自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)主要由電子部件和稱(chēng)重框架組成，用于檢測(cè)產(chǎn)品生產(chǎn)線中被檢測(cè)產(chǎn)品的重量是否符合要求或?qū)⒈粰z測(cè)產(chǎn)品按重量等級(jí)分類(lèi)。自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)是一種動(dòng)態(tài)稱(chēng)重系統(tǒng)，它不同于天平的靜態(tài)稱(chēng)量，是對(duì)在生產(chǎn)線上通過(guò)的產(chǎn)品做100%在線稱(chēng)重，同時(shí)根據(jù)預(yù)設(shè)值對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)，篩選或剔除。一般來(lái)講，其在結(jié)構(gòu)上可分為：輸入部分、稱(chēng)重部分、輸出部分、顯示部分、剔除部分及計(jì)算控制系統(tǒng)。
自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)的典型應(yīng)用有：
(1)檢測(cè)產(chǎn)品是否有超重或欠重的情況。
(2)保證產(chǎn)品符合凈含量方面的法律要求。
(3)完整性檢測(cè)：檢測(cè)產(chǎn)品中是否遺失單件(如整箱是否缺條、缺瓶、缺袋)或檢查包裝中是否遺失應(yīng)有的必要組件(如說(shuō)明書(shū)、手冊(cè)、贈(zèng)品等)。
(4)通過(guò)檢重秤對(duì)灌裝機(jī)反饋調(diào)整灌裝量，減少浪費(fèi)。
(5)測(cè)量及評(píng)價(jià)生產(chǎn)線的效率等。自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)的要價(jià)值是對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品做100%稱(chēng)重并分類(lèi)，確保重量不符合要求的產(chǎn)品不會(huì)流向市場(chǎng)，保證消費(fèi)者的利益不受侵害，避免廠家在成本上的浪費(fèi)和信譽(yù)上的損失。
上游產(chǎn)品經(jīng)由導(dǎo)入輸送機(jī)整齊等間距地進(jìn)入計(jì)量輸送機(jī)上，并當(dāng)經(jīng)過(guò)位于計(jì)量輸送機(jī)前端的光電感應(yīng)器時(shí)，重量檢測(cè)機(jī)便開(kāi)始計(jì)量該產(chǎn)品。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)計(jì)量輸送機(jī)的過(guò)程中，稱(chēng)重部件(重量傳感器)完成對(duì)產(chǎn)品的計(jì)量作業(yè)并把數(shù)據(jù)顯示到操作部。電腦自動(dòng)將顯示的計(jì)量數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定好的標(biāo)準(zhǔn)重量值、上下限值進(jìn)行比較并進(jìn)行、超重品、輕欠品的辨別及分選。整個(gè)過(guò)程不打斷產(chǎn)品線的正常工作，無(wú)需人工干預(yù)。
當(dāng)包裝物由A點(diǎn)運(yùn)行到B點(diǎn)時(shí)，秤臺(tái)上的重量達(dá)到重量觸發(fā)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)設(shè)定的無(wú)效AD數(shù)之后，儀表對(duì)采集到的有效AD數(shù)進(jìn)行數(shù)字濾波后，當(dāng)有效AD數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，再進(jìn)行平均，計(jì)算出被檢測(cè)物的重量。儀表將此重量與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值比較以判斷被檢測(cè)物屬于哪一區(qū)，并判斷是否剔除。當(dāng)被檢測(cè)物離開(kāi)秤臺(tái)后，自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤開(kāi)始工作，直到下一件進(jìn)入秤臺(tái)。
自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)的精度
自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)的度可定義為：?jiǎn)蝹€(gè)物體在一個(gè)自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)上稱(chēng)量數(shù)次，其重量值的標(biāo)準(zhǔn)誤差(前提：平均誤差=0)。
自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)的精度zui重要的評(píng)價(jià)指標(biāo)為平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差
