各運行班嚴格根據(jù)設備管理要求操作，堅決杜絕違章操作行為，保證焦化設備運行率穩(wěn)步提高。設備檢修部門跟班檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理同時上報，同時做到大缺陷不過夜、小缺陷不過班，確保主設備完好率達到100%，輔助設備完好率達到98%。 公司檢修人員在檢修工作中嚴把檢修工藝關(guān)，明確驗收質(zhì)量標準，做到不達標準就不生產(chǎn)。同時，設備負責人經(jīng)常深入現(xiàn)場了解設備的情況，檢查焦化設備維護、保養(yǎng)和檢修質(zhì)量，保證設備的正常運轉(zhuǎn)。公司還加大了對違章操作人員的處罰力度，嚴格的處罰舉措促使焦化設備負責人和操作人員不斷加強設備完好率的管理力度，努力提升設備運行率。

我們通常見到的各類電機，內(nèi)部都是有鐵芯和繞組線圈的。焦化設備電機一般追求定位精度和力矩輸出，效率比較低，電流一般比較大，且諧波成分高，電流交變的頻率也隨轉(zhuǎn)速而變化，因而電機普遍存在發(fā)熱情況，且情況比一般交流電機嚴重。大多情況下電機發(fā)熱會影響電機的使用，下文就電機發(fā)熱的合理范圍、影響及處理方法做說明。焦化設備電機發(fā)熱允許到什么程度，主要取決于電機內(nèi)部絕緣等級。內(nèi)部絕緣性能在高溫下(130度以上)才會被破壞。所以只要內(nèi)部不超過130度，電機不會損環(huán)，而這時表面溫度會在90度以下。所以，電機表面溫度在70-80度都是正常的。采用恒流驅(qū)動技術(shù)時，電機在靜態(tài)和低速下，電流會維持恒定，以保持恒力矩輸出。速度高到一定程度，電機內(nèi)部反電勢升高，電流將逐步下降，力矩也會下降。因此，因銅損帶來的發(fā)熱情況就與速度相關(guān)了。靜態(tài)和低速時一般發(fā)熱高，高速時發(fā)熱低。但是鐵損(雖然占的比例較小)變化的情況卻不盡然，而電機整個的發(fā)熱是二者之和，所以上述只是一般情況。