì)劃管理

生產(chǎn)訂單管理，包括生產(chǎn)訂單維護(hù)、訂單工序車間路線、訂單BOM管理；提供生產(chǎn)訂單終止、狀況查詢、超期生產(chǎn)訂單查詢等；工票作業(yè)計(jì)劃管理，提供各種狀態(tài)工票計(jì)劃查詢；生產(chǎn)訂單改制業(yè)務(wù)處理、生產(chǎn)訂單補(bǔ)單登記等業(yè)務(wù)。

·加工中心排產(chǎn)

根據(jù)模具能力、加工中心加工能力、訂單的交貨期及優(yōu)先級(jí)、工廠日歷及上下道車間能力平衡等因素，進(jìn)行加工中心的排產(chǎn)；排產(chǎn)過(guò)程涵蓋未排產(chǎn)的工票計(jì)劃和滯留的工票計(jì)劃；提供后續(xù)的料單申請(qǐng)、打印工票的條碼標(biāo)簽等業(yè)務(wù)功能。

·作業(yè)調(diào)度管理

監(jiān)控各加工中心的作業(yè)調(diào)度和在制品生產(chǎn)情況，提供作業(yè)調(diào)度的暫停、終止、查詢等業(yè)務(wù)；提供對(duì)作業(yè)調(diào)度下未完成的工票在制品進(jìn)行拆分或回退生產(chǎn)訂單的業(yè)務(wù)處理，并對(duì)拆分工票補(bǔ)打印工票標(biāo)簽。

·工序采集管理

將條碼技術(shù)、RFID 等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)應(yīng)用到鋁型材生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼材、鋁材批次、鋼材、鋁材流轉(zhuǎn)框的準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，在鋼材、鋁材交接、擠壓加工、時(shí)效加工、氧化加工、包裝加工、質(zhì)量檢驗(yàn)、入出庫(kù)等環(huán)節(jié)，通過(guò)數(shù)據(jù)采集設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行識(shí)別和記錄。對(duì)擠壓提供材料耗用登記和模具耗用登記；對(duì)據(jù)切、包裝提供包裝標(biāo)簽打??；對(duì)委外支持沒(méi)有排產(chǎn)的工序采集業(yè)務(wù)。

·質(zhì)量管理

提供進(jìn)料檢驗(yàn)采集、檢驗(yàn)工序采集，產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目的基礎(chǔ)配置，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)采集，創(chuàng)建產(chǎn)品質(zhì)量記錄和檢驗(yàn)結(jié)果；提供下線數(shù)量多采情況下的數(shù)量向下調(diào)整業(yè)務(wù)。對(duì)不良檢驗(yàn)創(chuàng)建不良品評(píng)審單，提供讓步放行、返修、返工、將來(lái)改制、報(bào)廢判定處理；提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格率統(tǒng)計(jì)、故障柏拉圖分析、責(zé)任班組故障分析、不良品統(tǒng)計(jì)查詢等。

·過(guò)程控制管理

將操作指導(dǎo)和操作要求融入系統(tǒng)中，向作業(yè)人員提供準(zhǔn)確的作業(yè)指導(dǎo)，提供自動(dòng)化的防錯(cuò)和防呆管理，在制品的過(guò)程控制，包括在制工序車間順序控制和車間內(nèi)的工序順序控制，確保生產(chǎn)過(guò)程按照既定的要求展開；不良在制品判定返修的維修登記業(yè)務(wù)、維修在制品查詢及維修統(tǒng)計(jì)。進(jìn)行故障原因分析和責(zé)任判定。按照鋁型材批次建立生產(chǎn)、物流和質(zhì)量檔案。

·車間物料管理

針對(duì)鋼材、鋁型材生產(chǎn)物流特點(diǎn)，通過(guò)流轉(zhuǎn)框進(jìn)行鋼材、鋁材標(biāo)識(shí)，并且支持對(duì)流轉(zhuǎn)框的拆筐和并筐處理。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)線邊庫(kù)和庫(kù)位管理，及時(shí)獲得所有鋼材、鋁材在車間的位置分布情況、數(shù)量變化情況以及鋼材、鋁材加工狀態(tài)情況。并且提供上下道工序車間的鋼材、鋁材數(shù)量監(jiān)控，從而指導(dǎo)搬運(yùn)組的及時(shí)搬運(yùn)，減少在制品現(xiàn)場(chǎng)積壓，確保及時(shí)供料。

