焦?fàn)t配件集氣管設(shè)備包括上升管、橋管、水封閥和集氣管等。集氣管應(yīng)在現(xiàn)場吊裝，組成10 m左右管束后吊裝就位。

集氣管連接不應(yīng)有十宇焊縫、丁宇縫、對口錯(cuò)邊量、垂直度、不平度和長度偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。集氣管組對后，所有焊縫均做煤油滲透試驗(yàn)。

集氣管安裝標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，試驗(yàn)完成后，經(jīng)清掃后方可封閉人孔。集氣管固定牢后方可進(jìn)行以下工作。

水封閥安裝前應(yīng)進(jìn)行單體檢查，合格方可安裝。密封而、閥體不得有裂縫、砂眼、雜質(zhì)等缺陷，閥盤、閥座應(yīng)接觸嚴(yán)密。水封閥安裝要水平，閥體和橋管的連接要保證嚴(yán)密。

上升管安裝時(shí)，為了保證定位準(zhǔn)確，應(yīng)采用與橋管一塊吊裝的施工方法。

上升管檢測合格后方可砌磚，為保證砌磚的   ，上升管砌磚宜在爐頂   地帶進(jìn)行，不得在爐頂集氣孔處進(jìn)行砌筑，上升管的吊裝宜制作一個(gè)專用吊具，用爐頂?shù)跹b設(shè)備吊裝就位。上升管冷態(tài)安裝時(shí)要注意傾斜，以保證焦?fàn)t烘爐期間爐體膨脹的情況，   后使上升管保證垂直。

在就位時(shí)，要切記加石棉反盲板，砌體留孔與上升管口周圍的間隙要均勻。全爐上升管要求在一條直線上。上升管與爐體、橋管與閥體的聯(lián)接處冷態(tài)安裝應(yīng)臨時(shí)密封，待爐溫升到650后，再次調(diào)整上升管垂直度，若符合要求，對上述接口再密封。

爐柱是將保護(hù)板壓緊在爐體上，并支持著緊靠在保護(hù)板上的爐門框和爐門。

爐柱是由鋼板加工成的H梁構(gòu)件，由于安裝位置的不同，爐柱上有著不同的構(gòu)件，所以在爐柱加工和安裝時(shí)   要注意。

爐柱加工完畢按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行編號，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可安裝。上下橫拉條是將爐柱的上下端通過彈簧向爐體加壓的，拉條是用整根圓鋼制成的，安裝前要檢查拉條的長度、直徑、數(shù)量和絲扣長度，然后再將絲扣抹油保護(hù)。

縱拉條是用鋼板焊制而成，下料不準(zhǔn)有負(fù)公差，施焊的焊工要持證上崗。

焊縫對口及坡口要符合圖紙要求，焊縫不得有缺陷。橫拉條對上部彈簧加壓量和爐柱頂絲對保護(hù)板的加壓尺度要按建設(shè)單位的確定數(shù)進(jìn)行?？v橫拉條不應(yīng)有   變形。