山東濰坊鑄造廠1噸中頻爐布袋除塵器廠家改造方案：

中頻爐除塵器一般使用在鑄造廠、鋼鐵廠、熔煉、工業(yè)窯爐等領(lǐng)域，該除塵器是我公司推出的一款旋風(fēng)加布袋的綜合性除塵器設(shè)備，自從問世投入使用多年來，有效的解決了中頻爐的煙氣處理難題。

1、中頻爐除塵器產(chǎn)品簡述：

中頻爐除塵器在煉鋼煙氣凈化系統(tǒng)中工藝介紹：

中頻爐設(shè)備在工業(yè)冶煉過程中，會產(chǎn)生出大量的煙塵散發(fā)到空氣中，如果不加處理會嚴重污染環(huán)境，影響人們的身體健康。我們從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計角度不難看出，采取低位移動式集塵罩與加料設(shè)備、出鋼設(shè)備、煙氣除塵設(shè)備相組合，對中頻爐冶煉煙塵氣體可有效進行治理。我們一般常用的中頻爐耐高溫布袋除塵器，對于整個煙氣捕集系統(tǒng)，是由低位移動式集塵罩與加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備相組合組成的。設(shè)計時，低位移動式集塵罩將設(shè)備操作平臺、出鋼坑全部覆蓋起來，使中頻爐冶煉整個生產(chǎn)過程，全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行，達到對生產(chǎn)的煙氣進行全過程有效捕集。在加料工藝中，我們通過加料設(shè)備進行加料，依據(jù)生產(chǎn)需要分為幾次將料加滿，從而解決了在行車加料時，煙氣難捕集的難題。在出鋼過程中，中頻電爐的操作平臺進行翻轉(zhuǎn)，直接將生產(chǎn)的鋼鐵出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程的全程在煙罩內(nèi)完成，有效解決了局部集塵罩在出鋼時有煙氣部分外漏的情況發(fā)生。

中頻爐除塵器的特點：

在以上工藝中，我們不難看出，中頻爐除塵器優(yōu)點是除塵效率很高，一般會達到在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度保持在30mg/Nm3之內(nèi)，達到國家允許排放標準，相對于亞微米粒徑的細粉塵有較高的分級效率。中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣，對于小的僅1min數(shù)m3，或者大的可達1min數(shù)萬m3，在此范圍處理風(fēng)量下均能有效除塵，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，大大減少了大氣污染物的排放。

該除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計相對簡單，操作維護更方便。保證會在同樣高的除塵效率前提下，中頻爐除塵器造價會低于電除塵器。中頻爐布袋除塵器配備優(yōu)質(zhì)的除塵布袋，采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾袋，使除塵器可在200℃以上的高溫條件下穩(wěn)定運行。

中頻爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感，它不會受到粉塵及電阻的影響。中頻爐耐高溫布袋除塵器，設(shè)計采用電氣控制系統(tǒng)，低位移動集塵罩、加料車、鋼包車均配備現(xiàn)場無線遙控裝置，人工操作方便快捷，實用性非常強。除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運行所需要的清灰卸灰工作，以及除塵器安全保護的自動控制任務(wù)，設(shè)計采用PLC可編程控制器，使中頻電爐除塵器具有更高的可靠性、靈活性及兼容性。

中頻爐耐高溫布袋除塵器，其在煙塵治理工藝流程為：化鐵爐粉→集塵罩抽出煙氣→總煙管道→沉降室→冷空氣→煙囪排空→排氣→引風(fēng)機→布袋除塵器。