基本參數(shù)

詳細說明

高頻篩|高頻脫水篩|高頻振動細篩|電磁振動高頻篩生產(chǎn)廠家

高頻振動篩概述：

高頻振動篩注意事項：
1、篩機安裝角度方便可調(diào)，對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25±2°。
2、篩機振動參數(shù)采用計算機調(diào)節(jié)控制，每個振動器的振動參數(shù)可單獨調(diào)節(jié)設(shè)定。在高頻篩控制上設(shè)置有瞬時強振功能，通過設(shè)定間斷瞬時強振參數(shù)，定時清理篩面，以防堵孔。
3、振動傳動系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)彈性材料柔性連結(jié)，長期運轉(zhuǎn)工作可靠；篩機為節(jié)能產(chǎn)品。單個激振器功率僅0.15kW，選礦常用2420型電磁高頻篩，整機耗電功率不超過1.2kW/臺。
4、篩箱側(cè)板采用鋼板整體折彎成型，既提升篩機整體剛度和工作可靠性，設(shè)備外形更為美觀。
5、篩機可根據(jù)客戶的不同需求配置不同型號的電控柜，以實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、遠程集控、歷史記錄與故障報警等多種附加功能。

高頻振動篩技術(shù)參數(shù)：

     高頻振動篩又叫高頻篩，效率高、振幅小、篩分頻率高。是細粒物料篩分分級的有效設(shè)備，廣泛用于鐵礦、錫、鎢、鉭、鈮砂等選礦廠的篩分或分級作業(yè)。對于高頻篩而言，是單獨以脫水為目的濕法篩分，則希望在篩面上盡快形成具有過濾作用的物料層，以便阻擋細粒煤通過，從而減少固體物料在水中的損失，提高固體的回收率。若篩面振幅過大，反而破壞濾層。因此濕法篩分不需要大的振幅。在能夠達到的振動強度情況下，為增加篩面上的料漿相對篩面的作用次數(shù)并提高篩面的運輸能力，宜采用較高的振動頻率，即濕法篩分機有利的運動特點應(yīng)該是高頻、低幅。高頻篩正是基于這樣一個理論依據(jù)的濕法篩分機，其振動頻率可達到 24 Hz 以上, 振幅為 1.0 ～ 2.5 mm。

高頻振動篩特點：
    高頻篩效率高、振幅小、篩分頻率高。與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻篩采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度（比重）有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸概率，從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。
 

高頻振動篩的應(yīng)用：
    高頻篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水。用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業(yè)，在高頻篩適當?shù)慕o料濃度、給料粒度（-200目粒級含量）、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下，篩分效率高達70%以上。由于篩分效率高，可大幅度降低循環(huán)負荷和篩上物中合格粒級含量，從而提高磨機的處理能力（一般可提高5～10個百分點）。篩分過程對篩下物粒度控制嚴格，消除過粗礦粒對精礦品位的不利影響；另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩，因此可明顯提高篩下物的品位。

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