平均值：一組數(shù)據(jù)的和除以這組數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)所得的數(shù)值。
標(biāo)準(zhǔn)偏差：一種量度數(shù)據(jù)分布的分散程度的標(biāo)準(zhǔn)，用以衡量數(shù)據(jù)值偏離算術(shù)平均值的程度。通常下，我們以±3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差來(lái)定義一臺(tái)檢重秤的動(dòng)態(tài)精度，如果對(duì)給定的產(chǎn)品，在一定的檢測(cè)條件下，其標(biāo)準(zhǔn)偏差值越小，代表該設(shè)備的動(dòng)態(tài)精度越高。需要明確的是：動(dòng)態(tài)精度一定是在給定的產(chǎn)品，給定的檢測(cè)條件和給定的精度定義方法前提下的精度。影響自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)精度的主要因素有：
(1)產(chǎn)品因素
①產(chǎn)品類(lèi)別(如外型、固體或瓶裝液體等);
②產(chǎn)品重量;
③通過(guò)量(皮帶速度、稱(chēng)量時(shí)間、稱(chēng)重臺(tái)面的長(zhǎng)度);
④產(chǎn)品通過(guò)的穩(wěn)定性(重心位置、底面平整度、表面反光度等)。
(2)環(huán)境因素
①溫度、濕度等;
②氣流、地面震動(dòng)、皮帶互相刮蹭等因素。
(3)人為因素
①人為不恰當(dāng)?shù)氖褂?、設(shè)置不正確;
②機(jī)器水平度等。
保證邦懋自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)精度的基本方法和要求
(一)通過(guò)保證被檢測(cè)產(chǎn)品的通過(guò)狀態(tài)來(lái)保證精度
由于被檢測(cè)產(chǎn)品的多樣性，被檢測(cè)物通過(guò)自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)稱(chēng)重部分的狀態(tài)對(duì)檢重秤的精度有很大的影響。在一批被檢測(cè)物通過(guò)檢重秤之前，必須有一個(gè)被等距分開(kāi)的過(guò)程，而且間距必須大到一定數(shù)值。要保證在前面一個(gè)產(chǎn)品完離開(kāi)稱(chēng)重臺(tái)面以后下面一個(gè)產(chǎn)品才能接觸稱(chēng)重臺(tái)面，也就是說(shuō)要確保每次只有一個(gè)被檢測(cè)物進(jìn)入稱(chēng)重臺(tái)面。這可以通過(guò)增加檢重秤的輸送速度，與之前的輸送設(shè)備形成一個(gè)速度差，將產(chǎn)品間距離拉大到一定的程度，保證檢重秤的稱(chēng)重要求。被檢測(cè)產(chǎn)品在稱(chēng)重臺(tái)面上的穩(wěn)定性也是影響精度的重要因素。在被檢測(cè)產(chǎn)品通過(guò)導(dǎo)入輸送機(jī)進(jìn)入稱(chēng)重部分時(shí)，必須保證平穩(wěn)過(guò)渡。先要將導(dǎo)入輸送機(jī)的速度與稱(chēng)重臺(tái)面輸送機(jī)的速度調(diào)節(jié)至相同，并且盡可能將速度差降低到zui小，保證被檢測(cè)產(chǎn)品在通過(guò)銜接位置時(shí)能平穩(wěn)過(guò)渡。另外，由于被檢測(cè)物的外型多樣，若是重心過(guò)高或是底部接觸臺(tái)面的面積過(guò)小，在通過(guò)銜接位置時(shí)有可能發(fā)生傾斜、跳躍等情況，引起稱(chēng)重臺(tái)面震動(dòng)而影響精度。這種情況下，可以在輸送機(jī)的銜接位置添加過(guò)渡裝置，如過(guò)渡滑板、滾珠過(guò)渡板等。
影響邦懋自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)精度的另外一個(gè)重要因素就是被檢測(cè)產(chǎn)品的輸送速度。從生產(chǎn)作業(yè)的角度來(lái)說(shuō)，為了提高生產(chǎn)效率，總是希望能盡量加快生產(chǎn)線速度。但是對(duì)于自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)來(lái)講，速度與精度的矛盾一直存在，速度越快意味著精度越難保證。被檢測(cè)產(chǎn)品在稱(chēng)重部分的停留時(shí)間(有效稱(chēng)量時(shí)間)應(yīng)達(dá)到一定的長(zhǎng)度，這個(gè)時(shí)間必須滿(mǎn)足儀表控制器對(duì)稱(chēng)重傳感器信號(hào)取樣點(diǎn)數(shù)量的要求。信號(hào)取樣時(shí)間太短、取樣點(diǎn)數(shù)過(guò)低，儀表控制器則無(wú)法計(jì)算出的算術(shù)平均值，也就無(wú)法保證稱(chēng)量結(jié)果的準(zhǔn)確性?？梢酝ㄟ^(guò)適當(dāng)?shù)?
