單機(jī)除塵器的工作原理與系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析

單機(jī)除塵器工作原理是這樣的，在風(fēng)機(jī)抽引下，含塵氣體進(jìn)入除塵器過(guò)濾腔室，過(guò)慮腔室內(nèi)布置有一定數(shù)量的濾袋，粉塵被阻擋在濾袋外部。潔凈氣體通過(guò)濾袋被引風(fēng)機(jī)抽走排至大氣，濾袋外表面的粉塵經(jīng)振打或反吹，落入除塵器灰斗，經(jīng)卸灰閥送到下一個(gè)工作流程。

因?yàn)閱螜C(jī)除塵器的性能取決于濕空氣的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速，因此，如果單機(jī)除塵器的處理溫度已經(jīng)確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時(shí)，那么這種溫度下的單機(jī)除塵器的處理風(fēng)量，還有加算稀釋空氣量。在求算所需過(guò)濾面積時(shí)，其濾速即實(shí)際過(guò)濾速度，為適應(yīng)塵源變化，除塵器設(shè)計(jì)中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時(shí)，從而按高風(fēng)量設(shè)計(jì)單機(jī)除塵器。如果單機(jī)除塵器在超過(guò)規(guī)定的處理風(fēng)量和過(guò)濾速度條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，其壓力損失將大幅度增加，濾布可能堵塞，除塵效率也要降低，甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風(fēng)量過(guò)大，則會(huì)增加單機(jī)鍋爐除塵器的投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

單機(jī)除塵器調(diào)試和試車注意事項(xiàng)：

每臺(tái)新單機(jī)布袋除塵器必須安裝一臺(tái)壓差裝置，在線清灰單機(jī)布袋除塵器的壓差計(jì)連接花板上下氣室，離線清灰單機(jī)布袋除塵器的壓差計(jì)應(yīng)連接煙氣入口管道和花板上干凈氣室。安裝壓差計(jì)的目的是用于監(jiān)測(cè)單機(jī)布袋除塵器的運(yùn)行運(yùn)行是否正常。簡(jiǎn)單的方式有“U”型計(jì)、壓差顯示表、壓差變送器、壓差顯示帶控制等。這樣的好處是隨時(shí)可以了解單機(jī)布袋除塵器運(yùn)行的狀況。

在設(shè)備出廠前必須把清灰系統(tǒng)連接好進(jìn)行試車，步驟如下：把電磁脈沖閥正確安裝在氣包上，慢慢將氣包增壓，把肥皂水涂在脈沖閥與入氣管或法蘭的連接位置，觀察是否有泄氣現(xiàn)象。如果漏氣，必須馬上卸壓，重新安裝脈沖閥。如果氣包壓力達(dá)到700kP而不泄氣，就通過(guò)漏氣測(cè)試。低壓系統(tǒng)也必須通過(guò)這種標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試，否則在每個(gè)氣包上一定要獨(dú)立安裝安全泄壓閥。

在確認(rèn)氣包內(nèi)部已經(jīng)清掃干凈以后，關(guān)閉排污閥，連接壓縮氣進(jìn)入氣包達(dá)到氣包的設(shè)計(jì)壓力。注意：如果試車時(shí)壓縮氣的供應(yīng)流量不足，在廠房?jī)?nèi)進(jìn)入氣包的壓縮氣管比現(xiàn)場(chǎng)的小，就必須再增加氣包壓力，以補(bǔ)償流量的不足。

在單機(jī)布袋除塵器開(kāi)機(jī)運(yùn)行之前好進(jìn)行熒光粉測(cè)試和滑石粉預(yù)處理。熒光粉的測(cè)試用于檢查單機(jī)布袋除塵器是否有泄漏現(xiàn)象。熒光粉應(yīng)在離單機(jī)布袋除塵器大約8米以內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管道中放入，熒光粉放入后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行少20分鐘以上，確保熒光粉在每個(gè)室內(nèi)達(dá)到均勻的分布，然后觀察單機(jī)布袋除塵器結(jié)構(gòu)是否有漏氣現(xiàn)象。這個(gè)過(guò)程好是在夜間進(jìn)行，效果將比較明顯。

滑石粉預(yù)處理可以使濾料表面形成一層保護(hù)層，使得濾料有個(gè)適應(yīng)過(guò)程。將滑石粉放入進(jìn)風(fēng)管道中，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)逐漸增大氣流量直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求，記錄單機(jī)布袋除塵器阻力變化參數(shù)。當(dāng)單機(jī)布袋除塵器阻力達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)（1500kP），開(kāi)始點(diǎn)火和開(kāi)機(jī)，在維持風(fēng)量的同時(shí)，逐漸增高粉塵濃度和溫度，直到單機(jī)布袋除塵器阻力達(dá)到2000kP時(shí)，再啟動(dòng)單機(jī)布袋除塵器清灰系統(tǒng)。