納米乳化機/納米分散機/納米均質(zhì)機/納米乳化泵/納米膠體磨/納米研磨機/濕法粉碎機/納米錐體磨/高剪切研磨分散機/粉液混合機/…
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更新日期2021-02-20 10:05
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β—胡蘿卜素乳化香精高速均質(zhì)機
β—胡蘿卜素乳化香精,香是核心,乳化是基礎(chǔ),水乳交融是特點。乳化香精屬于水包油型(O/W)乳狀液體,即分散相(內(nèi)相)為油相,連續(xù)相(外相)為水。乳化液體是一種熱力學(xué)不穩(wěn)定體系。內(nèi)相經(jīng)機械作用分散后,增加了表面自由能,內(nèi)相有相互聚集降低表面自由能的趨勢。另一方面,分散的小顆粒的布朗運動作用,促使其向濃度均勻的方向擴散,形成一個穩(wěn)定的不平衡體系??刂品稚⑾啵ㄓ拖啵┝W拥拇笮。桥渲迫榛憔募夹g(shù)關(guān)鍵。
實踐證明,在乳化液中,控制分散相(油相)粒子的大小是非常重要的。當(dāng)分散相粒子的直徑大于2um時,觀察到的溶液為兩相分離;分散相粒子的直徑為1-2um時,溶液為乳白色;分散相粒子直徑為1-0.1um時,溶液為藍(lán)白色;分散相粒子直徑為0.05um以下時,溶液則轉(zhuǎn)為透明清液。從斯托克斯定律出發(fā),分散相粒子直徑越小越好,但對乳化香精來說,還是應(yīng)當(dāng)考慮天然混濁感的問題。粒子大于1.2um的乳化香精,乳化穩(wěn)定性會下降;粒子小于0.1um的乳化香精,用于飲料中反而會沒有濁度;粒度在0.5-1.2um之間,能夠產(chǎn)生佳的乳濁液的效果。乳化香精中分散相(油相)粒子的大小主要用高剪切均質(zhì)設(shè)備來控制。
β—胡蘿卜素乳化香精高速均質(zhì)機
高速剪切均質(zhì)機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切均質(zhì)機的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速剪切均質(zhì)機主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時用三個均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。
設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
均質(zhì)機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均質(zhì)機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質(zhì)機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
均質(zhì)機選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器。
從設(shè)備角度分析,影響混合,乳化,均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點:
1 工作頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 工作頭的剪切速率(越大,效果越好)
3 工作頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時間,分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
β—胡蘿卜素乳化香精高速均質(zhì)機
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