眾所周知鑄鐵試驗平臺用于機械、發(fā)動機的動力實驗，設(shè)備調(diào)試，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設(shè)備。實驗平臺的材質(zhì)是由高強度的HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年），說到這里，小編就和大家講一下，為什么我們鑄鐵要選擇人工刮研呢？人工刮研有什么好處呢？下面威岳小編就帶大家一起去了解一下人工刮研到底有什么好處？

刮研平面用于未淬火的鑄鐵試驗平臺工件，它可使兩個平面之間到達嚴密觸摸，能取得較高的形狀和方位精度，加工精度可達IT7級以上，外表粗糙度值Ra0.8～0.1μm。刮研后的鑄鐵檢驗平板平面能構(gòu)成具有潤滑油膜的滑動面，因此能削減相對運動外表間的磨損和增強零件接合面間的觸摸剛度。刮研外表質(zhì)量是用單位面積上觸摸點的數(shù)目來鑒定的，粗刮為1～2點/cm2，半精刮為2～3點/cm2，精刮為3～4點/cm2。假如不采用刮鏟技術(shù)的話，鑄鐵平板就沒有精度這一說，雖然說刮研是比較老的傳統(tǒng)工藝，但它也是生產(chǎn)工藝中必不可少的。而且人工刮的比較細致，所以費用會比較高，然而費用高會出好的產(chǎn)品，人工刮研的精度會達到1級，甚至會更高，這就是物有所值！

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