機(jī)床簡(jiǎn)介：

該產(chǎn)品為X/Y/Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工?？膳涞谒男D(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求

機(jī)床特點(diǎn)：

1、床位經(jīng)濟(jì)小型加工中心，家用生產(chǎn)均可，精度高，三軸伺服，主軸伺服調(diào)速，操作方便快捷。

2、組件采用主軸單元，利用動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備，直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸

3、速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，保證加工精度。

4、效率高，加工中心一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)與數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。

5、自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度， 有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化。

6、能加工一次裝夾定位后，進(jìn)行多道工序加工的零件。

7、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。

8、能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。

9、機(jī)床鑄件采用米漢納鑄鐵，防止鑄件長(zhǎng)期使用扭曲變形，加強(qiáng)避震能力。