黃銅以鋅作主要添加元素的銅合金,有美觀的黃色,統(tǒng)稱(chēng)黃銅。銅鋅二元合金稱(chēng)普通黃銅或稱(chēng)簡(jiǎn)單黃銅。三元以上的黃銅稱(chēng)特殊黃銅或稱(chēng)復(fù)雜黃銅。對(duì)于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對(duì)于(α+β)黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強(qiáng)度不斷提高。若再進(jìn)一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體)，強(qiáng)度急劇降低。(α+β)黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過(guò)45%的銅鋅合金無(wú)實(shí)用價(jià)值。含鋅低于36%的黃銅合金由固溶體組成，具有良好的冷加工性能，如含鋅30%的黃銅常用來(lái)制作彈殼，俗稱(chēng)彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36%~42%之間的黃銅合金由和固溶體組成，其中最常用的是含鋅40%的六四黃銅。

普通黃銅的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎(jiǎng)?wù)?、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復(fù)雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機(jī)械及電器的各種零件、沖壓件及樂(lè)器等處。黃銅鑄件常用來(lái)制作閥門(mén)和管道配件等。

黃銅種類(lèi)及其相應(yīng)型只介紹：為了提高黃銅的耐蝕性、強(qiáng)度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量(一般為1%~2%，少數(shù)達(dá)3%~4%，極個(gè)別的達(dá)5%~6%)錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金，即為復(fù)雜黃銅，亦稱(chēng)特殊黃銅。

鋁黃銅：鋁能提高黃銅的強(qiáng)度、硬度和耐蝕性，但使塑性降低，適合應(yīng)用于海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫黃銅：錫能提高黃銅的強(qiáng)度和對(duì)海水的耐腐性，故稱(chēng)海軍黃銅，用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。能溶入銅基固溶體中，起固溶強(qiáng)化作用。但是隨著含錫量的增加，合金中會(huì)出現(xiàn)脆性的r相(CuZnSn化合物)，不利于合金的塑性變形，故錫黃銅的含錫量一般在0.5%~1.5%范圍內(nèi)。常用的錫黃銅有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有較高的塑性，可進(jìn)行冷、熱壓力加工。后兩種牌號(hào)的合金具有(α+β)兩相組織，并常出現(xiàn)少量的r相，室溫塑性不高，只能在熱態(tài)下變形。鉛黃銅：鉛能改善黃銅的切削性能，這種易切削黃銅常用作鐘表零件。鉛實(shí)際不溶于黃銅內(nèi)，呈游離質(zhì)點(diǎn)狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和(α+β)兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進(jìn)行冷變形或熱擠壓。(α+β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進(jìn)行鍛造。錳黃銅：錳在固態(tài)黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%~4%的錳，可顯著提高合金的強(qiáng)度和耐蝕性，而不降低其塑性。錳黃銅具有(α+β)組織，常用的有HMn58-2，冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當(dāng)好。鐵黃銅：鐵能夠提高合金的機(jī)械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下，其組織為(α+β)，具有高的強(qiáng)度和韌性，高溫下塑性很好，冷態(tài)下也可變形。常用的牌號(hào)為Hfe59-1-1。鎳黃銅：鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結(jié)晶溫度，促使形成更細(xì)的晶粒。鎳與銅能形成連續(xù)固溶體，顯著擴(kuò)大α相區(qū)。HNi65-5鎳黃銅具有單相的α組織，室溫下具有很好的塑性，也可在熱態(tài)下變形，但是對(duì)雜質(zhì)鉛的含量必須嚴(yán)格控制，否制會(huì)嚴(yán)重惡化合金的熱加工性能。