小型五軸數(shù)控機(jī)床,小型四軸數(shù)控機(jī)床,桌面型數(shù)控車床,桌面型數(shù)控銑床,教學(xué)臺式數(shù)控機(jī)床
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產(chǎn)品品牌育能裝備
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更新日期2022-07-05 13:46
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品牌: |
育能裝備 |
所在地: |
廣東 佛山市 |
起訂: |
≥1 臺 |
供貨總量: |
100 臺 |
有效期至: |
長期有效 |
輸入電源: |
AC380V/50Hz |
尺寸: |
900×950×1750mm |
裝置容量: |
2.8kVA |
型號:YN01
名稱:數(shù)控銑床維修實(shí)驗(yàn)臺
一、設(shè)備概述
本實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)適合機(jī)電裝置安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械加工等專業(yè)和非機(jī)電類專業(yè)的必修課程模塊、《數(shù)控裝置維修》、《數(shù)控加工技術(shù)》或選修課程模塊、《機(jī)床電路維修》等課程的教學(xué)與實(shí)訓(xùn)。
二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1.輸入電源:AC380V/50Hz;
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m;
3.裝置容量:<2.8kVA;
4.控制柜外形尺寸:1300×800×1800mm ;
5.實(shí)物小銑床尺寸:900×950×1750mm;
6.安全保護(hù):具有漏電保護(hù),漏電動(dòng)作電流≤30mA,缺相保護(hù),過流、過載、短路保護(hù),安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
三、設(shè)備組成及功能
由數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)臺和實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)級銑床等組成,不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),也可作為數(shù)控銑床的實(shí)際加工操作實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項(xiàng)功能。
學(xué)生在操作臺上進(jìn)行電氣維修方面的實(shí)訓(xùn);
完全采用工業(yè)化的器件,開放式結(jié)構(gòu);模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并設(shè)計(jì)有電氣柜,便于實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑床各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
小型數(shù)控銑床,可對鋼材、鐵、銅、鋁等材料進(jìn)行實(shí)際銑削加工。
1.系統(tǒng)由電氣實(shí)訓(xùn)柜、實(shí)物小銑床組成。
2.電氣實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),為實(shí)驗(yàn)開設(shè)更便捷,學(xué)生實(shí)訓(xùn)更方便,面板分為四個(gè)大模塊,分別為左上角模塊,右上角模塊,左下角模塊,右下角模塊,系統(tǒng)配有故障設(shè)置模塊(模塊應(yīng)安裝在實(shí)訓(xùn)臺面板的背面),老師通過撥動(dòng)故障設(shè)置按鈕開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)故障設(shè)置,學(xué)生便通過排除故障來加深對數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)的了解,背面為機(jī)床電氣,柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜面板上面裝有驅(qū)動(dòng)器、主軸調(diào)速變頻器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、PLC控制器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等。
3.實(shí)物銑床采用鑄鐵鑄造,經(jīng)過完全退火處理,工業(yè)級加工配置,由鑄件基座、鑄件立柱、鑄件主軸箱、工業(yè)級滾珠絲桿進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成,XYZ各軸配置有自動(dòng)潤滑油路系統(tǒng);配有工件冷卻系統(tǒng),具有實(shí)際加工能力和工業(yè)級加工精度,配有循環(huán)冷卻系統(tǒng),可對金屬、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行銑削鉆削加工。床身立柱、主軸箱、工作臺鑄件表面機(jī)加工采用鏟刮工藝、支持主動(dòng)部分和從動(dòng)部分拆裝實(shí)訓(xùn),裝置由潤滑油管、工件冷卻系統(tǒng)、底盤(帶工具體及水箱)、分油器、防護(hù)罩、氣彈簧等組成。
