催化燃燒

產(chǎn)品概述：有機(jī)氣體吸附脫附濃縮催化凈化裝置是我公司積累多年來的廢氣治理經(jīng)驗(yàn)，研制成功的高效節(jié)能型系列產(chǎn)品。經(jīng)眾多用戶使用，確認(rèn)達(dá)到較先進(jìn)水平。本裝置根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)或多個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高十倍以上）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不如外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和脫附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的活性炭可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

活性炭吸附系統(tǒng)

活性炭吸附：整套裝置中的核心部分，利用自身吸附性能凈化有機(jī)廢氣；

吸附風(fēng)機(jī)：采用后引風(fēng)式，使本裝置在負(fù)壓下工作。

超溫報(bào)警系統(tǒng)：保證活性炭在脫附過程中整套系統(tǒng)的安全運(yùn)行；

熱電偶：采用不銹鋼保護(hù)管測(cè)量脫附時(shí)碳層溫度；

風(fēng)向調(diào)節(jié)閥門：采用電動(dòng)閥門，電動(dòng)執(zhí)行器為優(yōu)質(zhì)品牌；

控制系統(tǒng)：整套系統(tǒng)采用PLC控制，安全、可靠；

催化凈化裝置脫附系統(tǒng)

阻火器：由特制的多層金屬網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大的顆粒（污物），是本凈化裝置的安全裝置之一。

換熱器：翅形換熱結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應(yīng)放出的熱量，加熱進(jìn)口廢氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。

預(yù)熱室：由加熱器加熱交換器預(yù)熱后的廢氣，提高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件。

熱電阻：采用不銹鋼保護(hù)管測(cè)量進(jìn)氣加熱溫度及凈化溫度。

催化床：由多層蜂窩狀催化劑組成，為本裝置的核心。

防暴器：為膜片泄壓方式，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，可及時(shí)裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

脫附風(fēng)機(jī)：采用后引風(fēng)式，使本裝置在負(fù)壓下工作。

催化燃燒床

催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)于HC和有機(jī)溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。

催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻并預(yù)熱到催化劑所需的起燃溫度，使有害氣體中的可燃組分開始氧化放熱反應(yīng)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，安全可靠，節(jié)能省電，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，適用于大風(fēng)量下使用。

催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴

金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000mg/h以上時(shí)，可維持自然。

吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的熱空氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

1. 安全設(shè)計(jì)：在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。

2. 設(shè)備內(nèi)外均設(shè)有消靜電裝置，高空管道設(shè)有避雷裝置。

3. 設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)溫控點(diǎn)，同時(shí)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。設(shè)有超溫自動(dòng)降溫系統(tǒng)。

4. 設(shè)備設(shè)有風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫保護(hù)、防火連鎖保護(hù)，在設(shè)備進(jìn)口設(shè)有安全防火閥門，當(dāng)出現(xiàn)高溫時(shí)，防火閥門自動(dòng)打開。

5. 脫附時(shí)當(dāng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯(cuò)誤或失靈時(shí)，溫度控制儀會(huì)發(fā)生報(bào)警自動(dòng)停止加熱，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開，當(dāng)脫附風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)突然出現(xiàn)故障，加熱系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)連鎖，加熱會(huì)自動(dòng)停止并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開，并啟動(dòng)直排系統(tǒng)。

6. 脫附過程中間歇注入97%氮?dú)?，脫附程序完畢后注?/span>97%氮?dú)膺M(jìn)入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的安全隱患。

 應(yīng)用領(lǐng)域

主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。