1級(jí)鑄鐵劃線平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程基本是：

一、鑄鐵劃線平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；熱處理毛坯，時(shí)效處理，其目的是降低鑄件內(nèi)部的應(yīng)力，防止機(jī)械加工后的變形。

二、鑄鐵劃線平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；

三、鑄鐵劃線平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；

四、鑄鐵劃線平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

鑄鐵劃線平臺(tái)的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，劃線平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，劃線平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。劃線平板的缺陷在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。劃線平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對(duì)劃線平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。

（1）平面劃線平板即在工件的一個(gè)平面上劃線后即能明確表示加工界限，它與平面作圖法類似。

（2）立體劃線平板?是平面劃線的復(fù)合，是在工件的幾個(gè)相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都劃線，即在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上劃線。

劃線的工具及其用法按用途不同劃線工具分為基準(zhǔn)工具、支承裝夾工具、直接繪劃工具和搖擺儀量具等。

1.基準(zhǔn)工具?劃線平板劃線平板由鑄鐵制成，基個(gè)平面是劃線的基準(zhǔn)平面，要求非常平直和光潔。

使用時(shí)要注意：

（1）安放時(shí)要平穩(wěn)牢固、上平面應(yīng)保持水平；

（2）劃線平板不準(zhǔn)碰撞和用錘敲擊，以免使其精度降低；

（3）長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)涂油防銹，并加蓋保護(hù)罩。