·產(chǎn)品追溯管理

通過(guò)獲取流轉(zhuǎn)框編號(hào)或者包裝編號(hào)，能夠及時(shí)獲知該產(chǎn)品的完整生產(chǎn)過(guò)程，包括經(jīng)過(guò)了哪些工序，由哪個(gè)擠壓機(jī)擠壓、哪臺(tái)時(shí)效爐進(jìn)行的時(shí)效處理，擠壓的具體參數(shù)、使用的何種模具、時(shí)效時(shí)間、操作人是誰(shuí)、什么時(shí)間進(jìn)行的操作，經(jīng)過(guò)了哪些檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的結(jié)果是什么，不良品是如何處理的，如何進(jìn)行包裝的，發(fā)往哪個(gè)客戶等等；同時(shí)能夠追溯到該鋼材、鋁型材使用的規(guī)格、型號(hào)以及來(lái)源于哪個(gè)供應(yīng)商，哪個(gè)批次。并且能夠根據(jù)批次反向查詢到鋼材、鋁型材信息。

·設(shè)備管理

制訂設(shè)備管理編碼規(guī)則，建立設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)檔案；做好周期性或預(yù)防性的維護(hù)計(jì)劃和計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果跟蹤，對(duì)異常問(wèn)題進(jìn)行報(bào)警和處理，保證機(jī)器和其它資產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；通過(guò)對(duì)歷史事件的記錄和維護(hù)來(lái)輔助問(wèn)題的分析和診斷；跟蹤監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工具的運(yùn)行狀態(tài)、分布狀態(tài)等信息。

·倉(cāng)庫(kù)執(zhí)行管理

全面實(shí)現(xiàn)電子化任務(wù)分派，利用無(wú)線技術(shù)將任務(wù)實(shí)時(shí)發(fā)布到掌上終端，確保任務(wù)實(shí)時(shí)執(zhí)行。提供物資的單件化管理和批次化管理的不同管理模式，并且支持多計(jì)量單位管理需求。滿足先進(jìn)先出的管理要求，嚴(yán)格控制發(fā)貨流程，結(jié)合條碼和RFID 技術(shù)，提高發(fā)貨的速度。結(jié)合防錯(cuò)處理，嚴(yán)格控制發(fā)貨的正確性，包括發(fā)正確的貨物，發(fā)往正確的客戶。

·統(tǒng)計(jì)分析

提供各種條件的產(chǎn)品列表查詢，并查詢顯示各工序的工序檔案，包括材料耗用檔案、模具耗用檔案、工序采集檔案、質(zhì)量檢驗(yàn)檔案等；運(yùn)行各種組合（車間、加工中心、工作班組）分類產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)；提供報(bào)廢查詢統(tǒng)計(jì)；班組實(shí)際工時(shí)統(tǒng)計(jì)，并與理論比較；材料利用率統(tǒng)計(jì)，并與理論利用率比較。提供鋁材報(bào)廢率統(tǒng)計(jì)、漏檢率率統(tǒng)計(jì)。

·系統(tǒng)接口

拓為管理系統(tǒng)立足于現(xiàn)場(chǎng)，收集來(lái)自于執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)的最完善、最及時(shí)、最準(zhǔn)確的一線數(shù)據(jù)。通過(guò)和外系統(tǒng)（如ERP）的數(shù)據(jù)集成，自動(dòng)獲取生產(chǎn)計(jì)劃，為外系統(tǒng)提供有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、人工、設(shè)備等及時(shí)數(shù)據(jù)，防止形成信息孤島。提供包括SAP、Oracle以及用友、金蝶等主流ERP系統(tǒng)集成方案。

6.功能展示