摘要：冶煉企業(yè)高溫酸堿輸送用襯膠管道在未硫化前，可按任意形狀自由變形，因此可以在復(fù)雜設(shè)備上進(jìn)行襯里施工，橡膠與金屬本體的粘接強(qiáng)度高，橡膠之間互相結(jié)合，經(jīng)硫化后，可成為一體。

    我公司隨著市場的發(fā)展, 企業(yè)迅速崛起, 目前已成為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售工業(yè)管道、耐磨防腐管道、化工填料以及環(huán)保設(shè)備為一體的專業(yè)性生產(chǎn)產(chǎn)家,公司秉承“用我們的智慧和汗水，為顧客提供優(yōu)質(zhì)、高效、滿意的服務(wù)；以公司持續(xù)、穩(wěn)健的收益成長回報(bào)股東、員工和社會(huì)”為企業(yè)宗旨。公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量第壹、用戶至上”的經(jīng)營宗旨。以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展，以創(chuàng)新求成長，以管理求效益。 公司根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建立健全了一套運(yùn)行有效的質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照公司制定的、經(jīng)法定部門核準(zhǔn)的注冊(cè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)各道生產(chǎn)工序依據(jù)產(chǎn)品工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)，保證不合格的原材料不進(jìn)廠，不合格的半產(chǎn)品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠。公司產(chǎn)品廣泛用于造紙，鋼鐵，化工，水泥，紡織，機(jī)械及航天工業(yè)。以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和熱情的服務(wù)態(tài)度贏得廣大客戶的信任。

    冶煉企業(yè)高溫酸堿輸送用襯膠管道"的生產(chǎn)流程：

1、對(duì)管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行切割和焊接連接法蘭。

2、對(duì)焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗(yàn)，要求尺寸準(zhǔn)確，焊縫平整飽滿，檢驗(yàn)合格后送進(jìn)噴砂房噴砂除銹。

3、噴砂完成對(duì)管體進(jìn)行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時(shí)以上，由此可見，襯膠管道的工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長。

4、膠漿涂完以后，根據(jù)管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)。貼襯法采用熱烙法時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制烙鐵的溫度，一般控制在100-200℃為宜。烙膠時(shí)，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應(yīng)以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時(shí)發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時(shí)用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實(shí)。

5、硫化前應(yīng)對(duì)完成襯貼設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。硫化根據(jù)設(shè)備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式?；谝r里的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來看，橡膠襯里首先應(yīng)考慮采用硫化罐硫化法。成品質(zhì)量控制應(yīng)檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現(xiàn)象。如有則應(yīng)修補(bǔ)。

6、襯膠管道全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進(jìn)行8個(gè)小時(shí)以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗(yàn)，全部工序完成以后才可以出交給用戶。

襯膠管道生產(chǎn)工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是手工制作，這就影響了襯膠管道的生產(chǎn)效率，但質(zhì)量得到保證。"

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    作為專業(yè)的冶煉企業(yè)高溫酸堿輸送用襯膠管道生產(chǎn)廠家，公司堅(jiān)持以市場需求為導(dǎo)向，以不斷滿足顧客需求為己任，以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。襯膠管道，是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低 的使用者的成本。用橡膠的"以柔克剛"，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。

    襯膠管道系統(tǒng)材料選擇：1管道及管件標(biāo)準(zhǔn)（火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)（2000版））?DN≤500的管道采用無縫管道，其標(biāo)準(zhǔn)為GB3087-1999。??DN≥500的管道采用直縫電焊鋼管，其尺寸規(guī)范需符合襯膠規(guī)范。管件采用標(biāo)準(zhǔn)2000典管。??法蘭采用GB9119-2000標(biāo)準(zhǔn)，?DN≤450選用PN1.0系列，DN≥500選用PN0.6。2材料?對(duì)于無縫鋼管，DN500以下的管道的材質(zhì)采用20號(hào)鋼、DN500以上的管道的材質(zhì)采用Q235，法蘭的材質(zhì)應(yīng)和管道相同。對(duì)于大口徑焊接鋼管，管道材料和法蘭采用Q235A。?法蘭的加工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙相關(guān)規(guī)定進(jìn)行采購或生產(chǎn)，其法蘭的密封面不得加工密封水線。對(duì)加工的法蘭，應(yīng)在法蘭的外緣上做明顯標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)為法蘭的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，公稱壓力等級(jí)及公稱通徑。

    襯膠管道因很大程度上處理了工程管道運(yùn)送磨損性介質(zhì)時(shí)存在的磨損疑問，因此是使用廣泛的耐磨管道。比較別的原料，其耐磨性能更勝一籌。在工業(yè)生產(chǎn)中，運(yùn)送介質(zhì)因具有硬度高，流速快，流量大等特色，因此對(duì)管壁的沖擊、磨損、腐蝕效果很大，管道磨損極快，而襯膠耐磨管因耐磨性強(qiáng)，非常合適工業(yè)介質(zhì)運(yùn)送。除了具有節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保、施工便利、歸納經(jīng)濟(jì)性能好等長處，襯膠耐磨管在鄉(xiāng)鎮(zhèn)給排水、冶金化工、煤礦、石油等范疇，具有很強(qiáng)的優(yōu)勢，在耐磨損方面，具有通常管材無與倫比的優(yōu)勢。綜上所述，襯膠管道抗老化、壽數(shù)長、耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑、抗粘結(jié)、施工快，比較好的處理了管道不耐磨的難題，變成工業(yè)、化工范疇中受追捧的目標(biāo)。

    公司始終保持永續(xù)經(jīng)營之理念，追求嫃僐羙的品質(zhì)政策，因此塑造了誠實(shí)、效益、以人為本、團(tuán)隊(duì)精神的獨(dú)特企業(yè)文化。為你提供高品質(zhì)的冶煉企業(yè)高溫酸堿輸送用襯膠管道，歡迎廣大中外客商光臨惠顧，我們以優(yōu)良的工藝制備和先進(jìn)技術(shù)能滿足您的實(shí)際需求，并能協(xié)助您在特種耐磨防腐管道生產(chǎn)領(lǐng)域不斷爭光，獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。