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產(chǎn)品品牌奧創(chuàng)機械
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更新日期2019-01-25 11:21
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品牌： |
奧創(chuàng)機械 |
所在地： |
河南 新鄉(xiāng)市 |
起訂： |
≥1 臺 |
供貨總量： |
100 臺 |
有效期至： |
長期有效 |
K： |
K-0 |
K： |
K-0-1-2-3-4-5 |
河南?。?/h4> |
新鄉(xiāng)市 |
K型往復式給料機產(chǎn)品概述:
K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。
K型往復式給料機適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運，可將散料經(jīng)料倉或直接進行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻
給料.本設備機體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。
K型往復式給料機主要特點:
1.工作可靠、壽命長。
2.重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。
3.結(jié)構簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。
4.封閉式框架結(jié)構，大大提高了機架的剛度。
5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。
6.最大給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內(nèi)最大的往復式給料機。
7.采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。
8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
9.驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。
10底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。
K型往復式給料機工作原理:
K型往復式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理：當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該機設有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。
K型往復式給料機主要外形尺寸:
|
型號 |
17 |
18 |
19 |
110 |
111 |
112 |
n*113 |
114 |
n*115 |
116 |
N*MD |
|
K-0 |
550 |
500 |
500 |
830 |
35 |
191 |
1*200 |
131 |
1*190 |
190 |
14*M20 |
|
K-1 |
800 |
750 |
750 |
1080 |
35 |
275 |
1*280 |
131 |
1*190 |
190 |
16*M20 |
|
K-2 |
800 |
750 |
750 |
1080 |
35 |
208 |
1*208 |
91 |
1*225 |
225 |
17*M20 |
|
K-3 |
1050 |
1000 |
1000 |
1300 |
35 |
273 |
1*273 |
91 |
1*290 |
290 |
17*M20 |
|
K-4 |
1300 |
1250 |
1580 |
1580 |
35 |
270 |
1*270 |
96 |
1*320 |
220 |
20*M20 |
|
型號 |
A |
B |
C |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
L |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
K-0 |
1360 |
3100 |
846 |
210 |
210 |
325 |
1051 |
2450 |
840 |
1000 |
800 |
750 |
1040 |
750 |
|
K-1 |
1360 |
3100 |
1112 |
210 |
210 |
325 |
1051 |
2450 |
840 |
1000 |
800 |
750 |
1040 |
1000 |
|
K-2 |
1360 |
3540 |
1112 |
208 |
208 |
325 |
1297 |
2850 |
1150 |
1250 |
1050 |
1000 |
940 |
1000 |
|
K-3 |
1352 |
3950 |
1360 |
250 |
250 |
345 |
1340 |
3270 |
1400 |
1500 |
1300 |
1250 |
1157 |
1250 |
|
K-4 |
1622 |
4740 |
1632 |
330 |
330 |
345 |
1543 |
3850 |
1700 |
1750 |
1550 |
1550 |
1435 |
1500 |
說明:
1.K型往復式給料機有帶漏斗與不帶漏斗及帶調(diào)節(jié)閘門與不帶閘門組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調(diào)節(jié)閘門;帶漏斗不帶調(diào)節(jié)閘門。
2.調(diào)調(diào)節(jié)閘門時,其給料量受調(diào)節(jié)閘門控制。
3.一般供貨時為普通電機,電壓380V,ZQ型減速機,如有特殊要求,需訂貨時說明,如用660電壓電機,防爆電機,其它型號減速機等。
K型往復式給料機技術參數(shù)表:
|
型號規(guī)格 |
K-0 |
K-1 |
K-2 |
K-3 |
K-4 |
|||||||
|
給料能力（t/h） |
底版行程 |
曲柄位置 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
|
200mm |
4 |
100 |
90 |
150 |
135 |
225 |
200 |
330 |
300 |
590 |
530 |
|
|
150mm |
3 |
75 |
67 |
112 |
100 |
170 |
150 |
247 |
220 |
440 |
395 |
|
|
100mm |
2 |
50 |
45 |
75 |
68 |
133 |
100 |
165 |
150 |
295 |
268 |
|
|
50mm |
1 |
25 |
22 |
34 |
34 |
55 |
50 |
83 |
75 |
148 |
132 |
|
|
曲柄轉(zhuǎn)速（r/min） |
57 |
57 |
62 |
62 |
62 |
|||||||
|
電動機 |
型號 |
YB160M1-8 |
YB160M1-8 |
YB160M1-8 |
YB160M1-6 |
YB160M1-6 |
||||||
|
功率（KW） |
4 |
4 |
4 |
7.5 |
18.5 |
|||||||
|
轉(zhuǎn)速（r/min） |
720 |
720 |
720 |
970 |
970 |
|||||||
|
減速機 |
型號 |
JZQ0-350 |
JZQ0-350 |
JZQ0-350 |
JZQ-400 |
JZQ-500 |
||||||
|
速比 |
12.64 |
12.64 |
12.64 |
15.75 |
15.75 |
|||||||
|
允許最大顆粒（mm） |
含量10%以下 |
250 |
350 |
400 |
500 |
700 |
||||||
|
含量10%以上 |
200 |
300 |
350 |
450 |
550 |
|||||||
|
設備重量（kg） |
帶料斗 |
1127 |
1251 |
1481 |
1927 |
2737 |
||||||
|
不帶料斗 |
1026 |
1144 |
1342 |
1735 |
2505 |
|||||||
K型往復式給料機安裝及使用:
1.往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調(diào)節(jié)適當,用螺栓緊固。
2.安裝后需要進行空負荷試車,運轉(zhuǎn)當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。
客戶訂貨須知:
1.簽訂合同時請寫明型號規(guī)格、配何種電機、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門。
2.隨機技術文件：產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說明書。
K型往復式給料機日常檢修與維護:
1.給料機運行前，煤倉內(nèi)應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤板）。
2.每月連續(xù)工作后應檢查機件有無松動等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應立即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復或更換。
5.對主要部件的維護：
a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
b、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。
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