4.系統(tǒng)采用三相380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等,具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。
5.數(shù)控系統(tǒng): 用戶可選配育能980MC系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)、華中系統(tǒng)、法那科系統(tǒng)。
6.X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器組成,運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān),采用接近式傳感器;主軸由變頻調(diào)速控制。
7.實(shí)物小銑床由底座、床身、立柱、主軸箱、工件冷卻系統(tǒng)、潤滑油路系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成,具有實(shí)際加工能力,可對金屬、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行銑削加工。
1)底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),上方設(shè)有實(shí)物小銑床安裝平臺,采用鑄件結(jié)構(gòu),表面磨削加工;底座四周設(shè)有圍邊,可接溢出的潤滑油和方便清理加工時(shí)留下的廢屑。
2)床身、立柱、主軸箱、工作臺等均采用鑄件結(jié)構(gòu),表面機(jī)加工和鏟刮工藝等,確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
3)主軸箱由箱體、主軸、主軸電機(jī)、同步帶等組成,主軸與主軸電機(jī)采用同步帶聯(lián)接,可進(jìn)行張緊力調(diào)整。
4)X、Y、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、滑塊移動(dòng)安裝方式、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、V型調(diào)節(jié)塊和工作臺等組成、XYZ各軸配置有潤滑油路系統(tǒng)。
5)輔助裝置由工件冷卻、防護(hù)罩、氣彈簧等組成。
6)實(shí)物小銑床主要參數(shù):
a) 工作臺面積: 450mm×160mm\工作臺 T 型槽尺寸:12 mm
b) X/Y/Z軸行程: 300mm×175mm×270mm
c) 主軸鼻端距工作臺面距離:300mm
d) 主軸中心距立柱導(dǎo)軌面距離: 250mm
e) 主軸孔錐度:ISO20
f) 主軸最高轉(zhuǎn)速:100-24000rpm
g) 主電機(jī)功率: 2.2kW
h) 工作臺快速移動(dòng)速度:≥2500mm/min
i) 最大切削進(jìn)給速度:≥ 2000mm/min
j) 定位精度: 0.02mm
k) 機(jī)床凈重:300kg
基本實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
實(shí)驗(yàn)一、認(rèn)識數(shù)控系統(tǒng)操作面板(PPU)
實(shí)驗(yàn)二、認(rèn)識機(jī)床控制面板(MCP)
實(shí)驗(yàn)三、認(rèn)識數(shù)控系統(tǒng)軟件介面
實(shí)驗(yàn)四、認(rèn)識數(shù)控系統(tǒng)操作面板接口
實(shí)驗(yàn)五、認(rèn)識伺服驅(qū)動(dòng)器接口
實(shí)驗(yàn)六、認(rèn)識變頻主軸系統(tǒng)
實(shí)驗(yàn)七、認(rèn)識數(shù)控機(jī)床電路
實(shí)驗(yàn)八、數(shù)控銑床維修實(shí)踐平臺部件布局
實(shí)驗(yàn)九、手輪的電氣設(shè)計(jì)、安裝、接線和調(diào)試
實(shí)驗(yàn)十、主軸變頻器電路設(shè)計(jì)與接線和調(diào)試
實(shí)驗(yàn)十一、X、Y、Z驅(qū)動(dòng)器電路設(shè)計(jì)與接線和調(diào)試
實(shí)驗(yàn)十二、冷卻電機(jī)電路設(shè)計(jì)與接線
實(shí)驗(yàn)十三、啟動(dòng)停止電路設(shè)計(jì)與接線
實(shí)驗(yàn)十四、手動(dòng)“加工”實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)十五、故障診斷及排除實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)十六、電源啟動(dòng)故障的排除
實(shí)驗(yàn)十七、主軸正反轉(zhuǎn)故障的排除
實(shí)驗(yàn)十八、主軸不可調(diào)速故障的排除
實(shí)驗(yàn)十九、進(jìn)給軸運(yùn)行故障的排除
實(shí)驗(yàn)二十、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)備份實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)二十一、進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)定
實(shí)驗(yàn)二十二、PLC編程與監(jiān)控
實(shí)驗(yàn)二十三、機(jī)床參考點(diǎn)的調(diào)試
實(shí)驗(yàn)二十四、機(jī)床鎖住、程序校驗(yàn)操作
實(shí)驗(yàn)二十五、數(shù)控程序的基本指令和功能指令
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